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公开(公告)号:CN104532102B
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201410741985.3
申请日:2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造新工艺,采用如下技术方案:工艺路线:炼钢(电炉)→炉外精炼(LF→VD)→模铸电级棒Φ700mm)→电渣重熔(保护气氛)→锻造3500吨快锻机)→热处理→矫直→磨光;通过原始配料严格控制残余元素保证钢液纯净度、采用保护气氛电渣炉及高控电极Al含量达到电渣过程中不增氧;通过控制化学成分保证电极棒重熔后成分合格;采用高控电级Al工艺,控制成品Al含量及墩拔工艺、锻后风冷达到大棒材晶粒度要求;通过采用两段退火、控制炉冷速度达到去氢解决白点问题。本发明优点在于:实现了高纯净度、低氧含量,解决了晶粒粗大及白点质量问题。
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公开(公告)号:CN115786632A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211395884.6
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法,解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题,还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈,提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量,减少后期氮化合金料的加入量;“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压,并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺,进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点:冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度;热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN117798215A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311781019.X
申请日:2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor: 侯少林 , 于腾 , 杨玉军 , 韩斌 , 马鹏宇 , 杨亮 , 丑英玉 , 齐超 , 王骁楠 , 姚腾儒 , 朱洪涛 , 张连嵩 , 侯志文 , 谷强 , 刘宁 , 徐连营 , 孟天宇 , 李硕 , 刘春宇 , 彭金阳 , 徐晓慧 , 周祁 , 王宇 , 刘宇
IPC: B21C37/04 , B21C1/00 , B21B1/02 , B21J5/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , C22F1/10 , C22C1/02 , C22C19/05
Abstract: 本发明公开一种提高GH4169合金冷拔材生产效率的制造方法,通过优化热轧开坯过程的工艺,以取消冷拔坯料固溶环节的瓶颈工序。具体热轧开坯工艺:Φ120mm中间坯料加热到1100℃保温2h~3h后,采用500型号可逆式轧机分4火次轧制成30mm~50mm方钢坯,每火次回炉再烧温度1100℃,再烧保温时间1h~2h;方钢坯加热到1150℃保温0.5h~1h;采用200型号轧机一火次轧制成Φ10mm~Φ30mm圆钢坯料,轧后棒料表面温度在980℃~1050℃区间,轧后风机强制风冷。本发明具有下列优点:①热轧开坯后的钢坯心部到边缘的晶粒细小均匀;②轧后快速风冷降低钢坯硬度;③,缩短了生产周期、提高了生产效率、大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号:CN115780509A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211395878.0
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺,能够实现避免产生劈头堆钢缠辊等问题的发生。本发明采用以下技术方案:①装炉量控制,严格控制各锭型的装炉量,保证钢锭的均匀透烧;②装炉方式选择,因轧制时尾部先咬入轧机,通过钢锭尾部朝上装炉的方式,保证钢锭尾部温度的均匀性;③钢锭加热温度控制,设置合理的钢锭温度,避免硫化物的过热熔化,也避免温度不足,轧制塑性不良造成的劈头;④轧制制度优化,采用再线两火轧制,及时对钢坯二次补温加热,避免了温度降低造成的塑性下降、轧制过程劈头。本发明具有下列优点:严格控制加热和轧制工艺,保证易切削不锈钢棒材半连轧100%无劈头缠辊事故;杜绝强度大、难切割不锈钢堆钢。
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公开(公告)号:CN103350948A
公开(公告)日:2013-10-16
申请号:CN201310292853.2
申请日:2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B66C1/12
Abstract: 本发明公开一种用于多支环件吊装的吊具,目的在于将叠加的多支环件平稳移动。技术方案如下:吊具的吊环⑴与天车的吊钩连接;吊装杆⑶下端与呈水平状的三对平衡杆⑹固定连接,在吊装杆⑶中下部设置上限位⑾与下限位⑼;滑块⑽套在上限位⑾与下限位⑼之间;连接套筒⑵滑套在吊装杆⑶的中上部,上端与吊环⑴固定连接;两对内卡爪⑷由螺栓连接在连接套筒⑵下端面;三支下部带勾的活动吊臂⑺分别位于一对平衡杆⑹之间、并由螺栓与平衡杆⑹连接;铁链⑸两端分别连接连接套筒⑵下部和活动吊臂⑺的上端。本发明的有益效果在于:吊具结构简单,能够稳定地完成自动脱挂作业;可以便捷地起吊多支环件,且适应环件的尺寸范围大,可重复使用。
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公开(公告)号:CN115786632B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202211395884.6
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法,解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题,还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈,提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量,减少后期氮化合金料的加入量;“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压,并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺,进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点:冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度;热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN104532102A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410741985.3
申请日:2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种风电用大规格渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A制造新工艺,采用如下技术方案:工艺路线:炼钢(电炉)→炉外精炼(LF→VD)→模铸(电级棒Φ700mm)→电渣重熔(保护气氛)→锻造(3500吨快锻机)→热处理→矫直→磨光;通过原始配料严格控制残余元素保证钢液纯净度、采用保护气氛电渣炉及高控电极Al含量达到电渣过程中不增氧;通过控制化学成分保证电极棒重熔后成分合格;采用高控电级Al工艺,控制成品Al含量及墩拔工艺、锻后风冷达到大棒材晶粒度要求;通过采用两段退火、控制炉冷速度达到去氢解决白点问题。本发明优点在于:实现了高纯净度、低氧含量,解决了晶粒粗大及白点质量问题。
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公开(公告)号:CN218755912U
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202222976077.5
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21D9/00
Abstract: 本实用新型提供一种棒材热处理炉窑防超装装置,目的是防止热处理炉窑的超装。采用具体技术方案:上限高横梁⑴水平放置,两端分别与两根垂直外侧框架⑵的顶端固定连接,两根内部框架⑶在两根外侧框架⑵的内侧,与上限高横梁⑴垂直连接;外侧框架⑵底端与地面或固定结构连接,形成稳固结构,内部框架⑶与上限高横梁⑴之间区域形成热处理炉窑有效工作范围。相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:结构简单,易于制造、维修;具备强力防错功能,提高对处理炉产品的量保证能力。
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公开(公告)号:CN217191661U
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202123103236.2
申请日:2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor: 刘桂江 , 孙大利 , 李涛 , 刘振天 , 韩斌 , 王哲 , 谷强 , 王建辉 , 牛伟 , 韩凤军 , 杨勇峰 , 安杰 , 马鹏宇 , 魏仁杰 , 冯长伟 , 张勇 , 贺立波 , 包文全 , 康湉 , 王学惠
IPC: B21B39/16
Abstract: 本实用新型提供一种具有可调宽度功能出口导向槽,目的是解决有效导出棒材。采用以下具体技术方案:导向槽的两块带喇叭口侧立导板⑴对称侧立,通过四个高强度螺栓⑶、四支弹簧⑵与两块固定立板⑷相连,固定立板及底座⑷焊接在两块辊道盖板⑺上,两辊道盖板⑺中两组辊道电机⑸安装变速电驱两个辊道辊子⑹;高强度螺栓⑶预调整两块侧立导板⑴间距至比棒材直径大5mm,两块侧立导板⑴间距可以达到Φ70mm~Φ250mm。本实用新型的有益效果为:结构简单,易于制造、维修;能够自动适应棒材出口尺寸,便于操作,节省更换时间;能够减少棒材表面划伤缺陷,提高棒材平直度。
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公开(公告)号:CN203345919U
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201320415082.7
申请日:2013-07-12
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B66C1/12
Abstract: 本实用新型提供一种用于多支环件吊装的吊具,目的在于将叠加的多支环件平稳移动。技术方案如下:吊具的吊环⑴与天车的吊钩连接;吊装杆⑶下端与呈水平状的三对平衡杆⑹固定连接,在吊装杆⑶中下部设置上限位⑾与下限位⑼;滑块⑽套在上限位⑾与下限位⑼之间;连接套筒⑵滑套在吊装杆⑶的中上部,上端与吊环⑴固定连接;两对内卡爪⑷由螺栓连接在连接套筒⑵下端面;三支下部带勾的活动吊臂⑺分别位于一对平衡杆⑹之间、并由螺栓与平衡杆⑹连接;铁链⑸两端分别连接连接套筒⑵下部和活动吊臂⑺的上端。本实用新型的有益效果在于:吊具结构简单,能够稳定地完成自动脱挂作业;可以便捷地起吊多支环件,且适应环件的尺寸范围大,可重复使用。
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