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公开(公告)号:CN115786632B
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202211395884.6
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法,解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题,还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈,提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量,减少后期氮化合金料的加入量;“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压,并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺,进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点:冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度;热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN111014298B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN201911211749.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法,简化生产流程,解决钢材劈头问题。轧制工艺:选择合适锭重的钢锭,控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内,钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯,按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制,开坯终轧温度不低于980℃,将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分)切除,不切尾部;坯料快速转移至连轧机,将坯料的尾部作为连轧机轧制开始端,开轧温度不低于900℃,保证坯料温度在合适的热加工温度区间。本发明有益效果:实现半连轧用锭直接成材方式生产,轧制通过率基本达到100%,无轧制劈头废品和顶轧机导位伤害设备问题,钢锭成材率提高16%以上,提高生产效率,能源消耗、成本显著降低。
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公开(公告)号:CN111014298A
公开(公告)日:2020-04-17
申请号:CN201911211749.X
申请日:2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法,简化生产流程,解决钢材劈头问题。轧制工艺:选择合适锭重的钢锭,控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内,钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯,按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制,开坯终轧温度不低于980℃,将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分)切除,不切尾部;坯料快速转移至连轧机,将坯料的尾部作为连轧机轧制开始端,开轧温度不低于900℃,保证坯料温度在合适的热加工温度区间。本发明有益效果:实现半连轧用锭直接成材方式生产,轧制通过率基本达到100%,无轧制劈头废品和顶轧机导位伤害设备问题,钢锭成材率提高16%以上,提高生产效率,能源消耗、成本显著降低。
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公开(公告)号:CN115786632A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211395884.6
申请日:2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法,解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题,还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈,提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量,减少后期氮化合金料的加入量;“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压,并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺,进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点:冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度;热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号:CN117737558A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311770678.3
申请日:2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开一种汽车燃油喷射系统用软磁材料的制备方法,优化、精确控制合金元素配比,控制钼含量提高抗腐蚀能力,优化冶炼方式提高硫元素含量,改善切削性能;优化轧制工艺,提高钢锭‑钢坯轧制比,改善硫化物分布及形状,提高切削性能的同时提高材料原始晶粒度;设计连续炉热处理工艺,模拟室式炉材料不同温度段加热‑保温‑降温缓慢冷却流程,提高生产效率基础之上,同时满足材料技术指标。本发明有益效果在于:实现了具有低矫顽力、高磁导率及高强度产品的制备,满足了在外加磁场50000A/m下,具有矫顽力(Hcb)不大于200A/m、抗拉强度(Rm)不小于450MPa、硬度(HRB)80~90、晶粒度不小于4级的指标要求。
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