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公开(公告)号：CN108441613B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN108441613A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN111014545A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911211759.3
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 马野 , 段永生 , 孙立国 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文全
Abstract: 本发明公开一种快锻机用凸型镦粗盘及应用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是在普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；③凸型镦粗盘外形简单，易于制作生产，降低设备成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN109648024A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811412623.4
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 马野 , 段永生 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 曹莹 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文权
Abstract: 本发明公开一种金属锻造工具凸型锤头的使用方法，目的用于锻制大型截面的圆钢或模块，提高模具钢材内部组织均匀性和力学性能实物水平；为实现上述目的本发明的技术方案是主要通过使用锻造工具凸型锤头大压下量改善内部组织，再利用镦粗盘、宽砧、剁刀和大平台等锻造工具，采用多火次多方向锻制大型截面的圆钢或模块，钢材经热处理后力学性能达标。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少多次反复镦粗造成的金属烧损，提高金属利用率1％～1.5％；②减少锻制过程生产火次，降低能源消耗(吨钢节约60立方米天然气)；③利用凸型锤头加强对心部锻造变形，改善提高大型截面钢材心部机。
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公开(公告)号：CN105215242B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410742110.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种凹心型腔模块的锻造方法，通过热加工采用多火次、多方向锻造，控制不同火次、不同方向压下量，改善内部组织；利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压凹心型腔保证尺寸外形合格；热处理采用正火+回火，使组织硬度均匀。本发明与现有技术相比具有下列优点：①控制冶炼出钢温度，改善大锭铸态组织，减少成分偏析；②通过多火次、多方向锻造方式使大截面模块力学性能满足标准要求；③利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压凹心型腔，克服钢坯走铁不均匀，满足尺寸外形要求。④采用锻造接近模具外形的凹心型腔模块，在机械加工模具过程中能够减少加工步骤、节约时间、减少了金属料的浪费。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115786632A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395884.6
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C22B9/18 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/18 , C22C38/00 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开一种含氮耐蚀塑料模具钢锻材的制造方法，解决高氮耐蚀塑料模具钢生产增氮的问题，还要突破大规格锻材的加工工艺生产瓶颈，提高钢材内部和表面质量。具体采取“电炉+LF+VD”冶炼将氮含量达到常压下最大可溶解量，减少后期氮化合金料的加入量；“加压电渣炉”重熔过程中炉内吹入氮气增压，并添加氮化合金料达到成分中氮的控制要求。“快锻机”热加工和“退火”热处理解决大规格锻材生产工艺，进而填补高氮耐蚀塑料模具钢锻材生产工艺的空白。本发明具有下列优点：冶炼工艺实现高氮含量、高纯净度；热加工和退火处理使钢材具有高力学性能、高等向性和组织均匀性。
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公开(公告)号：CN111014545B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201911211759.3
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 马野 , 段永生 , 孙立国 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文全
Abstract: 本发明公开快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是利用普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台锻造大型锻材，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；提高生产效率。
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公开(公告)号：CN105522085A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510872328.7
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高速工具钢大截面锻材制造方法，目的是解决锻材内裂和表裂缺陷增加的问题。本发明采取的技术方案是：采用LF精炼、VD脱气、喂铝线等炼钢工艺提高钢水洁净度，对电渣重熔输出功率的控制以及锻造前均质化处理，改善共晶碳化物偏析和钢的热加工塑性；通过对大型高速工具钢钢锭的锻造火次和不同变形量控制，破碎大颗粒碳化物和改善共晶碳化物不均匀度；超声波探伤按ASTM A388标准达到不大于Φ3平底孔水平。本发明具有下列优点：合理控制碳饱和度；控制钢水洁净度；减少成分和碳化物偏析；钢材内部充分变形，保证钢材内部组织碳化物破碎。
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公开(公告)号：CN105215242A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410742110.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种型腔（凹心）模块的锻造方法，通过热加工采用多火次、多方向锻造，控制不同火次、不同方向压下量，改善内部组织；利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压型腔（凹心）保证尺寸外形合格；热处理采用正火+回火，使组织硬度均匀。本发明与现有技术相比具有下列优点：①控制冶炼出钢温度，改善大锭铸态组织，减少成分偏析；②通过多火次、多方向锻造方式使大截面模块力学性能满足标准要求；③利用宽砧、窄砧、剁刀、大平台等锻造工具锻压型腔（凹心），克服钢坯走铁不均匀，满足尺寸外形要求；④采用锻造接近模具外形的型腔（凹心）模块，在机械加工模具过程中能够减少加工步骤、节约时间、减少了金属料的浪费。
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公开(公告)号：CN119433333A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411427952.1
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/40 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/00 , C23C22/06
Abstract: 本发明公开一种锌系表面磷化用于铁路轴承滚动体用GCr15冷拔材新工艺，解决传统锰系磷化液成本高；磷化反应温度高、生产难度较大等问题。本锌系表面磷化技术方案：表面磷化处理前，对成品钢材进行抛光处理，表面粗糙度不大于2.0um；采用锌系磷化工艺，锌系磷化液并配合加入硝酸盐类促进剂；锌系磷化剂：8％～10％、水：90％～92％。磷化槽内总酸度为20pt～40pt，游离酸度2pt～5pt，促进剂2pt～5pt；反应过程温度控制在60℃～70℃；磷化时，多次反复上下移动整捆钢材，静止时，触底散开；磷化后，浸入热水、迅速风干。本发明的优点：显著降低磷化过程温度，降低生产难度、降低能源消耗与成本、减轻环境污染；改善切削加工性能。
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