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公开(公告)号：CN109680136A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910174195.4
申请日：2019-03-07
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D1/32 , C21D8/0226
Abstract: 本发明提供了一种高碳轧材及其制备方法和应用，涉及高碳轧材制造领域。本发明的高碳轧材的制备方法包括以下步骤：首先将钢材在奥氏体区加热至1130～1230℃，保温60～90min，然后于850～900℃进行终轧，再冷却至650～700℃，最后经过退火得到高碳轧材。该方法简单，控制方便，能够缓解轧材中碳化物分布不均匀，存在网状碳化物的技术问题，应用前景良好。本发明提供的高碳轧材的碳化物分布均匀，网状碳化物水平较低，其加工质量和使用寿命等性能良好，能够将其作为轴承钢进行应用。
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公开(公告)号：CN109022710A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811208627.0
申请日：2018-10-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21D1/32 , C21D1/18 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种含氮塑料模具扁钢的热处理方法。针对现有缺乏一种专门针对耐腐蚀性能好的含氮塑料模具扁钢提升其性能的热处理方法的问题，本发明提供一种含氮塑料模具扁钢的热处理方法，步骤如下：a、球化退火：将含氮塑料模具扁钢升温至900～950℃，保温5～7h，冷却至720～740℃，保温4～7h，再冷却至≤500℃，空冷至室温；b、淬火：将扁钢转入淬火炉，升温至840～880℃，保温4～6h后，再升温至1020～1040℃，保温40～60min后，冷却至室温；c、回火：将扁钢转入回火炉，升温至430～460℃，保温2～4h，冷却，再升温至430～460℃，保温2～4h，得到热处理后的含氮塑料模具扁钢。本发明热处理后的钢硬度、冲击功和点蚀电位更高，性能更优良。
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公开(公告)号：CN108977631A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810947190.6
申请日：2018-08-17
Applicant: 鄂尔多斯市神东天隆矿山机械有限责任公司 , 内蒙古科技大学
IPC: C21D1/32 , C21D8/06 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/38 , C21D1/20 , C21D9/00
CPC classification number: C22C38/34 , C21D1/20 , C21D1/32 , C21D8/065 , C21D9/0068 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供了一种高性能截齿及其制造方法，包括齿尖、齿体。齿体为高强、高韧、高耐磨钢，化学成分按重量百分比wt％为，C：0.30～0.40、Si：2.30～2.50、Mn：2.20～2.60、Cr：0.80～1.50、Mo：0.35～0.45、Re：0.01～0.1、Nb：0.02～0.04、S＜0.01、P＜0.01，其余为Fe。原料经过精炼后浇铸得到钢锭或连铸得到连铸坯，轧制成圆钢后进行切割及退火处理，最后冷锻成截齿齿体。齿尖由硬质合金制成并通过中频感应加热焊接在所述齿体上，降温处理后进行等温淬火处理，最后出炉空冷至室温。最后得到的齿体抗拉强度σb：1700～2000MPa、屈服强度σs：1100～1520MPa、延伸率δ16～35％、断面收缩率冲击功Aku：55～90J、硬度HRC53～62、强塑积32～51GPa·％。齿体的显微组织为纳米无碳化物贝氏体-马氏体复相组织，亚结构板条厚度为10～50nm。
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公开(公告)号：CN108796166A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810378231.4
申请日：2018-04-25
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D1/58 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/40 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , B21C37/00
CPC classification number: C21D1/32 , B21C37/00 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D1/58 , C21D1/74 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/065 , C21D9/40 , C21D9/525 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开了一种高强度钢，按重量百分比包含：C：0.70‑0.85％，Si：0.80‑1.15％，Mn：0.60‑0.80％，Nb：0.02‑0.08％，S：≤0.010％，P：≤0.010％，15：≤15ppmT.O，Alt：≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，该高强度钢用于制造弹性卡环。本发明还公开了一种卡环制造方法，将上述高强度钢轧制成线材盘条用于制造弹性卡环，利用上述高强度钢制造卡环的方法包括：步骤1：按照上述各元素的含量配制高强度钢的原材料；步骤2：利用步骤1配制的原材料制备高强度钢并对高强度钢进行盘条轧制形成线材；步骤3：线材拉拔；步骤4：退火；步骤5：冷轧；步骤6：弯圈；步骤7：制作卡环孔型和圈型；步骤8：热处理；步骤9：表面处理，得到弹性和扭转性良好、硬度范围为52HRC～56HRC的卡环，具有良好的疲劳性能。
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公开(公告)号：CN108531920A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810376430.1
申请日：2018-04-25
Applicant: 三门通顺铆钉有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液压柱塞工件的前处理工艺，包括如下步骤：1.1)酸洗去氧化皮步骤，1.2)去残酸步骤，1.3)去水锈步骤，1.4)磷化步骤，1.5)皂化步骤，1.6)粗拉丝步骤；本发明提供了一种控制精准、处理效果佳的一种液压柱塞工件的前处理工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106062231B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201580011954.5
申请日：2015-03-09
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D9/46 , C21D1/32 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0473 , C21D2201/05 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/32 , C22C38/60
Abstract: 本发明的一方式涉及的中/高碳钢板为具有以质量％计含有C：0.10～1.50％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.01～3.00％、P：0.0001～0.1000％、S：0.0001～0.1000％、且剩余部分包含Fe及杂质的成分的钢板，将马氏体、贝氏体、珠光体、及残留奥氏体合计的体积率为5％以下，剩余部分为铁素体和碳化物的组织，碳化物粒子的球状化率为70％以上且99％以下，上述碳化物粒子中包含方位差为5°以上的晶体界面的上述碳化物粒子的个数比例相对于上述碳化物粒子的总个数为20％以下。
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公开(公告)号：CN108277326A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810318301.7
申请日：2018-04-11
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C21D1/32 , C21D8/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50
Abstract: 一种GCr15轴承钢的快速球化退火工艺方法，属于热处理技术领域。该方法为热轧后的GCr15轴承钢，进行初始退火处理，随炉冷却至室温；将初始退火处理后的GCr15轴承钢，置于两端贯通式的热处理炉中，加热至800～850℃等温处理0.5～1h后，再进行轧制，将得到轧制后的GCr15轴承钢，再置于两端贯通式的热处理炉中，在800～850℃等温处理0.5～1h，得到等温处理后的GCr15轴承钢，随炉冷却至720～750℃，等温0.5～2h后，在随炉冷却至550～650℃，空冷至室温，得到在线快速球化退火的GCr15轴承钢。该方法有效的控制先共析碳化物的尺寸，为共析转变过程中渗碳体的析出提供更多的形核位置，从而有效地缩短球化退火所需要的时间，提高能效。
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公开(公告)号：CN107881423A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711442147.6
申请日：2017-12-27
Applicant: 南京宝日钢丝制品有限公司
Inventor： 杨进
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/32 , C21D1/74 , C21D8/065 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种冷镦钢及制备方法与采用该冷镦钢制备钢丝的方法，该冷镦钢包括C、Mn、Si、Cr、Mo、Nb及余量Fe和不可避免的杂质；其制法为按照组分含量配制原料，随后依次经真空中频炉熔炼、锻造及连轧成盘条，最后收线；采用该冷镦钢制备钢丝的方法包括盘条放线—送丝—机械剥壳—矫直—磨削—表面清洁—表面涂层—烘干—拉拔—收卷—球化退火—表面涂层—拉拔。本发明的显著优点为：该冷镦钢具有晶粒细化、抗晶界腐蚀的性能，可用于制造具有高强度、高延迟断裂性能的紧固件；其制备方法能够有效控制钢中夹杂物，提高钢的纯净度；同时采用该冷镦钢制备钢丝的方法，能够有效防止氢脆，节省了工艺步骤，降低了生产成本，对环境友好。
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公开(公告)号：CN107881303A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711490527.7
申请日：2017-12-30
Applicant: 江苏创泰特钢制品有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢材球化退火工艺，包括以下步骤：（1）将钢材置于退火炉中；（2）对炉内进行第一阶段升温至430℃，并保温4小时；（3）第二阶段升温至600℃，并保温2小时；（4）第三阶段升温至700℃，并保温18h;（5）带罩缓冷2小时后，换冷却罩风冷至300℃，最后放水进行水冷至80℃；（6）从退火炉中取出退火后的钢材，炉外空冷至室温。本发明的钢材球化退火工艺，通过精确的退火温度和时长控制，能够有效提高钢材的综合机械性能。
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公开(公告)号：CN107829034A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711242121.7
申请日：2017-11-30
Applicant: 湖南铂固标准件制造有限公司
Inventor： 叶振宇
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/38 , C22C38/58 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D8/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种用于高强度螺栓的铌铝硼钢铁材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比包括：碳0.39-0.46％、硅0.15-0.30％、锰1.45-1.60％、磷≤0.015％、硫≤0.015％、钼0.35-0.45％、铬1.25-1.40％、镍≤0.25％、铜≤0.25％、钛0.04-0.10％、硼0.0005-0.0025％、铌0.05-0.10％、铝0.03-0.08％，余量为铁。该材料具备良好的加工性和淬透性，多种元素协同作用，可有效地提高钢的强度和韧性。还公开了该钢铁材料的制备方法，采用氧气顶吹转炉冶炼和炉外精炼，配以连铸技术，可保证其化学成分控制在设计范围内。
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