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公开(公告)号：CN104525919A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741764.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 卢伦 , 陈德利 , 韩涛 , 孙利军 , 张秀丽 , 王继红 , 崔鸿 , 刘振天 , 李忠伟 , 徐朋 , 董晓亮 , 张丽娜 , 韩志远 , 赵艳 , 苏东起 , 郭仁辉 , 李骥
Abstract: 本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108441615A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810315529.0
申请日：2018-05-28
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种12Cr13不锈钢棒材的调质方法，目的是提供一种确保力学性能、同时又降低生产成本，提高生产效率的方法。本发明技术方案如下：通过优化调质热处理工艺，即在调质前增加一道不完全退火预处理工艺，然后再采用台式炉/连续加热炉进行(淬火+回火)调质+矫直+去应力退火，其中矫直+去应力对退火后棒材的0℃冲击值变化不大，最终使得12Cr13棒材的力学性能完全满足核电材料标准要求；应用本技术方案，即使采用传统加热炉进行调质热处理棒材也能够实现力学性能满足标准核电调质态12Cr13的要求，尤其是0℃冲击值提高空间非常大，且数值稳定波动；经热处理后，整支棒材硬度(HBW)偏差不大于15；降低热处理成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108441615B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201810315529.0
申请日：2018-05-28
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种12Cr13不锈钢棒材的调质方法，目的是提供一种确保力学性能、同时又降低生产成本，提高生产效率的方法。本发明技术方案如下：通过优化调质热处理工艺，即在调质前增加一道不完全退火预处理工艺，然后再采用台式炉/连续加热炉进行(淬火+回火)调质+矫直+去应力退火，其中矫直+去应力对退火后棒材的0℃冲击值变化不大，最终使得12Cr13棒材的力学性能完全满足核电材料标准要求；应用本技术方案，即使采用传统加热炉进行调质热处理棒材也能够实现力学性能满足标准核电调质态12Cr13的要求，尤其是0℃冲击值提高空间非常大，且数值稳定波动；经热处理后，整支棒材硬度(HBW)偏差不大于15；降低热处理成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104525919B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410741764.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 卢伦 , 陈德利 , 韩涛 , 孙利军 , 张秀丽 , 王继红 , 崔鸿 , 刘振天 , 李忠伟 , 徐朋 , 董晓亮 , 张丽娜 , 韩志远 , 赵艳 , 苏东起 , 郭仁辉 , 李骥
Abstract: 本发明公开一种超超临界汽轮机叶片钢电渣重熔钢锭的制造方法，具体采用电弧炉+LF+VOD/VHD+双支臂电渣炉重熔的冶炼方法；严格控制自耗电极Si、Al、B成分；在电渣化渣过程中严格控制加入Al粉或Fe-Si粉混合物量，并在自耗电极电渣重熔过程中，均匀的向渣池中严格控制加入Al粉、Fe-Si粉量来减少电渣重熔过程中元素氧化烧损量，保证电渣锭整体的化学成分、气体氧含量、纯净度均匀一致；本发明适合在普通电渣炉冶炼，减少设备投入，降低冶炼成本；采用本工艺生产获得的低Si、低Al超超临界汽轮机叶片钢气体氧含量≤30×106，非金属夹杂物符合ASTM E45标准A法评定规定，从而使其符合超超临界汽轮机用叶片钢纯洁度要求。
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公开(公告)号：CN105483323A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510872110.1
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , C21C5/52 , B21C37/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D9/525 , C22B9/18
Abstract: 本发明公开一种核电站反应堆控制棒驱动机构12Cr13管坯的制造方法，目的是解决生产成本高，棒材夹杂物水平低、力学性能难以满足核电驱动杆标准要求的问题。本发明技术方案是利用现有设备，采用电弧炉+LF+VOD/VHD→电渣炉重熔冶炼→轧制成材→调质热处理工艺，其中化学成分满足标准要求，且各元素配比合理；冶炼过程脱氧效果要好，以降低夹杂物级别；控制加工过程轧制比保证晶粒度；经过合理的淬火+回火热处理获得较高的强度、良好的塑韧性和适宜的硬度。本发明有益效果是：利用现有设备、采用新工艺，低成本制造高质量12Cr13长管坯棒材，使其性能满足核电站反应堆控制棒驱动机构驱动杆标准要求。
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公开(公告)号：CN205236937U
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201520986179.2
申请日：2015-12-03
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B21K29/00
Abstract: 本实用新型提供一种快锻机用补偿加热装置，解决补偿特种钢材及合金在锻造过程中的温降,以而导致锻造火次的增加、锻造塑性的下降、产品质量的波动和车间环境的污染。本实用新型感应线圈补偿加热装置为圆筒状，由外至内依次采用金属外罩⑴、保温石棉层⑵、耐火砖层⑶、感应线圈⑷构成的同心圆筒组成，安装在支座⑸上；感应线圈⑷与交流电源连接。本实用新型的有益处在于：装置简单实用，便于现场操作和维护；锻造开坯过程中，锻坯被快速感应加热，补偿锻坯温降，提高锻坯塑性，解决了难变形特种合金的开坯锻造表面裂纹问题；可有效减小特种合金锻坯外缘的未再结晶层，甚至完全消除。
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