-
公开(公告)号：CN112620383B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011200989.2
申请日：2020-11-02
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高速飞航器用镍基高温合金宽厚扁材的制造方法，GH4099合金是一种高热强性的弥散硬化材料，主要依靠铝、钛与镍形成的γ＇强化相，碳与铬形成的碳化物提高GH4099合金的高温强度；碳含量控制在0.03％～0.05％，铝控制在2.00％～2.20％，钛含量控制在1.20％～1.40％时综合性能最佳；冶炼工艺采用保护气氛电渣重熔，锻造开坯采用3150吨快锻机逐级镦粗+钢坯软包套拔长，成品轧制加热温度按1130℃～1150℃控制。本发明的有益效果：制造出宽厚扁材；板材规格、高温性能及板型均达到技术指标要求。
-
公开(公告)号：CN106884101B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201710036672.1
申请日：2017-01-18
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种耐高温、抗硫腐蚀、抗冲刷耐磨合金板材的制造方法，目的是通过采取双真空冶炼、由快锻机开坯、后经板材轧制成品；其中合金的热加工采取热轧温度控制在1130℃～1150℃，单道次压下量控制在3％～5％，终轧温度控制在950℃以上，以及适当的软包套手段，来消除热加工裂纹的。本发明的有益处在于：解决了变形高温合金板材热加工过程中极易产生裂纹的技术质量问题，填补了国产变形高温合金板材生产的工艺空白。
-
公开(公告)号：CN109457119B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201811412632.3
申请日：2018-11-26
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种钛合金真空自耗重熔电流电压匹配的简易控制方法，钛合金真空自耗重熔(VAR)的影响因素很多，电流与电压的匹配难以控制，影响铸锭的表面质量；本方法是通过调节电压来控制熔炼过程的熔滴，即选择合适的熔滴值，使熔池动态良好、熔池与锭冠结合良好，铸锭表面光滑。本发明的优点：通过控制熔滴选择合适的熔滴值，当其它熔炼条件改变时，仍保证熔池的状态一致，通过反复实践，证明本方法简单、可靠，适合于各牌号、各种锭型钛合金铸锭熔炼。
-
公开(公告)号：CN106834642B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201710037280.7
申请日：2017-01-18
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种GH6783合金棒材的优化锻造工艺，通过改进加热工艺，采用阶梯控温，分级锻造的方式，可以达到提高合金塑性，使锻态β相分布均匀的目的。本发明技术方案如下：GH6783合金棒材的锻造工艺流程为锭坯加热→首火次锻造→中间火次锻造→末火次锻造→棒材精整→棒材性能检验→棒材精整→棒材性能检验；通过锭坯加热过程中在820℃～880℃之间的过时效处理，提高GH6783合金钢锭塑性，通过阶梯控温锻造的方式促进锻态β相的细化和均匀分布。本发明的优点在于：第一、通过820℃～880℃的过时效处理，大幅度提高合金塑性，降低了后续加工难度；第二、通过阶梯控温锻造，促进β相的不断回溶析出，进一步使β相均匀细小分布。
-
公开(公告)号：CN106826114B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201710037115.1
申请日：2017-01-18
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开一种GH3625合金冷拔材制造工艺，达到提高GH3625合金抗拉强度和屈服强度，同时合理降低合金屈强比的目的。工艺流程为：棒材固溶→棒材矫直→棒材磨光→棒材捻尖→棒材草化和皂化→棒材冷拔→冷拔材滚光矫直→冷拔材时效处理→冷拔材精磨光→冷拔材性能检验→冷拔材精整包装；棒材经过17％～30％的冷拔变形，抗拉强度和屈服强度大幅度提高，塑性大幅度下降；时效处理，一方面使晶粒部分回复，使残余硬化强度下降，提高塑性；另一方面析出体心立方的γ″相，析出相强化提高强度，同时降低了屈强比。本发明的优点在于：提高抗拉强度和屈服强度的同时，大幅度降低屈强比，提高材料使用安全性；降低了工艺执行难度和对设备的要求。
-
公开(公告)号：CN109465602B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201811412646.5
申请日：2018-11-26
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开一种核级堆内U型嵌入件定位销用轧材的制造方法，目的是获得均匀细小且极差小的晶粒组织、拉伸性能合格的轧材。优化成分配比；采用3150t快锻大变形量和单锤压下量开坯，1800t径锻机采用四锤头实现等温锻造；成品轧制加热温度控制在1160℃～1180℃，把合金产生的二次碳化物及γ′强化相全部回溶，使晶粒在最后轧制过程中动态再结晶更均匀；成品最后一火轧制采用小变形量快速轧制，控制各火次轧制变形量均匀，变形量在30％～50％之间，提高轧辊转速，保证终锻温度不低于950℃。本发明的有益效果：通过适当控制碳含量，高控铝、钛、铌等合金元素，合理控制锻造开坯和轧制工艺，制造出了晶粒度组织均匀，性能优异的合金轧材。
-
公开(公告)号：CN111500955A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010304150.7
申请日：2020-04-17
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司 , 雒晓卫 , 吴莘馨
摘要： 本发明公开一种核电蒸发器用N06625合金异型材制造工艺，通过合理的冷拔工艺控制，制造蒸汽发生器承重条的坯料异型材。本发明制造工艺中轧制开坯料经草皂化、冷拔、退火、碱酸洗循环工序，直至尺寸达到要求后进入成品热处理；其中冷拔变形工艺：每道次经过草化、皂化后冷拔，冷拔变形量控制在5.0％～20.5％之间，变形到扁方时开槽，开槽分2道次～6道次进行，每次开槽深度0.5mm～1.0mm，冷拔后3h之内进行退火处理，退火温度1080℃～1180℃，时间30min～60min。本发明具有以下益处：冷拔变形及退火处理，保证横截面组织均匀；尺寸精度达到冷拔材标准(±0.1mm)，远优于机械加工成型方法；综合成材率提高25％以上，制造成本降低40％以上。
-
公开(公告)号：CN111069330A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911246436.8
申请日：2019-12-02
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种钛合金型材制备工艺，针对α型钛合金L型不等边角材轧制存在主要问题是：①α型钛合金属于难变形钛合金，在两相区变形，表面容易出现裂纹，坯料表面难以清理；②加工温度范围窄，成品必须保证在相变点以下有足够的变形量，否则塑性较差，形状及弯曲等难以控制；③型材厚度比较薄，轧制过程极易温降。采取以下技术路线，采用采用大型轧机制造坯料、大型设备集中清理表面；设计专用不等边角材孔型，在420轧机进行道次大变形量热轧；设计专用矫直辊，采用热矫直或电加热张力矫直；表面采用喷砂+酸洗得到光亮材，最后经真空去氢处理。本发明的有益效果：角材的尺寸、形状以及弯曲度符合设计要求，力学性能良好；具有生产效率高、成材率高及经济效益良好的特点。
-
公开(公告)号：CN109622834A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811412609.4
申请日：2018-11-26
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC分类号： B21J5/00
CPC分类号： B21J5/002
摘要： 本发明公开一种粉末高温合金棒材的锻造方法，目的是利用三联工艺冶炼的钢锭经高温扩散锻造成小规格棒材，合金组织破碎较好，内部夹杂物较铸锭明显改善。本发明采取以下技术方案：采用真空感应炉+保护气氛电渣炉+真空自耗炉三联工艺冶炼，根据合金成分特点制定扩散加热曲线,高温扩散改善合金钢锭内部成分的均匀性，之后进行锻造生产，合金的锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段，保证锻造棒材质量，锻造棒材表面无裂纹。本发明的优点：合金钢锭经高温扩散处理锻造，锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段，保证锻造棒材质量，母合金组织破碎好晶粒细化，内部夹杂物较铸锭明显改善；锻造棒材表面无裂纹。
-
公开(公告)号：CN106884077A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710036664.7
申请日：2017-01-18
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种两段式功率电加热的软化退火工艺，利用电淬火设备代替连续式辊底退火炉对高温合金冷拉坯料进行软化退火。冷拉坯料经过捻尖后，尖部的截面尺寸小、电阻大，使得该部位温升快于其它部位，将导致坯料过烧或者断尖。为了解决过烧和断尖的问题，避免多次切尖导致成材率下降，本发明采用两段式功率电加热工艺，即先进行低功率预热，坯料捻尖部位和其它部位温度同步恒定后，再进行较高功率电加热，坯料到温后快速水淬，本工艺有效解决坯料捻尖部位过烧或断尖问题，提高了大规格六角高温合金冷拔材的成材率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
59 条记录 (耗时 0.038 秒)
