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公开(公告)号：CN109457119B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201811412632.3
申请日：2018-11-26
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种钛合金真空自耗重熔电流电压匹配的简易控制方法，钛合金真空自耗重熔(VAR)的影响因素很多，电流与电压的匹配难以控制，影响铸锭的表面质量；本方法是通过调节电压来控制熔炼过程的熔滴，即选择合适的熔滴值，使熔池动态良好、熔池与锭冠结合良好，铸锭表面光滑。本发明的优点：通过控制熔滴选择合适的熔滴值，当其它熔炼条件改变时，仍保证熔池的状态一致，通过反复实践，证明本方法简单、可靠，适合于各牌号、各种锭型钛合金铸锭熔炼。
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公开(公告)号：CN111069330A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911246436.8
申请日：2019-12-02
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种钛合金型材制备工艺，针对α型钛合金L型不等边角材轧制存在主要问题是：①α型钛合金属于难变形钛合金，在两相区变形，表面容易出现裂纹，坯料表面难以清理；②加工温度范围窄，成品必须保证在相变点以下有足够的变形量，否则塑性较差，形状及弯曲等难以控制；③型材厚度比较薄，轧制过程极易温降。采取以下技术路线，采用采用大型轧机制造坯料、大型设备集中清理表面；设计专用不等边角材孔型，在420轧机进行道次大变形量热轧；设计专用矫直辊，采用热矫直或电加热张力矫直；表面采用喷砂+酸洗得到光亮材，最后经真空去氢处理。本发明的有益效果：角材的尺寸、形状以及弯曲度符合设计要求，力学性能良好；具有生产效率高、成材率高及经济效益良好的特点。
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公开(公告)号：CN114453451B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202111497282.7
申请日：2021-12-08
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种焊接试片用TC25钛合金板材的轧制方法，目的是实现板材均匀变形，表面无裂纹，力学性能满足行业标准中棒材室温力学性能指标。板坯一次轧制加热温度为Tβ以下30℃～50℃(Tβ为铸锭相变点)，轧制道次压下量为7mm～10mm，轧程变形量为40％～55％，有利于二次、三次降温轧制变形，改善表面质量；四次轧制加热温度为Tβ以下90℃～110℃，道次压下量为0.3mm～0.5mm，轧程变形量为20％～30％，低温小变形轧制既能矫正板形，又能保证表面质量。本发明具有下列优点：轧制不需要特殊设备，其工艺简单，适用于规模化工业生产；生产的合金板材室温抗拉强度(Rm)不小于980MPa，伸长率(％)不小于10，硬度(HBW)：3.2～3.7。
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公开(公告)号：CN114453451A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111497282.7
申请日：2021-12-08
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种焊接试片用TC25钛合金板材的轧制方法，目的是实现板材均匀变形，表面无裂纹，力学性能满足行业标准中棒材室温力学性能指标。板坯一次轧制加热温度为Tβ以下30℃～50℃(Tβ为铸锭相变点)，轧制道次压下量为7mm～10mm，轧程变形量为40％～55％，有利于二次、三次降温轧制变形，改善表面质量；四次轧制加热温度为Tβ以下90℃～110℃，道次压下量为0.3mm～0.5mm，轧程变形量为20％～30％，低温小变形轧制既能矫正板形，又能保证表面质量。本发明具有下列优点：轧制不需要特殊设备，其工艺简单，适用于规模化工业生产；生产的合金板材室温抗拉强度(Rm)不小于980MPa，伸长率(％)不小于10，硬度(HBW)：3.2～3.7。
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公开(公告)号：CN109457119A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811412632.3
申请日：2018-11-26
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种钛合金真空自耗重熔电流电压匹配的简易控制方法，钛合金真空自耗重熔(VAR)的影响因素很多，电流与电压的匹配难以控制，影响铸锭的表面质量；本方法是通过调节电压来控制熔炼过程的熔滴，即选择合适的熔滴值，使熔池动态良好、熔池与锭冠结合良好，铸锭表面光滑。本发明的优点：通过控制熔滴选择合适的熔滴值，当其它熔炼条件改变时，仍保证熔池的状态一致，通过反复实践，证明本方法简单、可靠，适合于各牌号、各种锭型钛合金铸锭熔炼。
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公开(公告)号：CN104525877B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201410741981.5
申请日：2014-12-09
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种含易偏析元素大直径钛合金铸锭成分控制方法,对于真空自耗炉冶炼含有Mo元素5%～8%，铸锭直径为Φ508、Φ610的钛合金铸锭，采用成分均匀化的控制方法，以解决目前该类钛合金大锭型成分偏析问题。具体技术方案：原材料选用AlMo80%品位合金，要求合金粒度0.4mm～1mm，采用自动混料系统保证成分混合均匀；冶炼过程中采用恒熔速控制、电流控制、电压控制，交流磁场搅拌，结晶器下部充入He气，保证He气流量、下部压力和上部真空度。本发明具有以下优点：采用本发明冶炼工艺，冶炼Φ508、Φ610直径Mo含量5%～8%钛合金铸锭其成分上下部位分析均匀，低倍无偏析，满足航空、航天使用的质量要求。
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公开(公告)号：CN104525877A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410741981.5
申请日：2014-12-09
申请人： 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC分类号： B22D7/005 , B22D21/005
摘要： 本发明公开一种含易偏析元素大直径钛合金铸锭成分控制方法,对于真空自耗炉冶炼含有Mo元素5%～8%，铸锭直径为Φ508、Φ610的钛合金铸锭，采用成分均匀化的控制方法，以解决目前该类钛合金大锭型成分偏析问题。具体技术方案：原材料选用AlMo80%品位合金，要求合金粒度0.4mm～1mm，采用自动混料系统保证成分混合均匀；冶炼过程中采用恒熔速控制、电流控制、电压控制，交流磁场搅拌，结晶器下部充入He气，保证He气流量、下部压力和上部真空度。本发明具有以下优点：采用本发明冶炼工艺，冶炼Φ508、Φ610直径Mo含量5%～8%钛合金铸锭其成分上下部位分析均匀，低倍无偏析，满足航空、航天使用的质量要求。
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