公开(公告)号：CN110846550A

公开(公告)日：2020-02-28

申请号：CN201911212002.6

申请日：2019-12-02

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王志刚 ,  张鹏 ,  孙立国 ,  于杰 ,  李飞扬 ,  赵长顺 ,  郭京 ,  李旻才 ,  李如 ,  陈庆新

IPC: C22C30/00 ,  C22C33/06 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌-铁、钒-铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。

公开(公告)号：CN106826114A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710037115.1

申请日：2017-01-18

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王志刚 ,  李爱民 ,  张玉春 ,  田水仙 ,  张鹏 ,  李宁 ,  王明 ,  闫森 ,  曹政 ,  李如

IPC: B23P15/00

CPC classification number: B23P15/00 ,  F16S3/00

Abstract: 本发明公开一种GH3625合金冷拔材制造工艺，达到提高GH3625合金抗拉强度和屈服强度，同时合理降低合金屈强比的目的。工艺流程为：棒材固溶→棒材矫直→棒材磨光→棒材捻尖→棒材草化和皂化→棒材冷拔→冷拔材滚光矫直→冷拔材时效处理→冷拔材精磨光→冷拔材性能检验→冷拔材精整包装；棒材经过17％～30％的冷拔变形，抗拉强度和屈服强度大幅度提高，塑性大幅度下降；时效处理，一方面使晶粒部分回复，使残余硬化强度下降，提高塑性；另一方面析出体心立方的γ″相，析出相强化提高强度，同时降低了屈强比。本发明的优点在于：提高抗拉强度和屈服强度的同时，大幅度降低屈强比，提高材料使用安全性；降低了工艺执行难度和对设备的要求。

公开(公告)号：CN106826114B

公开(公告)日：2020-12-04

申请号：CN201710037115.1

申请日：2017-01-18

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王志刚 ,  李爱民 ,  张玉春 ,  田水仙 ,  张鹏 ,  李宁 ,  王明 ,  闫森 ,  曹政 ,  李如

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明公开一种GH3625合金冷拔材制造工艺，达到提高GH3625合金抗拉强度和屈服强度，同时合理降低合金屈强比的目的。工艺流程为：棒材固溶→棒材矫直→棒材磨光→棒材捻尖→棒材草化和皂化→棒材冷拔→冷拔材滚光矫直→冷拔材时效处理→冷拔材精磨光→冷拔材性能检验→冷拔材精整包装；棒材经过17％～30％的冷拔变形，抗拉强度和屈服强度大幅度提高，塑性大幅度下降；时效处理，一方面使晶粒部分回复，使残余硬化强度下降，提高塑性；另一方面析出体心立方的γ″相，析出相强化提高强度，同时降低了屈强比。本发明的优点在于：提高抗拉强度和屈服强度的同时，大幅度降低屈强比，提高材料使用安全性；降低了工艺执行难度和对设备的要求。

公开(公告)号：CN111057932A

公开(公告)日：2020-04-24

申请号：CN201911211748.5

申请日：2019-12-02

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王飞 ,  李建新 ,  孙立国 ,  赵成志 ,  庞学东 ,  翟羽佳 ,  李如 ,  曹丽红 ,  谷强

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22B9/18

Abstract: 本发明公开一种低铝1300MPa级高强钢超纯冶炼工艺，采用真空感应冶炼电极后再通过电渣重熔提纯冶炼工艺，解决铝的成分控制。对低铝成分区间控制窄的合金结构钢，可以通过合理控制电极铝成分和电渣过程中加惰性气体保护电渣重熔冶炼。具体措施：真空感应炉配料中碳、锰、硅、铬、镍、钨元素按成分控制区间的中上限配入，而铝配入量按0.08％～0.10％，电渣重熔时，氩气流量按10L/min～35L/min加入，渣系采用二元渣系Al2O3:CaF2＝30:70加入，渣量34kg，Φ330锭型熔速按照4kg/min～5kg/min进行重熔。本发明的实施效果：采用本发明超纯冶炼工艺后，Φ330电渣锭冶炼的钢锭头尾铝含量偏差在±0.01％区间，钢锭整体铝含量均匀分布。

公开(公告)号：CN110846550B

公开(公告)日：2021-08-24

申请号：CN201911212002.6

申请日：2019-12-02

Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司

Inventor： 王志刚 ,  张鹏 ,  孙立国 ,  于杰 ,  李飞扬 ,  赵长顺 ,  郭京 ,  李旻才 ,  李如 ,  陈庆新

IPC: C22C30/00 ,  C22C33/06 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌‑铁、钒‑铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。