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公开(公告)号:CN119346790A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411427957.4
申请日:2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种防止镍铬基高碳高钨合金棒材内裂的锻造方法,采用以下工艺:钢锭加热→3150t快锻机开坯→1800t径锻机成材→车光→理化及探伤检验→入库。本工艺控制快锻机合理的加热温度、终锻温度,采取FM锻造法圆归方、方钳把拔长、棒材头尾石棉堵头技术手段,控制合理的给进步长及压下量,控制径锻机合理的加热温度、终锻温度及道次压下量等措施。本发明的有益效果:成功解决了此合金锻造棒材劈头内裂问题,同时Ф150m~250mm规格棒材探伤水平达到GB/T4162标准A级水平。
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公开(公告)号:CN110846550A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911212002.6
申请日:2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制,改变合金晶界状态,大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下:配料→备料→装料→给电→熔化80%左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注;采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中,明确了加铌-铁、钒-铁到出钢的时间控制在40min之内,是硬性要求;通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间,减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成,从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素,在锻后的晶界上析出项链状Z相,使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
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公开(公告)号:CN111500955A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010304150.7
申请日:2020-04-17
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 雒晓卫 , 吴莘馨
Abstract: 本发明公开一种核电蒸发器用N06625合金异型材制造工艺,通过合理的冷拔工艺控制,制造蒸汽发生器承重条的坯料异型材。本发明制造工艺中轧制开坯料经草皂化、冷拔、退火、碱酸洗循环工序,直至尺寸达到要求后进入成品热处理;其中冷拔变形工艺:每道次经过草化、皂化后冷拔,冷拔变形量控制在5.0%~20.5%之间,变形到扁方时开槽,开槽分2道次~6道次进行,每次开槽深度0.5mm~1.0mm,冷拔后3h之内进行退火处理,退火温度1080℃~1180℃,时间30min~60min。本发明具有以下益处:冷拔变形及退火处理,保证横截面组织均匀;尺寸精度达到冷拔材标准(±0.1mm),远优于机械加工成型方法;综合成材率提高25%以上,制造成本降低40%以上。
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公开(公告)号:CN111500955B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN202010304150.7
申请日:2020-04-17
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 雒晓卫 , 吴莘馨
Abstract: 本发明公开一种核电蒸发器用N06625合金异型材制造工艺,通过合理的冷拔工艺控制,制造蒸汽发生器承重条的坯料异型材。本发明制造工艺中轧制开坯料经草皂化、冷拔、退火、碱酸洗循环工序,直至尺寸达到要求后进入成品热处理;其中冷拔变形工艺:每道次经过草化、皂化后冷拔,冷拔变形量控制在5.0%~20.5%之间,变形到扁方时开槽,开槽分2道次~6道次进行,每次开槽深度0.5mm~1.0mm,冷拔后3h之内进行退火处理,退火温度1080℃~1180℃,时间30min~60min。本发明具有以下益处:冷拔变形及退火处理,保证横截面组织均匀;尺寸精度达到冷拔材标准(±0.1mm),远优于机械加工成型方法;综合成材率提高25%以上,制造成本降低40%以上。
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公开(公告)号:CN117737486A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311770652.9
申请日:2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种Ni‑Cr‑Mo基合金电渣重熔用电极坯制造方法,采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺,大吨位非真空感应炉除对原材料杂质磷要求严格外,对入炉原材料气体、碳、硅、杂质硫要求相对较宽松,成本相对较低,均在常温常压下进行,操作相对简便快速,生产效率相对较高。利用LF炉合金化采用两步法操作和VOD炉的精炼功能,来实现脱碳、脱硅、合金成分的精确控制和降低气体含量的目的。本发明的有益效果:成功冶炼氢含量不大于0.0002%、氧含量不大于0.0015%、氮含量不大于0.0050%、碳含量不大于0.008%、硅含量不大于0.06%的低气体含量低碳低硅Ni‑Cr‑Mo基高温合金电渣重熔用电极坯。
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公开(公告)号:CN110846550B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN201911212002.6
申请日:2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制,改变合金晶界状态,大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下:配料→备料→装料→给电→熔化80%左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注;采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中,明确了加铌‑铁、钒‑铁到出钢的时间控制在40min之内,是硬性要求;通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间,减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成,从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素,在锻后的晶界上析出项链状Z相,使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
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