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公开(公告)号：CN112589022B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202011201007.1
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 丑英玉 , 杨玉军 , 于腾 , 杨亮 , 谷强 , 李凤艳 , 刘宁 , 李连鹏 , 齐超 , 侯少林 , 宋彬 , 王骁楠 , 毕煜 , 徐连营 , 于宗洋 , 沈洋 , 刘锰
Abstract: 本发明公开一种优质难变形高温合金低偏析细晶棒材制造方法，目的是采用快锻机+径锻机联合锻造生产、经新的均匀化退火工艺，能够获得均匀细小的低偏析晶粒组织和低成分偏析的棒材。具体技术方案：⑴采用钢锭均匀化扩散退火工艺，平衡难变形合金钢锭各成分的偏析系数，得到成分相对低偏析的钢锭；⑵快锻机采用回炉软包套技术达到近似等温锻造，保证棒坯中心到边缘的细小晶粒；⑶通过径锻机变形提高棒材组织均匀性，减少棒材车光量，提高成材率。本发明的有益之处在于:采用快锻机+径锻机联合生产Φ85mm～Φ250mm棒材，中心至边缘均可以获得均匀细小的低偏析晶粒组织；锻造过程中不会产生严重的锻制裂纹，减少棒材的车削量，提高成材率。
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公开(公告)号：CN119346790A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411427957.4
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种防止镍铬基高碳高钨合金棒材内裂的锻造方法，采用以下工艺：钢锭加热→3150t快锻机开坯→1800t径锻机成材→车光→理化及探伤检验→入库。本工艺控制快锻机合理的加热温度、终锻温度，采取FM锻造法圆归方、方钳把拔长、棒材头尾石棉堵头技术手段，控制合理的给进步长及压下量，控制径锻机合理的加热温度、终锻温度及道次压下量等措施。本发明的有益效果：成功解决了此合金锻造棒材劈头内裂问题，同时Ф150m～250mm规格棒材探伤水平达到GB/T4162标准A级水平。
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公开(公告)号：CN114345930B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111489589.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 李凤艳 , 于腾 , 孙立国 , 侯少林 , 杨玉军 , 杨亮 , 丑英玉 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 巴俊波 , 刘猛 , 王宇 , 周祁 , 谷强
Abstract: 本发明公开一种细晶GH4169合金大规格轧制棒材的制造方法，针对细晶GH4169合金轧制棒材的特殊要求，采用机动性较强的双排横列式轧机轧制成品，存在技术难度。合理工艺参数的选择成为重中之重，主要通过坯料尺寸、加热温度、开轧和终轧温度控制、变形量、坯料形状和规格匹配、孔型的调整来实现；根据成品尺寸的要求采用不同的坯料尺寸，总变形量不小于55％。本发明的优点在于：⑴传统的双排横列式轧机适用于航空、航天领域的产品结构特性；⑵一火次轧制出边缘到中心均是8级或更细的完全等轴晶粒，并在晶界上析出棒状δ相。
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公开(公告)号：CN114480919B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111489588.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 侯少林 , 于腾 , 孙立国 , 李凤艳 , 杨玉军 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 杨亮 , 丑英玉 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 王宇 , 卜河 , 陈庆新
Abstract: 本发明公开一种高强度镍基高温合金冷拔材的制造方法，通过全流程工艺优化控制，到达高强度紧固件所要求的技术指标。主要通过自耗锭和锻制的中间坯料两次高温均匀化扩散退火处理，消除成分偏析，锻造逐火次降温锻造，保证坯料组织均匀，再经热轧开坯的棒料通过一次20％～25％冷拔大变形，提高1500MPa级高强度GH4169合金冷拔棒材心部到边缘的组织均匀性，实现冷拔棒材强度和塑性的最佳匹配。本发明效果：①晶粒度级别由普通冷拔材的6级提高到8级，棒材心部到边缘的晶粒组织更加细小均匀；②室温抗拉强度较普通冷拔材提高了300MPa；③冷拉大变形量，既保证棒材心部至边缘变形充分且均匀，又保证棒料室温性能的最佳强塑性匹配。
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公开(公告)号：CN114345930A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111489589.2
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 李凤艳 , 于腾 , 孙立国 , 侯少林 , 杨玉军 , 杨亮 , 丑英玉 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 巴俊波 , 刘猛 , 王宇 , 周祁 , 谷强
Abstract: 本发明公开一种细晶GH4169合金大规格轧制棒材的制造方法，针对细晶GH4169合金轧制棒材的特殊要求，采用机动性较强的双排横列式轧机轧制成品，存在技术难度。合理工艺参数的选择成为重中之重，主要通过坯料尺寸、加热温度、开轧和终轧温度控制、变形量、坯料形状和规格匹配、孔型的调整来实现；根据成品尺寸的要求采用不同的坯料尺寸，总变形量不小于55％。本发明的优点在于：⑴传统的双排横列式轧机适用于航空、航天领域的产品结构特性；⑵一火次轧制出边缘到中心均是8级或更细的完全等轴晶粒，并在晶界上析出棒状δ相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112474867A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011200935.6
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高温合金六角棒材的制备方法，通过采用温拔拔制方法，能够解决时效强化型高温合金GH4033和GH2036六角棒材的拔制裂纹问题，均可以获得优良的表面质量和良好的力学性能。为实现上述目标，本发明采用如下技术方案：温拔六角材的制备方法是：⑴采用一种新的拔制工艺，由冷拔改成温拔，提高材料拔制过程的塑性，得到表面合格的六角材；⑵选择适合的高温润滑剂，减少拔制过程表面的摩擦力；⑶制定适合的拔制速度，降低拔制过程中的拔制抗力。本发明有益效果：温拔的方法制备GH4033和GH2036六角棒材属于介于热轧和冷拉成型之间的一种合理可行的新方法，获得优良的表面质量。
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公开(公告)号：CN109554558A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811412615.X
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种GH738合金的电渣冶炼工艺，目的在于在原有渣系的基础上添加附加剂抑制真空感应电极中碳、铝、钛、锆元素烧损，在工业化大生产中冶炼出碳、铝、钛、锆等成分均匀稳定电渣锭。在原有渣系CaF2：Al2O3：CaO：MgO＝65％：15％：15％：5％基础上添加少量的附加剂，制定合理的冶炼参数，能够抑制真空感应电极中易氧化元素碳、铝、钛、锆烧损，实现在工业化大生产中冶炼出碳、铝、钛、锆等成分均匀稳定电渣锭。发明优点：通过电渣冶炼后的GH738合金，成分均匀，特别是强化元素铝、钛、锆均匀，硫含量降低到10×10-6以下，电渣锭组织致密，低偏析。
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公开(公告)号：CN104625607A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410742646.7
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B21C37/00
Abstract: 本发明公开一种闪光焊环用INCO718型材的制造方法，目的是采用快锻机和电液锤两次开坯、650初轧机和WF-540轧机轧制成品实现工厂生产飞机短舱用INCO718型材。本发明采用以下工艺路线：真空感应炉冶炼→真空自耗炉重熔→高温扩散处理→3150t+1800t精快锻造联合一次开坯→一次坯料精整→3吨电液锤二次开坯→锤部坯料精整→650初轧机和WF-540轧机轧制成品→矫直→倒角→喷砂→检验合格→定尺切割→包装。本发明的有益效果：采用两次锻造开坯工艺：既确保终锻温度、内部组织均匀变形，又能确保表面质量，提高后续成材率，并严格控制坯料成品尺寸、表面质量；成品轧制获得理想的晶粒度6级或更细，只在晶界上析出一定数量的短棒状δ相。
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公开(公告)号：CN112474867B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202011200935.6
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高温合金六角棒材的制备方法，通过采用温拔拔制方法，能够解决时效强化型高温合金GH4033和GH2036六角棒材的拔制裂纹问题，均可以获得优良的表面质量和良好的力学性能。为实现上述目标，本发明采用如下技术方案：温拔六角材的制备方法是：⑴采用一种新的拔制工艺，由冷拔改成温拔，提高材料拔制过程的塑性，得到表面合格的六角材；⑵选择适合的高温润滑剂，减少拔制过程表面的摩擦力；⑶制定适合的拔制速度，降低拔制过程中的拔制抗力。本发明有益效果：温拔的方法制备GH4033和GH2036六角棒材属于介于热轧和冷拉成型之间的一种合理可行的新方法，获得优良的表面质量。
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公开(公告)号：CN104561664A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410741910.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种新型镍铁基高温合金GH4169D的冶炼工艺，目的在于在工业生产中冶炼出原材料成本较低、热加工性能较好、在高温下具有高稳定性的新型高温合金GH4169D自耗锭。冶炼工艺方案如下：在GH4169合金成分基础上降低Fe含量，调整Al、Ti含量之和以及比例，加入适当的P、B元素；采用三联（VIM+PESR+VAR）冶炼工艺，选取合适的渣料、工艺参数，控制保护气氛电渣冶炼过程中Al、Ti的烧损，得到精确的Al、Ti含量。本发明的有益效果是：提升了高温合金的冶金质量，填补650℃与750℃之间使用温度的高温合金空白；GH4169D合金兼备GH4169合金高强度，良好的热加工、焊接性能和GH4738合金使用温度高的综合性能；其性能在700℃具有长期稳定性。
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