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公开(公告)号：CN108517427A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810315567.6
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C22C1/023 , C22C19/051
Abstract: 本发明公开一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，通过选用氧化镁坩埚为实验坩埚，配合正确的纯净化冶炼工艺，达到纯净化的目的。本发明熔炼高温合金返回料的工艺流程为：装炉料，熔化前期，熔化期，精炼期，第一冷冻期，终脱氧期，第二冷冻期，浇注；第一冷冻期合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固，使溶解于合金中的氧化物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降使其溶解度降低的情况下，析出并排走；第二冷冻期使氧、氮进一步析出并排走。本发明的优点在于：在真空条件下二次降温自然凝固，使氧、氮不断脱出，含量降低到10×10-6以下，效果远优于现有技术，本技术可以批量冶炼GH3535高温合金；并且大幅度延长了坩埚使用寿命。
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公开(公告)号：CN104532027B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410742232.4
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 张鹏 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 杨玉军 , 杨晓利 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 王树财 , 王艾竹 , 朱洪涛 , 刘正东 , 包汉生 , 陈璐珂 , 于杰 , 闫森
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开一种超超临界火电机组用管坯合金CN617生产工艺，目的是实现工业试制，达到热加工使用条件。为实现上述目的，对真空感应炉冶炼制定以下技术方案：工艺流程:配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；采用独特的合金化学成分配比以及添加微量元素；合理的工艺参数。本方明的有益效果：①解决了工业生产的工艺设计即选择合适的冶炼方法、保证了化学成分和成品锭的良好热加工性，据此管坯合金CN617具有很好的性能和广泛的用途；②在此之前CN617合金只是实验室试验阶段，无工业试制，现在小规模的工业化生产工艺已成功试制，已具备批量生产的能力。
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公开(公告)号：CN106826114B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201710037115.1
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种GH3625合金冷拔材制造工艺，达到提高GH3625合金抗拉强度和屈服强度，同时合理降低合金屈强比的目的。工艺流程为：棒材固溶→棒材矫直→棒材磨光→棒材捻尖→棒材草化和皂化→棒材冷拔→冷拔材滚光矫直→冷拔材时效处理→冷拔材精磨光→冷拔材性能检验→冷拔材精整包装；棒材经过17％～30％的冷拔变形，抗拉强度和屈服强度大幅度提高，塑性大幅度下降；时效处理，一方面使晶粒部分回复，使残余硬化强度下降，提高塑性；另一方面析出体心立方的γ″相，析出相强化提高强度，同时降低了屈强比。本发明的优点在于：提高抗拉强度和屈服强度的同时，大幅度降低屈强比，提高材料使用安全性；降低了工艺执行难度和对设备的要求。
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公开(公告)号：CN108531755B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810316210.X
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高铝型高温合金GH6783的真空感应炉冶炼工艺，目的是通过合理的冶炼工艺控制，可以达到稳定铝元素收得率，生产出成分、组织合格的GH6783合金电极。本发明技术方案：工艺流程：铝配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；所述全熔的精炼期结束后按照铝、钛、铌的顺序进行加料；加铝前进行炉中气体含量分析，保证氧含量小于15×10‑6，氮含量小于20×10‑6；加铝前，炉中温度降低到1480℃～1500℃，保证铝的收得率和减少形成夹杂物。本发明采用合理的冶炼工艺达到稳定控制铝元素收得率，有效避免了过多形成含铝型夹杂物。
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公开(公告)号：CN108531755A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810316210.X
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高铝型高温合金GH6783的真空感应炉冶炼工艺，目的是通过合理的冶炼工艺控制，可以达到稳定铝元素收得率，生产出成分、组织合格的GH6783合金电极。本发明技术方案：工艺流程：铝配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；所述全熔的精炼期结束后按照铝、钛、铌的顺序进行加料；加铝前进行炉中气体含量分析，保证氧含量小于15×10-6，氮含量小于20×10-6；加铝前，炉中温度降低到1480℃～1500℃，保证铝的收得率和减少形成夹杂物。本发明采用合理的冶炼工艺达到稳定控制铝元素收得率，有效避免了过多形成含铝型夹杂物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104532063A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410742054.5
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 杨晓利 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 耿振伟 , 李忠伟 , 张鹏 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 于杰 , 于丹 , 陈秀强 , 刘晓 , 王明 , 闫森 , 李成龙 , 王艾竹 , 王树财 , 候智鹏
Abstract: 本发明公开一种以高AL、Ti返回为原材料冶炼低碳超纯净镍基合金的方法，本发明对中频炉（IM）+LF+VOD工艺进行改进，以LF炉吹氧的方式降低Al+Ti含量，中间包吊入LF炉前进行扒渣，入位后进行深吹氧5min～10min，使Al、Ti和吹入的氧进行反应，形成的夹杂物在搅拌的前提下上浮；吹氧后加入事先准备好的渣料，调整渣料的比例，保证良好的脱硫效果；氧和铝形成的夹杂物上浮后进入渣中，被渣料吸附，以保证镍基合金具备VOD精炼条件。本发明的有益效果：可以使用常规的返回料和金属料生产；采用LF炉吹氧的方式将Al、Ti降低；通过VOD吹氧操作实现超低碳超纯净化，脱碳和去夹杂；效果明显，操作简便。
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公开(公告)号：CN106826114A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710037115.1
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种GH3625合金冷拔材制造工艺，达到提高GH3625合金抗拉强度和屈服强度，同时合理降低合金屈强比的目的。工艺流程为：棒材固溶→棒材矫直→棒材磨光→棒材捻尖→棒材草化和皂化→棒材冷拔→冷拔材滚光矫直→冷拔材时效处理→冷拔材精磨光→冷拔材性能检验→冷拔材精整包装；棒材经过17％～30％的冷拔变形，抗拉强度和屈服强度大幅度提高，塑性大幅度下降；时效处理，一方面使晶粒部分回复，使残余硬化强度下降，提高塑性；另一方面析出体心立方的γ″相，析出相强化提高强度，同时降低了屈强比。本发明的优点在于：提高抗拉强度和屈服强度的同时，大幅度降低屈强比，提高材料使用安全性；降低了工艺执行难度和对设备的要求。
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公开(公告)号：CN104532027A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410742232.4
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 张鹏 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 杨玉军 , 杨晓利 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 王树财 , 王艾竹 , 朱洪涛 , 刘正东 , 包汉生 , 陈璐珂 , 于杰 , 闫森
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开一种超超临界火电机组用管坯合金CN617生产工艺，目的是实现工业试制，达到热加工使用条件。为实现上述目的，对真空感应炉冶炼制定以下技术方案：工艺流程:配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；采用独特的合金化学成分配比以及添加微量元素；合理的工艺参数。本方明的有益效果：①解决了工业生产的工艺设计即选择合适的冶炼方法、保证了化学成分和成品锭的良好热加工性，据此管坯合金CN617具有很好的性能和广泛的用途；②在此之前CN617合金只是实验室试验阶段，无工业试制，现在小规模的工业化生产工艺已成功试制，已具备批量生产的能力。
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公开(公告)号：CN104480415A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410742647.1
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 李宁 , 张玉春 , 李爱民 , 田水仙 , 张鹏 , 王志刚 , 纪肖 , 杨晓利 , 王树财 , 王艾竹 , 王明 , 闫森 , 于杰 , 刘猛 , 王洋洋 , 李成龙 , 管庆阳
Abstract: 本发明公开一种难变形高温合金GH141冷拔材加工工艺，一方面通过控制冷拔坯料的组织和冷拔减面量，采取特殊工艺减小冷拔后棒材内部的应力；另一方面通过采用合理的热处理工艺，获得良好使用性能。本发明采用以下技术方案：1.控制冷拔材坯料内部组织；2.软化退火处理；3.选择合理的冷拔减面量；4.冷拔后采用两种不同的矫直工艺；5.选择合理的热处理工艺。本发明的优点在于：控制坯料组织均匀，晶粒细小，可有效减少裂纹产生倾向；软化退火降低冷拔坯料的硬度；通过矫直有效减小冷拔后棒材内部的应力；采用合理的热处理工艺，冷拔棒材的室温塑性断后伸长率25%，断面收缩率22%，760℃高温拉伸塑性断后伸长率34%，断面收缩率36%，性能良好。
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公开(公告)号：CN108385011A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810315846.2
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 王洋洋 , 杨玉军 , 张玉春 , 王志刚 , 王海江 , 白宪超 , 刘忠平 , 边松涛 , 张鹏 , 李宁 , 闫森 , 于杰 , 刘猛 , 候智鹏 , 李成龙 , 李飞扬 , 王明
CPC classification number: C22C30/00 , C21D8/065 , C22B9/18 , C22C1/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开一种核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化，目的是通过优化合金成品热处理方法，进一步提高该合金在室温及高温下的强度值。技术方案是采取直接时效热处理工艺，在700℃±10℃范围内保温50h后空冷。优化后热处理工艺的合金中的γ′含量明显增加，且晶粒细小均匀，可显著提高合金温及高温下强度，同时并且没有降低合金的塑性，提高了1Cr15Ni36W3Ti合金力学性能的裕度，进一步保证合金在服役过程中的稳定性。本发明的优点在于：明显提高了该合金的室温及高温的拉伸强度，同时并没有明显降低产品的拉伸塑性。
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