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公开(公告)号：CN108441615A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810315529.0
申请日：2018-05-28
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种12Cr13不锈钢棒材的调质方法，目的是提供一种确保力学性能、同时又降低生产成本，提高生产效率的方法。本发明技术方案如下：通过优化调质热处理工艺，即在调质前增加一道不完全退火预处理工艺，然后再采用台式炉/连续加热炉进行(淬火+回火)调质+矫直+去应力退火，其中矫直+去应力对退火后棒材的0℃冲击值变化不大，最终使得12Cr13棒材的力学性能完全满足核电材料标准要求；应用本技术方案，即使采用传统加热炉进行调质热处理棒材也能够实现力学性能满足标准核电调质态12Cr13的要求，尤其是0℃冲击值提高空间非常大，且数值稳定波动；经热处理后，整支棒材硬度(HBW)偏差不大于15；降低热处理成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN119650283A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411427958.9
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: H01F41/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/58 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12 , H01F41/02 , H01F1/147
Abstract: 本发明公开了一种汽车高压喷油器喷嘴阀芯用软磁材料改善矫顽力方法，其目使X2CrNi Mo12材料磁性能矫顽力稳定控制在200A/m～230A/m附近。本发明提出一种“高温处理+磁性能处理”两步结合的热处理方式，利用高温热处理，使轧态晶粒进一步长大，确保高温处理后晶粒优于轧态晶粒；X2CrNi Mo12为保证较低矫顽力属性，需要保证材料为铁素体组织，因此再采用磁性能处理最优的温度740℃～750℃，保温时间10h炉冷的方式，使材料组织重新转变为铁素体，降低材料矫顽力至200A/m～230A/m，改善材料磁性能。本发明有益效果在于：实现了喷油器喷嘴阀芯用X2CrNiMo12软磁不锈钢材料磁性能进一步改善，矫顽力降低至200A/m～230A/m。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117696823A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311770674.5
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电支承柱柱体Z2CN19‑10控氮阶轴的锻造方法，解决核电支承柱柱体大小台阶头尾性能差异化的问题。工艺如下：⑴整体采用“两镦两拔”工艺，每火次制定了合理的镦粗、拔长变形量，保证镦拔质量，有效在快锻火次实现细化钢锭组织，为后续产品性能及组织性能打下基础；⑵快锻采用逐火降温、控制再加热时间的方式，有效避免了因材料再加热因素的影响导致晶粒长大；⑶精锻控制回炉温度及时间的措施，保证了大台阶端在最后火次较小变形量下锻打过程。本发明有益效果是：采用上述工艺使阶轴固溶后大小台阶不同尺寸的两端不仅满足常规力学性能要求，同时解决大台阶端满足晶粒度均细于3级的要求。
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公开(公告)号：CN110935827B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201911211975.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种较大规格细晶奥氏体气阀钢SNCrW的锻造方法，目的是解决钢锭的铸态组织一次碳化物偏聚严重、坯料角部二次碳化物大量析出及心部组织粗大的问题。本发明的技术方案是：采用EAF/非真空感应炉+LF+VOD/VHD+ESR冶炼工艺生产出化学成分合格的电渣锭,采用径快锻联合的锻造方法,通过锻造前高温均质化处理、对钢坯加热温度、钢坯再烧时间、镦粗量、拔长压下量、每火次变形量及变形方式、径锻坯长度的控制，解决钢锭的铸态组织存在的问题。本发明有益效果是：产品较大规格细晶奥氏体不锈钢SNCrW棒材低倍组织合格、晶粒度6级以上、探伤达到GB/T 4162要求的A级，满足国内气阀制造厂的需求，实现SNCrW棒材国产化。
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公开(公告)号：CN110935827A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911211975.8
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种较大规格细晶奥氏体气阀钢SNCrW的锻造方法，目的是解决钢锭的铸态组织一次碳化物偏聚严重、坯料角部二次碳化物大量析出及心部组织粗大的问题。本发明的技术方案是：采用EAF/非真空感应炉+LF+VOD/VHD+ESR冶炼工艺生产出化学成分合格的电渣锭,采用径快锻联合的锻造方法,通过锻造前高温均质化处理、对钢坯加热温度、钢坯再烧时间、镦粗量、拔长压下量、每火次变形量及变形方式、径锻坯长度的控制，解决钢锭的铸态组织存在的问题。本发明有益效果是：产品较大规格细晶奥氏体不锈钢SNCrW棒材低倍组织合格、晶粒度6级以上、探伤达到GB/T 4162要求的A级，满足国内气阀制造厂的需求，实现SNCrW棒材国产化。
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公开(公告)号：CN108441615B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201810315529.0
申请日：2018-05-28
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种12Cr13不锈钢棒材的调质方法，目的是提供一种确保力学性能、同时又降低生产成本，提高生产效率的方法。本发明技术方案如下：通过优化调质热处理工艺，即在调质前增加一道不完全退火预处理工艺，然后再采用台式炉/连续加热炉进行(淬火+回火)调质+矫直+去应力退火，其中矫直+去应力对退火后棒材的0℃冲击值变化不大，最终使得12Cr13棒材的力学性能完全满足核电材料标准要求；应用本技术方案，即使采用传统加热炉进行调质热处理棒材也能够实现力学性能满足标准核电调质态12Cr13的要求，尤其是0℃冲击值提高空间非常大，且数值稳定波动；经热处理后，整支棒材硬度(HBW)偏差不大于15；降低热处理成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN109468640A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811421528.0
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种SNCrW(3Cr20Ni10W2)不锈钢金相腐蚀液(以下简称腐蚀液)及其配制方法和使用方法，腐蚀液组分及配比：水：浓盐酸：硫酸铁＝89mL～91mL：14mL～16mL：4g～6g，浓盐酸浓度为36％～38％，水为蒸馏水；腐蚀液配制方法：依次将用电子天平称取硫酸铁、用量筒量取的水、量取的浓盐酸倒入烧杯中，用玻璃棒搅拌直至硫酸铁完全融化，静置至少2min。使用时，将制备好的试样直接放到配制好的腐蚀液中，磨抛面朝上完全浸没在腐蚀液中，腐蚀4min～6min。本发明具有以下有益效果：提高检验效率，能快速清晰地腐蚀出SNCrW(3Cr20Ni10W2)不锈钢金相组织；腐蚀效果好，使组织中碳化物颗粒清晰的显示出来，金相组织结构及晶界非常清晰，晶粒显示完整。
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