一种双驱模式的高压电子风扇系统

    公开(公告)号:CN115523017B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202211352463.5

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本申请公开了一种双驱模式的高压电子风扇系统,涉及汽车冷却系统技术领域,包括风扇和机械驱动组件,机械驱动组件用于在机械驱动模式下驱动风扇。模式切换组件,其用于根据预设的控制策略切换风扇的驱动模式,风扇的驱动模式包括机械驱动模式和电驱动模式。所述控制策略包括根据电池SOC值和风扇转速需求确定风扇的驱动模式。电驱动组件,其用于在电驱动模式下驱动风扇。本申请能够根据电池SOC值和风扇转速需求确定风扇的驱动模式,能够充分利用混动汽车的回收电量,提高风扇控制灵活度,降低整车油耗。

    一种减速器壳体螺栓孔设计方法、电驱桥减速器及车辆

    公开(公告)号:CN119167520A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411211363.X

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本申请涉及一种减速器壳体螺栓孔设计方法、电驱桥减速器及车辆,涉及减速器制造技术领域,包括根据螺栓的参数建立螺纹段中单圈螺纹层的模型,并将单圈螺纹层沿根部展开以形成螺纹牙段;对螺纹牙段进行受力分析,获取螺纹牙段根部截面的安全剪切强度,以及螺纹牙段根部截面的安全弯曲强度;根据螺栓的拧紧力矩,螺纹牙段根部截面的安全剪切强度,以及螺纹牙段根部截面的安全弯曲强度,获取螺纹段的有效螺纹深度。解决了铸铁件结构的电驱桥减速器壳体重量较大,难以满足汽车轻量化要求,而采用轻量化材质制造减速器壳体,有效螺纹深度与采用铸铁件结构的电驱桥减速器壳体不同,通过穷举法测试速度较慢,存在降低试验效率,进而降低制造效率的问题。

    一种电动商用车前桥架结构及其优化设计方法和装置

    公开(公告)号:CN118332697A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410506942.0

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 一种电动商用车前桥架结构及其优化设计方法和装置,涉及车辆结构优化技术领域,该方法包括:构建前桥架结构有限元模型,并获取多个强度工况下前桥架结构的承载应力阈值;建立拓扑优化设计模型,并进行不同强度工况的求解,得到各强度工况的各评价指标;根据各强度工况的各评价指标确定各强度工况的权重,进而以设计空间体积和承载应力作为约束,以应变能最小为目标函数,构建多工况拓扑优化模型并进行优化求解,得到拓扑优化密度云图,进而确定前轴上开孔的位置、数量和结构形式。本申请在保证前桥架的刚度、强度和疲劳可靠性不降低的情况下,降低前桥架的重量,减少制造成本,解决了相关技术中存在的前轴轻量化效果较差的技术问题。

    一氧化二氮吸附分解催化剂、制备方法及催化剂结构

    公开(公告)号:CN117065787A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310757063.0

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 本申请涉及一种一氧化二氮吸附分解催化剂的制备方法、制备方法及催化剂结构,其包括如下步骤:将硅源和铝源加入到碱液中,混合搅拌,得到A溶液;向所述A溶液中加入具有MOR拓扑结构的晶种,搅拌,得到B溶液;将所述B溶液置于高压反应釜中进行反应,将所得产物进行洗涤后干燥,得到MOR分子筛;将所述MOR分子筛通过无机阳离子改性,得到改性MOR分子筛;通过离子交换法或者浸渍法,对所述改性MOR分子筛进行处理,得到Fe‑MOR分子筛;通过浸渍法,对所述Fe‑MOR分子筛进行处理,得到M/Fe‑MOR催化剂,其中,M为贵金属。本申请可以解决相关技术中催化剂对N2O的起活温度高,N2O催化分解为N2和O2的转化率效率低的问题。

    热管理辅助冷却系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115540492A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211070418.0

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本发明涉及一种热管理辅助冷却系统,该热管理辅助冷却系统,喷淋装置,喷淋装置包括水泵、副水箱和喷淋管组成,水泵通过冷却管路连通副水箱和喷淋管,水泵开启,副水箱内的冷却介质通过喷淋管以雾状形式喷出到冷却模块的进风侧。将冷却模块外侧的环境空气介质,通过在冷却模块前增加喷淋装置,改变为气、液混合物,提高外侧介质的热值,提高冷侧冷却能力,从而提高整个系统的冷却能力,满足整车的热管理系统需求。喷淋装置喷出的介质温度可以是和环境温度同一个梯度,也可以将喷淋介质进一步降温后,进一步提高热管理系统的散热能力。

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