公开(公告)号：CN109365549B

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201811173706.2

申请日：2018-10-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王存 ,  李江委 ,  贺亮 ,  何士国 ,  王杰 ,  刘旺臣 ,  刘金超 ,  李黎明

IPC: B21B39/16

Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法，1)选择入口导尺外侧为测量位置；2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处，测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1；3)导轮的标定距离采用公式L4＝L‑L1‑L2‑L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度，保证精轧的轧制稳定性，标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm，提高40％。标定人员站位的安全系数大幅度提升，减轻了操作人员的工作负荷。缩短30％标定时间。

公开(公告)号：CN109055868B

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201811175847.8

申请日：2018-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  张坤 ,  李黎明 ,  肖青松 ,  段江涛 ,  孟祥世 ,  王刚 ,  王若钢 ,  丛津功

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种X80厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢的生产方法，所述直缝埋弧焊管线钢的成品厚度≥25mm，宽度≥4400mm；所述直缝埋弧焊管线钢的生产工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—Ca处理—连铸—板坯加热—轧制—TMCP控冷‑矫直；其中炉外精炼采用LF+VD精炼或RH精炼方法；板坯加热时控制加热时间及高温段温度，轧制过程采用三段式控制轧制，共2次待温；TMCP控冷过程中，采用ACC控冷系统控冷；矫直过程采用3道次矫直；本发明利用现有设备、坯料情况及技术条件，能够生产出满足产品性能要求的厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢，且产品质量稳定。

公开(公告)号：CN108676985B

公开(公告)日：2020-02-18

申请号：CN201810446683.1

申请日：2018-05-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  潘凯华 ,  罗志华 ,  罗军 ,  李黎明 ,  应传涛

IPC: C21D1/70 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00 ,  B24B1/00

Abstract: 本发明涉及一种改善高镍钢板表面质量的方法，钢坯涂漆温度保持在0℃以上；钢板涂漆后干燥48小时以上再装炉；装炉时，在辊道上装炉速度控制在0.5m/s以下；厚度为250mm的钢坯在炉时间为8～12min/cm，高温段时间不超过1.5h，高温段的温度控制在1200℃以上；厚度为110mm的钢坯在炉时间为8～12min/cm，高温段时间不超过1h，充分保障涂漆层的有效性；出炉温度控制在1220℃以下；抛丸速度为4～4.2m/s；钢板堆垛时每块钢板之间用纸板隔开，并采用真空吸盘吊运。优点是：避免了氧化鱼鳞纹与氧化坑的产生，减少了丸料压入与压痕和划伤；提高了高镍钢板的表面质量。

公开(公告)号：CN108950387B

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201810717819.8

申请日：2018-07-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  孙殿东 ,  段江涛 ,  胡昕明 ,  李黎明 ,  欧阳鑫 ,  王勇 ,  王储

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开具有优良高温性能厚规格核电安注箱用钢及其制造方法。钢中含有C：0.14％～0.20％，Si：0.10％～0.60％，Mn：0.30％～0.40％，P≤0.008％，S≤0.002％，Mo：0.30％～0.60％，Ni：0.45％～0.90％，Cr：0.50％～0.80％，Cu≤0.05％，Alt≤0.04％，H≤0.00015％，O≤0.0020％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢锭加热到1150～1350℃，保温＞2h，钢板的压缩比＞3:1，开轧温度≥1100℃，终轧温度≥920℃，轧制速度1.0～1.5m/s；淬火温度850～925℃，保温时间1～4min/mm；回火温度630～670℃，保温时间3～7min/mm。80～150mm厚规格钢板经过调质热处理和16个小时模拟焊后热处理后，综合力学性能良好。

公开(公告)号：CN107365942B

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201610312998.8

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  李黎明 ,  孙殿东 ,  张坤 ,  刘徐源

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明涉及一种AP1000核电项目用A36钢板的生产方法，所述A36钢板的化学成分重量百分比为：C 0.130％～0.214％，Si 0.15％～0.35％，Mn 0.80％～1.20％，P≤0.025％，S≤0.020％，Als 0.010％～0.045％，其余为Fe及不可避免的杂质；A36钢板的生产工艺为板坯加热‑除鳞‑轧制‑正火；所述A36钢板的性能检验指标为：常温拉伸时，屈服强度Rp0.2≥300MPa，抗拉强度Rm为450～550MPa，延伸率A50mm≥23％，Z向拉伸性能Z％≥40。本发明通过控制化学成分及工艺过程参数，生产出符合要求的AP1000核电项目用A36钢板。

公开(公告)号：CN109365549A

公开(公告)日：2019-02-22

申请号：CN201811173706.2

申请日：2018-10-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王存 ,  李江委 ,  贺亮 ,  何士国 ,  王杰 ,  刘旺臣 ,  刘金超 ,  李黎明

IPC: B21B39/16

Abstract: 本发明涉及一种精轧入口导轮的标定方法，1)选择入口导尺外侧为测量位置；2)分别在每架轧机的工作侧和传动侧的轧机入口处，测量靠近导尺传动装置的轧机牌坊内侧到入口导尺外侧的最短距离L1；3)导轮的标定距离采用公式L4＝L-L1-L2-L3计算。本发明提高精轧机入口导轮的标定精度，保证精轧的轧制稳定性，标定精度由原来的±5mm提高到现在的±3mm，提高40％。标定人员站位的安全系数大幅度提升，减轻了操作人员的工作负荷。缩短30％标定时间。

公开(公告)号：CN109341363A

公开(公告)日：2019-02-15

申请号：CN201811174633.9

申请日：2018-10-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 尹冬松 ,  王小强 ,  刘琳 ,  董彬 ,  李黎明

IPC: F27D17/00 ,  F27D15/02

CPC classification number: F27D17/004 ,  F27D15/02 ,  F27D2017/006 ,  F27M2003/04

Abstract: 本发明涉及一种快速提升环冷烟气温度的方法，使短时间停机期间的烧结环冷烟气温度维持在300℃以上，具体方案如下：1)烧结机停机前，环冷速比降低6％-7％，烧结机机速提高5％-7％，提高环冷机布料料层厚度30mm-40mm，烧结终点向后移动0.5-0.6个风箱的位置；机头布料压入量增加10mm-15mm，待压入量增加的部分到达机尾后组织停机；2)烧结机停机后，主抽变频转数立刻关闭至670-700r/min，主抽风门立刻关闭；环冷机高温段鼓风机风门开度降低至40％-50％，待重新开机时将风门全部打开；3)重新开机后，烧结机机速比停机前机速提高5％-10％，烧结大烟道废气温度控制在110℃-120℃之间，烧结主抽风门逐渐开启。本发明缓解了短时停机对余热发电系统的影响，提高烧结余热发电量。

公开(公告)号：CN109055868A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201811175847.8

申请日：2018-10-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  张坤 ,  李黎明 ,  肖青松 ,  段江涛 ,  孟祥世 ,  王刚 ,  王若钢 ,  丛津功

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B21C37/02

Abstract: 本发明涉及一种X80厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢的生产方法，所述直缝埋弧焊管线钢的成品厚度≥25mm，宽度≥4400mm；所述直缝埋弧焊管线钢的生产工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—Ca处理—连铸—板坯加热—轧制—TMCP控冷‑矫直；其中炉外精炼采用LF+VD精炼或RH精炼方法；板坯加热时控制加热时间及高温段温度，轧制过程采用三段式控制轧制，共2次待温；TMCP控冷过程中，采用ACC控冷系统控冷；矫直过程采用3道次矫直；本发明利用现有设备、坯料情况及技术条件，能够生产出满足产品性能要求的厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢，且产品质量稳定。

公开(公告)号：CN108480404A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810147756.7

申请日：2018-02-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王光鑫 ,  潘凯华 ,  罗军 ,  周强 ,  王刚 ,  李黎明

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/44 ,  B21B37/46 ,  B21B37/74 ,  B21B37/00

CPC classification number: B21B37/28 ,  B21B37/00 ,  B21B37/44 ,  B21B37/46 ,  B21B37/74 ,  B21B2263/06

Abstract: 一种厚板轧机轧制极限规格板型的控制方法，具体方法如下：加热炉出炉温度提高至1280℃～1300℃；提高轧机区域辊道速度至4.8m/s～5.0m/s；将压下调整的控制时间提高至38mm/s～42mm/s；工作辊冷却水流量降低8.1m3/h-9.9m3/h，关闭辊道冷却水；轧制参数设定：轧制目标厚度为5.7mm～6.5mm；单位轧制力末道次辊缝在23～30mN/m之间调整；调整后7-9道次载荷，当末道次辊缝稳定在3mm以上且末道次辊缝比倒数第二道次辊缝小，即锁定道次；成型阶段参数设定：压下量为38mm-40mm；压下率为58％-60％；最大值限定参数设定：最大压下量为48mm-50mm，最大压下率为48％-50％；最大扭矩为3600kN·M；最大咬入速度为2m/s，最大机架加速度为2m/s2。本发明采用高温快轧的方式进行轧制，可得到板形较好的极限规格钢板板型。

公开(公告)号：CN106811687B

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201510870739.2

申请日：2015-12-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  赵坦 ,  范刘群 ,  原思宇 ,  李文斌 ,  郭晓波 ,  王勇 ,  李黎明 ,  李卫东

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种经济型塑料模具钢板及制造方法，该钢板成分按重量百分比计如下：C：0.40％‑0.50％,Si:0.40％‑0.70％,Mn:1.10％‑1.50％,Cr:0.60％‑0.80％,Mo:0.10％‑0.20％,B:0.001％‑0.0012％,P