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公开(公告)号:CN119980049A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510154829.5
申请日:2025-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/20 , C23C2/40
Abstract: 本发明涉及一种抗二次加工脆性相变诱导塑性钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C:0.10%~0.50%、Mn:1.5%~4.5%、Si:0.15%~2.0%、Al:0.02%~9.00%、B:0.0005%~0.02%、P≤0.005%、S≤0.005%、N≤0.005%、Cu:0.005%~0.50%、V:0.005%~0.50%、Ti:0.01%~0.50%;余量为Fe和不可避免的杂质。本发明在满足产品基础性能指标的同时,又兼具抗二次加工脆化特性,本发明钢板抗拉强度≥600MPa,断后伸长率≥28%,扩孔率≥40%,密度为6.0~7.5g/cm3;二次加工脆性转变温度≤‑150℃。
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公开(公告)号:CN119980045A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510153964.8
申请日:2025-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02 , C23C2/20
Abstract: 本发明涉及一种抗二次加工脆性含硼低合金高强钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C:0.005%~0.10%、Mn:0.2%~1.0%、Si:0.05%~0.4%、Al:0.02%~5.00%、B:0.0005%~0.02%、P≤0.005%、S≤0.005%、N≤0.005%、Nb≤0.10%、Ti:0.002%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明在满足产品基础性能指标的同时,又兼具抗二次加工脆化特性,本发明钢的屈服强度为420~520MPa,抗拉强度470~600MPa,A80断后伸长率≥17.0%,扩孔率≥60%;二次加工脆性转变温度≤‑80℃。
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公开(公告)号:CN115679223A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211387214.X
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种新型高屈强比冷轧DH980钢及其制备方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.10%~0.25%,Mn:1.50%~2.50%,Si:0.20%~1.80%,Al:0.02%~1.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Ti:0.010%~0.150%,Ca:0.005%~0.150%,Mg:0.002%~0.150%,且满足C/Ti:2~10;Ca+Mg:0.05~0.20%;余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的DH980钢屈服强度≥700MPa,抗拉强度980~1100MPa,A50断后伸长率≥20%,屈强比≥0.70,扩孔率≥30%;满足汽车的低成本和优异延展和成形性能的要求。
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公开(公告)号:CN115637390A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211387667.2
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种新型短流程冷轧DH980钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.23%,Mn:1.80%~2.50%,Si:0.30%~1.40%,Al:0.50%~5.00%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.005%,Ti:0.010%~0.100%,Ca:0.005%~0.100%,Mg:0.002%~0.100%,且Al/Si:2.0~10.0;C/Ti:2.0~10.0;Ca+Mg:0.05~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质;制备方法包括转炉冶炼、中薄板坯连铸连轧、酸洗冷轧、连续退火、光整;应用本发明生产的钢板屈服强度为550~700MPa,抗拉强度980~1100MPa,A50断后伸长率≥18%,扩孔率≥20%;满足汽车的低成本和优异延展和成形性能的要求。
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公开(公告)号:CN108459149B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201810446682.7
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N33/2045
Abstract: 本发明涉及一种快速分析超深冲钢板冲裂缺陷的方法,将剪裁后的用于成型的钢板,以钢板中心点为圆心,均匀分成N个扇形区域,对每个扇形区域的中心线进行M等分,在各个等分点测量其硬度值,然后计算硬度极值偏差和影响因子,最后判断钢板是否存在冲裂或制耳缺陷的可能性;所述的N、M均为整数。优点是:通过硬度的检测可以间接评估钢板强度,而硬度的检测速度快,耗时少。因此,通过钢板的各点硬度检测,间接测试了各点的“微观”强度,从而对成型钢板的各向异性趋势,进行了快速测试,省时、效率高,同时还节省资源。
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公开(公告)号:CN108531832A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810293172.0
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/60 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开一种800MPa级高屈强比冷轧钢板,C:0.05%~0.12%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.20%~1.80%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Al:0.02%~0.10%、N:≤0.005%、Sb:0.015~0.050%,Nb:0.020~0.050%、Ti:0.050~0.100%,并且满足0.070%≤Nb+Ti≤0.150%、Cr:0.050~0.100%、Cu:0.10~0.60%、Ni:0.050~0.100%,余量为Fe和其它一些不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN108459149A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810446682.7
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N33/20
Abstract: 本发明涉及一种快速分析超深冲钢板冲裂缺陷的方法,将剪裁后的用于成型的钢板,以钢板中心点为圆心,均匀分成N个扇形区域,对每个扇形区域的中心线进行M等分,在各个等分点测量其硬度值,然后计算硬度极值偏差和影响因子,最后判断钢板是否存在冲裂或制耳缺陷的可能性;所述的N、M均为整数。优点是:通过硬度的检测可以间接评估钢板强度,而硬度的检测速度快,耗时少。因此,通过钢板的各点硬度检测,间接测试了各点的“微观”强度,从而对成型钢板的各向异性趋势,进行了快速测试,省时、效率高,同时还节省资源。
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公开(公告)号:CN108277428A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201710005921.0
申请日:2017-01-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种气体氮碳共渗用超低碳冷轧钢板,冷轧钢板的化学成分重量百分比为:C 0.002%~0.020%、Si 0.016%~0.030%、Mn 0.08%~0.16%、P≤0.015%、S≤0.012%、Al 0.030%~0.30%、Cu 0.01%~0.10%,余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:一种气体氮碳共渗用超低碳冷轧钢板及其制造方法。该钢板具有优良的冲压、成型性能,并且成型后的工件通过气体氮碳共渗或气体渗氮能够在钢板表面形成一定厚度高硬度、致密的,具有优良耐腐蚀性能的氮化物膜层。同时,钢板中去除了对健康有害的杂质,并添加了有益健康的微量元素,特别适合制造铁质炊具。
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公开(公告)号:CN104419878A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310398861.5
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的超高强度冷轧双相钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比(wt.%)计如下:C:0.10%~0.16%,Si:0.10%~0.50%,Mn:1.4%~2.2%,Cr:0.30%~0.79%,Ni:0.08%~0.20%,Cu:0.20%~0.50%,Nb:0.01%~0.05%,Ti:0.02%~0.05%,Al:0.015%~0.045%,P≤0.020%,S≤0.007%,N≤0.008%,余量为Fe以及不可避免的杂质。方法:按照上述化学成分经过冶炼,连铸,获得铸造板坯;板坯再加热温度为1250℃以上,精轧开轧温度1040℃~1100℃,终轧温度880℃~930℃,卷取温度为580℃~660℃;冷轧压下率为60%~70%;缓慢冷却配合快速冷却两阶段的连退退火。采用本发明可得到屈服强度达到700MPa以上,抗拉强度800MPa以上,延伸率在5%以上的具有耐候性的超高强度冷轧双相钢。
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公开(公告)号:CN102925796A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210425331.0
申请日:2012-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及汽车用钢板轧制领域,特别涉及一种非合金化超低碳结构用冷轧板的生产方法,其特征在于,钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.0020%~0.0060%、Si≤0.10%、Mn 0.30%~0.80%、P 0.030%~0.080%、S 0.010%~0.025%、ALS 0.020%~0.060%、Bs 0.0003%~0.0005%,余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比,本发明的优点是:1)取消铌钛合金的加入,应用C、P等固溶强化作用,大大降低成本。2)提高了超低碳钢的屈服和抗拉强度,保证其具有良好的深冲压性能,生产出即具有高的强度又具有好的成形性能,满足汽车工业的使用目的。
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