-
公开(公告)号：CN114309084B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202111537300.X
申请日：2021-12-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/38
摘要： 一种冷连轧机组基于来料断面形状的弯辊补偿方法，通过对没卷钢带的来料厚度进行横纵标点处理，并对厚度不均的来料断面进行弯辊力设定和优化量计算，最大程度的调控好x个机架的弯辊力值，计算出成品板形最优的各机架最佳弯辊力补偿值。一种冷连轧机组基于来料断面形状的弯辊补偿方法基于迭代循环计算方法，以成品带钢板形质量为目的，获得不同规格的钢带最优窜辊补偿值，实现了独立自主的计算方式，具有创新性和使用性，并对实际生产有指导性意义。
-
公开(公告)号：CN113461384A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110825886.3
申请日：2021-07-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份(水泥50～75份，矿渣微粉16～9份，粉煤灰15～6份，铁尾矿粉19～10份)，粗骨料202～385份，细骨料137～348份，高效减水剂0.3～2.2份，纳米碳酸钙粉0.5～7份，絮凝剂，水32～62份。制备方法为：按照上述原料配比先将纳米碳酸钙粉分批次加入水中，以800～1200转/分钟的转速搅拌3～5分钟，之后加入预先溶解均匀的絮凝剂与减水剂，以800～1200转/分钟的转速搅拌2～4分钟，加入到混合好的骨料、胶凝材料中，搅拌均匀，制备好混凝土。本发明的混凝土具有制造成本低，有害孔数量少，强度高等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％，实现冶金固废的高值化利用，减少CO2排放。
-
公开(公告)号：CN111020367B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911028096.1
申请日：2019-10-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种冷轧高强轻质钢及其制备方法。钢中含有，C：0.3％～0.6％，Si：0.1％～0.3％，Mn：1.0％～4.0％，P：0.09％～0.18％，S≤0.03％，Al：3.0％～6.0％，B：0.0004％～0.0012％，其余为Fe和不可避免的杂质。开轧温度1000～1150℃，终轧温度850～1000℃，冷却方式采用层流冷却方式，卷取温度500～700℃；冷轧压下率40％～80％；连续退火温度800～900℃，退火时间120～400s，冷却速率15～60℃/s，冷却温度20～200℃，回火温度200～350℃，回火时间300～800s，最后以10～30℃/s冷却速率冷却到室温。成品钢板的抗拉强度大于980MPa，延伸率大于12％，密度为(7.30～7.55)×103kg/m3。
-
公开(公告)号：CN111593177A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010470113.3
申请日：2020-05-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种防止冷轧高强钢表面选择性氧化的退火方法，适用于980MPa级别以上的冷轧高强钢；所述冷轧高强钢的退火包括如下控制过程：(1)连退炉内各段退火温度及带钢速度控制；(2)连退炉内各段露点及氧含量控制；(3)快冷段控制；(4)水淬槽控制；本发明通过对连续退火炉内各段温度、露点及电导率等相关工艺参数的控制，有效防止冷轧高强钢表面选择性氧化。
-
公开(公告)号：CN111451293A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010241417.2
申请日：2020-03-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明一种防止冷轧连退路径高强钢C翘上翘的方法，包括如下方法：1)连退光整机工作辊配辊辊径以上大下小为原则，辊径差控制在5mm以内；2)连退光整机工作辊配辊粗糙度以上大下小为原则，上下工作辊的粗糙度差控制在0.2um以内；3)采用恒轧制力模式；4)采用大张力给定原则，入口单位张力120-125N/mm2，出口单位张力130-135N/mm2；5)抬高入出口防皱辊位置，入口侧位置为120-130mm，出口侧为140-150mm。本发明有利于提高下游用户加工效率及保证最终成型产品质量，降低由于C翘上翘引起的不合格率，满足客户使用要求。本发明使用后，由于C翘上翘引起的不合格率为0。
-
公开(公告)号：CN103194591A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310105541.6
申请日：2013-03-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及轧钢工艺与自动化领域，尤其涉及一种连续退火线生产极薄汽车水箱用钢的方法，其特征在于，包括退火炉内控制和平整延伸率控制，其中：热轧原料为CQ钢，厚度为1.8～2.5mm，冷轧压缩比为80.6～86%；退火温度为700～730℃，连退线移动速度为120～240m/min；平整延伸率为0.4～0.5%，轧制力控制在300～400吨，平整延伸后产品厚度0.3～0.35mm。与现有技术相比，本发明的有益效果是：能用连退炉生产出0.3～0.35mm厚的CQ级材质极薄产品，突破了大型连续退火线的工艺设备能力，实现稳定生产，并以此丰富了产品线，满足了用户需求，占领了市场。
-
公开(公告)号：CN101993988B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200910013359.1
申请日：2009-08-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种立式连续退火炉生产极薄超深冲压冷轧板的方法，原料部分成分为：C≤0.008，Mn：0.08～0.20，P、S≤0.020；冷轧压缩比为80～86.7％，实际退火温度在IF钢再结晶温度以上60～90℃，退火速度为140～220m/min，平整延伸率控制在0.4～0.6％。成品带钢经检测，屈服强度为159MPa，抗拉强度316MPa，断后伸长率38％，N值90度为0.21，R值90度为2.16，均达到规定的标准要求。且生产过程中未出现划伤、辊印等现象，成品带钢表面质量良好，完全满足了用户需求，方法简单易行，便于操作，在不增加工艺流程和设备的情况下，实现了大型立式连续退火炉稳定生产极薄超深冲压冷轧带钢。
-
公开(公告)号：CN113461384B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110825886.3
申请日：2021-07-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份(水泥50～75份，矿渣微粉16～9份，粉煤灰15～6份，铁尾矿粉19～10份)，粗骨料202～385份，细骨料137～348份，高效减水剂0.3～2.2份，纳米碳酸钙粉0.5～7份，絮凝剂，水32～62份。制备方法为：按照上述原料配比先将纳米碳酸钙粉分批次加入水中，以800～1200转/分钟的转速搅拌3～5分钟，之后加入预先溶解均匀的絮凝剂与减水剂，以800～1200转/分钟的转速搅拌2～4分钟，加入到混合好的骨料、胶凝材料中，搅拌均匀，制备好混凝土。本发明的混凝土具有制造成本低，有害孔数量少，强度高等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％，实现冶金固废的高值化利用，减少CO2排放。
-
公开(公告)号：CN111451270B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010241718.5
申请日：2020-03-31
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明一种冷连轧机组高强钢厚头起车的轧制方法，采用厚头方法起车轧制，通过控制厚头厚度设定、调整厚头轧制策略及过渡条件等来保证冷连轧高强钢断带之后重新起车成功，提高冷连轧机组高强钢断带重新起车的成功率，提高机组运行稳定性。本发明实施后，冷连轧机组高强钢断带重新起车的成功率为100％。
-
公开(公告)号：CN108804831A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810611255.X
申请日：2018-06-14
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种利用接触式板形辊确定带钢偏移量的算法，在带钢冷轧机出口处均安装接触式板形辊，接触式板形辊检测到的径向力，通过相邻两段F(i)径向力比较，确定带钢边部区域，从而确定带钢在传动侧与操作侧带钢未覆盖区域的大小；通过传动侧与操作侧带钢未覆盖区域的大小算出传动侧与操作侧带钢偏移的差。通过板形辊确定的带钢偏移量直接进入板形控制模块，以提高产品的板形质量，适应冷轧后不同处理机组的技术要求，实现冷轧生产全流程的板形综合技术优化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
48 条记录 (耗时 0.03 秒)
