一种安装边的成型工装及成型方法

    公开(公告)号:CN119566200A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411607617.X

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明属于航空发动机框结构制造领域,具体涉及一种安装边的成型工装及成型方法。包括主缸模具、右缸模具、左缸模具、底缸模具、及定位块;主缸模具、右缸模具、左缸模具、及底缸模具合为形成挤压空间;定位块位于挤压空间内,用于将环坯定位在挤压空间内;通过在主缸模具,及/或左缸模具,及/或右缸模具,及/或底缸模具上设置包边部,其中,所述主缸模具的挤压端面、左缸模具的挤压端面、右缸模具的挤压端面、底缸模具的挤压端面及所述限位面能够合围形成封闭空间。环坯在挤压的过程中填充至该封闭空间内,这样就解决了现有安装边制造过程中,角部处的环状部件受挤压后应力过于集中,容易导致该处的环状部件内表面容易产生裂缝的问题。

    一种辗环机用锥辊结构及其使用方法

    公开(公告)号:CN118543661A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410742865.9

    申请日:2024-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种辗环机用锥辊结构,包括轧制部和装配部,所述轧制部为锥形,所述装配部可拆卸连接在所述轧制部上;本发明还公开了一种辗环机用锥辊结构的使用方法,将装配部固定在辗环机上,使装配部上的台阶孔和轧制部上台阶轴配合安装好,通过安装中心螺栓固定锁紧;在使用的过程中,当轧制部损坏后,直接替换轧制部即可。本发明将整个锥辊拆分为轧制部和装配部,在使用的过程中,当轧制部损坏后,直接替换轧制部即可,重量较轻,维修维护方便,制造成本低、周期短;节约了更换时间;节约了维修时间和维修成本。

    一种偏心锥体管加工方法
    44.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115890170B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310213833.5

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及金属锻造技术领域,具体而言,涉及一种偏心锥体管加工方法。包括:步骤S11,基于目标偏心锥体管的外观尺寸,获得所述目标偏心锥体管的包容体;步骤S12,基于所述包容体的外观尺寸、所述目标偏心锥体管的壁厚δ、所述目标偏心锥体管的重量中的多个参数组合,获得外扩环坯尺寸和\或内缩环坯尺寸;步骤S13,对外扩环坯或内缩环坯进行锻造及余量加工去除,得到正锥体管;步骤S14,对所述正锥体管两端部进行切割和整圆加工,得到所述目标偏心锥体管。这样就解决了偏心锥体管存在轴向焊缝及承载能力低的问题。

    一种Z形TI6AL4V合金环件成型方法

    公开(公告)号:CN114367613A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111547223.6

    申请日:2021-12-16

    Abstract: 本发明涉及截面为Z形的环件锻压成型技术领域,具体公开了一种Z形TI6AL4V合金环件成型方法,包括如下步骤:对环坯成型模具进行设计加工后,进行下料墩粗、冲孔、马架扩孔、预轧,预轧后利用封闭式预成型组合模具对环件进行预成型,完成环件大头成型并实现环件精确分料;预成型后利用封闭式成型模具对环件进行轧制成型;本发明通过对环件体积计算,设计封闭式组合模具及其轧制方法,实现环件精确分料;消除了锻件成型填充不满、毛边折叠、踏角等锻造缺陷;提高了环件尺寸的一致性,提高锻件合格率和生产稳定性,且操作简单。

    一种芯轴拔长TA15高筒件整形方法

    公开(公告)号:CN111098092B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201911253263.2

    申请日:2019-12-09

    Abstract: 本发明属于筒锻件成形技术领域,尤其是一种芯轴拔长TA15高筒件整形方法,包括:下料坯料;加热保温;冲孔、胀孔;马架扩孔、平端面;芯轴拔长;马架扩孔成形。本发明将坯料经过冲孔、胀孔、马架扩孔后进行芯轴拔长处理,锻件内径踏角可以控制在7mm以内,可以最大限度的控制锻件成形尺寸超差问题,减少下料重量,提高材料利用率;同时解决了高筒件锻造过程中存在的坯料冲孔难度大的问题。

    一种环状异型构件的制造方法

    公开(公告)号:CN111085683B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201911267660.5

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明属于锻件制造技术领域,并具体公开了一种环状异型构件的制造方法。本发明先将第一构件与与第二构件连接,并在第一构建上将第三3D构件采用3D打印技术的方式形成,在将第四3D构件采用3D打印技术的方式打印在第一构建、第二构件和环形薄壁件上,形成完整的一种环状异型构件。本发明解决了当前锻造过程中对于凸出于基体表面的高肋、枝芽、异形凸起等形状的复杂构造,以及锻造过程中易发生折叠、充不满等缺陷的难成形结构等缺点,采用3D打印技术与锻造技术相结合,可以快速、低成本、高性能的生产环状异形件。

    IN718合金轴向非对称多法兰机匣环件的制造方法

    公开(公告)号:CN111112526A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911251731.2

    申请日:2019-12-09

    Abstract: 本发明公开了IN718合金轴向非对称多法兰机匣环件的制造方法,采用异形坯料在模具中成型后轧制来制备异形带锥度的机匣环件,包括镦粗冲孔、马架扩孔、异形预轧、胎模成型、异形终轧步骤。本申请采用近净成型技术,锻件更贴合最终零件型面,提高了材料利用率,减少了加工周期;采用异形预轧的方法提前分配锻件体积分布,减少了胎模成型工序的操作步骤,模具数量,使锻造时间更可控,保证了锻件性能,且仅使用一个内模和一个外模就可以制备体积分布合理的机匣环件中间坯,锻件可以顺利从模具中脱出,节省了工装材料。

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