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公开(公告)号：CN111996350A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010758844.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种低铁损取向硅钢极薄带的制备方法，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→高温退火→第二次冷轧→再结晶退火；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不但可解决取向硅钢极薄带加工困难的问题，更可通过合适的冷轧压下率和退火工艺的匹配来保证高斯织构遗传，通过提高取向硅钢极薄带的磁感(B8＝1.78-1.86T)来大幅降低铁损，制备出性能优异的取向硅钢极薄带。
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公开(公告)号：CN106541120B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201510589800.6
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明涉及一种抑制钢水罐涡流卷渣的方法，包括以下步骤：1)在钢水罐浇注时，钢水涡流在钢水罐内顺时针流向下水口时，钢流受到钢水罐底部凸起结构的阻碍后涡流力减小，流速减缓；2)在钢水罐浇注末期，在钢水罐浇注至10％‑13％时，关闭钢包滑板2‑3.5秒钟，然后打开滑板。优点是：通过在钢水罐底部砌筑凸起结构及配合浇注末期控制滑板开关，降低钢水罐内部涡流的影响，抑制钢水罐过早下渣造成的钢铁料的浪费以及对钢水罐钢水洁净度的影响，抑制了钢水罐剩钢浪费现象的发生。
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公开(公告)号：CN107794331A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610802769.4
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: C21C5/30
Abstract: 本发明提供一种降低转炉熔剂单耗的冶炼方法，吹炼1min后加入活性白灰和轻烧白云石，同时加入化渣剂；供氧强度2.5～2.8Nm3/min.t，吹炼1～3min，氧枪枪位1900～2200mm；吹炼＞3～5min，氧枪枪位2400～2900mm；吹炼5～8min抬氧枪放渣；氧枪抬至距炉口1.5～2.5m后，使用氮气吹扫渣面，吹扫时间20～50s；氮气吹扫结束后放渣3～5min，最低放渣角度91°；放渣结束后转炉倾动至零位再次吹氧；再次吹炼后，分2～4批次加入活性白灰和轻烧白云石；氧枪枪位控制在2200～2800mm，在加入熔剂的同时加入化渣剂0.8～1.5kg/t。本发明可有效改善放渣效果，在满足钢水成分和温度控制要求的同时，活性白灰和轻烧白云石单耗分别降低11kg/t和6kg/t。
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公开(公告)号：CN106148632B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510141695.X
申请日：2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种经济型转炉少渣复吹冶炼工艺，分为炉渣固化阶段、脱磷阶段、放渣阶段、脱碳阶段共四个阶段，每个阶段采用不同的底吹和顶吹气体，同时采用留渣及双渣冶炼工艺；本发明是一种将转炉复吹工艺、留渣工艺、双渣工艺、炉渣循环利用等工艺融为一体的转炉少渣复吹冶炼工艺。通过改变顶底复吹气体、造渣制度来达到降低氧气和熔剂消耗。提高了转炉炉渣的循环利用率，提升了转炉冶炼的利润空间。
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公开(公告)号：CN107012281A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201610057513.5
申请日：2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/072 , C22C33/006 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供一种降低含铌钢合金成本的冶炼方法，提前将铌铁砂准备至转炉；吹炼结束出钢前，将转炉倾动至-30°，用挡渣塞堵出钢口；钢水罐出钢量1/3时，进行钢水脱氧及锰合金化，并对钢水罐吹氩时间不少于3min；通过合金溜槽将脱氧合金加入钢水罐中；调整合金溜槽角度，将合金加入位置处在钢水流的冲击区；钢水罐出钢量3/4～4/5时，转炉角度93°～95°，加入挡渣标；出钢结束钢水吹氩55～60s，手投加入铌铁砂；钢水罐进入氩站后进行喂铝线作业，喂线后将钢水罐搬至精炼处理。本发明用铌铁砂代替铌铁，在转炉出钢合金化后加入铌铁砂，既可满足铌成分的稳定控制，又能压缩合金库存量，使每吨钢可降低成本1.8元以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103695592A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310704430.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种挡渣塞的定位方法，空炉时将转炉摇到出钢加镖角度，将挡渣塞加入到出钢口中，记录下挡渣镖车此时的前后位置；退出挡渣镖车，将转炉再向下摇一角度；再将挡渣塞加入到出钢口中，记录挡渣镖车此时的前后位置，并测量两次前后位置差值；其后每次更换出钢口后校镖时都将转炉摇到该角度，将挡渣塞加入到出钢口中，记录下挡渣镖车此时的前后及左右位置，然后将挡渣镖车向加镖的反方向移动前后差值的距离，即为出钢时的加镖位置。本发明既可提高挡渣成功率，准确控制钢水成分，减少钢水回磷，降低合金消耗，提高合金元素收得率；又能降低钢中夹杂物含量，提高钢包精炼效果；且有利于降低钢包耐材的侵蚀。
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公开(公告)号：CN102878887A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210359703.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连铸二次冷却水喷淋装置安装精度检测方法，采用专用标尺对离线或在线的连铸扇形段二次冷却水水嘴支架及水嘴的安装位置和角度进行检测，通过三点定位的检测方法实现二次冷却水水嘴的准确安装。本发明简单易行，便于操作，且检测精度较高，可以完全满足安装和使用标准要求，实现对整备后或在线的扇形段二次冷却水水嘴及支架的整备质量和安装精度进行定量的检测和评价，统一规范扇形段内每一个二次冷却水水嘴支架的安装，从而保证二次冷却水喷淋系统的稳定性和铸坯冷却的均匀性，提高铸坯的表面及内部质量。
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公开(公告)号：CN111996352A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010761229.2
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明一种高性能取向硅钢极薄带的制备方法，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→再结晶退火→第二次冷轧→高温退火→细化磁畴。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不但可解决取向硅钢极薄带加工困难的问题，更可通过合适的冷轧压下率和退火工艺的匹配来保证高斯织构遗传，通过大幅提高取向硅钢极薄带的磁感B8至1.85-1.91T，实现铁损的的降低，制备出性能卓越的取向硅钢极薄带。
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公开(公告)号：CN107130078B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201610113192.6
申请日：2016-02-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明一种转炉炉内合金化生产低磷高合金钢的冶炼方法，是通过洗铁水罐、钢水罐、转炉，转炉双联冶炼，前半钢扒渣操作来生产生产低磷高合金钢的方法，成品合金钢中P≤0.020％，Cr≥6％或Mn≥6％；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种转炉炉内合金化生产低磷钢的冶炼方法，能够在转炉生产条件下冶炼低磷高合金钢，使得该类低磷高合金钢种能够在转炉冶炼终点进行合金化的前提下生产出来。可以使某些钢厂在现有条件下即可生产低磷高合金钢，而不必再引进感应炉设备，从而在增加产品种类的同时不必增加投资成本。
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公开(公告)号：CN109261717A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811031152.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢生产中改进产品边部质量的轧制方法，粗轧前采用定宽压力机，在板坯进入粗轧前一次性侧压控制；定宽压力机加工板坯边部的模块采用一定凸度模式，控制板坯侧面呈现凹面状，抵消板坯楞角在之后的粗轧过程中侧面翻平宽展，以及增加侧压变形深入程度，避免平面双鼓型缺陷产生；在不改变企业电工钢整体生产流程、不增加铸坯清理、不改变结晶器结构的基础上，在热轧粗轧过程中进行装置和方法的微小调整，控制缺陷在边部的部位，减少最终切除量或在产品生产工艺中必需切除的范围内，提高产品收得率；同时放宽板坯宽度规格，方便于生产组织并提高铸机产量，通过热轧一定方式的定宽轧制，达到效益最大化。
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