公开(公告)号：CN109252085A

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201710569452.5

申请日：2017-07-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  林亚桥 ,  于峰 ,  杨军 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21C7/064 ,  C21C1/02 ,  C21C7/068 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种预硬化塑料模具用钢板的生产方法，LF工序喂硅钙线进行钙化处理，RH精炼采用深真空脱气操作模式；中间包目标过热度按小于30℃控制；全程保护浇注，并投入轻压下，连铸板坯下线堆垛缓冷48小时以上；板坯直装、热装；钢坯表面实测温度≥500℃；当不具备热装条件时，铸坯下线堆垛缓冷，垛底、垛顶要求各放一块其他钢的热坯，垛位旁边放置热坯围冷，堆垛缓冷48小时以上，轧前不允许倒垛；钢坯加热温度为1220-1240℃，均热段和第三加热段总时间应不小于4小时；热轧工艺为正火轧制工艺，缓冷，热处理。本发明生产的钢板具有良好的机械性能、可加工性能和高抛光性能，钢板洛氏硬度HRC稳定在33～36之间，完全满足用户使用要求。

公开(公告)号：CN108467993A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201810594999.5

申请日：2018-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  应传涛 ,  高红 ,  鲁强 ,  徐烽 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张坤 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低温管线用超宽高韧性热轧厚板及其生产方法。钢中含有，C：0.030％～0.055％、Si：0.16％～0.30％、Mn：1.45％～1.70％、Nb：0.04％～0.07％、Ti：0.012％～0.025％、Cr：0.20％～0.40％、Mo≤0.14％、Ni≤0.20％、Cu≤0.15％、Al≤0.030％、P≤0.010％、S≤0.0015％、O：0.0005％～0.0020％、N：0.001％～0.004％、Ca：0.0010％～0.0045％、Ca/S≥1.8，(Mo+Ni+Cr+Cu)：0.30％～0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质。粗轧开轧温度1080～1130℃，终轧温度980～1030℃，精轧开轧温度为820～860℃，精轧终轧温度为740～760℃，冷却速度8～15℃/s，热矫速度0.7～1.2m/s。成品钢板厚度≥21mm、宽度>4300mm，具有优良的低温韧性。

公开(公告)号：CN108396251A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064827.2

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/38 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明提供一种航空用合金结构热轧钢板，化学成分为：C：0.10～0.20％、Si：0.15～0.35％、Mn：1.5～2.0％、Cr：0.80～1.40％、Mo：0.3～0.7％、B：0.001～0.003％、P≤0.010％、S≤0.002％。钢锭表面不应有横、纵向裂纹、夹渣、结疤、粘模缺陷；钢中A、B、C、D类夹杂物满足：A+B+C+D≤4.0要求。控制钢锭加热温度、初轧开轧温度及终轧温度。钢锭开坯后入缓冷坑缓冷。控制钢坯加热温度、精轧开轧温度及终轧温度，钢板厚度≥20mm控冷浇水，入缓冷坑缓冷。本发明生产的航空用合金结构热轧钢板各项性能指标均达到标准要求，其平均力学性能为：抗拉强度110MPa，延伸率24.3％。

公开(公告)号：CN106148832B

公开(公告)日：2018-04-03

申请号：CN201510141673.3

申请日：2015-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  张健 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  孙铁彪 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种正火态一般强度海工钢钢板，其化学成分重量百分比为：C 0.08～0.1％，Si 0.1～0.2％，Mn 1.2～1.3％，P≤0.016％，S≤0.005％，Ti 0.005～0.01％，AlS 0.015～0.045％,N≤0.004％,Ceq 0.28～0.317,其余为Fe及微量杂质。钢板轧制工艺流程为：加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—探伤—抛丸—正火—检验—切边—检查—入库，与现有技术相比，本发明的有益效果是：按照本发明所述方法生产的正火态一般强度海工钢钢板，经检验，各项性能指标均达到标准要求，其平均力学性能为：屈服强度值297MPa，抗拉强度460MPa，延伸率29.34％。屈服强度和抗拉强度性能富余量均大于60Mpa，过程能力Cpk大于1.0。

公开(公告)号：CN107794355A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201610792341.6

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 肖青松 ,  张坤 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  应传涛 ,  刘源 ,  乔馨 ,  周强 ,  潘凯华

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26

Abstract: 本发明提供一种250mm特厚高强海洋平台用钢的生产方法，具体包括以下内容：1、采用多角锭锻坯为坯料，坯料尺寸350*2500*5000mm。2、化学成分重量百分比为：C:0.10-0.15％、Si：0.35-0.45％、Mn：1.38-1.45％、Nb:0.30-0.35％、P≤0.01％、S≤0.003％、Ti：0.002-0.005％、Cr：0.03-0.06％。生产的250mm特厚高强海洋平台用钢EH36-Z35，各项性能指标均达到理想要求。

公开(公告)号：CN107363093A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610311687.X

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 乔馨 ,  王若刚 ,  潘凯华 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  李丰 ,  王亮亮 ,  应传涛 ,  张坤 ,  罗军

IPC: B21B1/02

CPC classification number: B21B1/026 ,  B21B2001/028

Abstract: 本发明涉及一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法，适用于采用开坯-精轧工序、且成品厚度≤6mm钢板的加工过程；包括如下步骤：1)经二次开坯后的中间坯出炉后先经粗轧机转钢；2)粗轧机辊缝值调整为中间坯厚度+4～6mm后，通过粗轧机对中间坯平整轧制一个道次；3)经粗轧机转钢及平整后的中间坯转至精轧机，直接进行轧制。本发明能够解决中间坯坯料出炉后板形上翘的问题，提高轧制成功率，降低由于钢板斜角大导致的短尺现象，减少经济损失。

公开(公告)号：CN105506253B

公开(公告)日：2017-10-27

申请号：CN201410505138.7

申请日：2014-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  张健 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  陈华 ,  陈付振 ,  杨军 ,  刘立强

IPC: C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种提高TMCP船板钢拉伸性能的方法，轧制分为三个轧制阶段，通过对控制不同厚度钢板的各个阶段的开轧温度及压下率，及调整控冷工艺提高了钢板的拉伸性能，最终提高各个尺寸范围的TMCP船板钢拉伸性能。

公开(公告)号：CN107282697A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610207429.7

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 段江涛 ,  张坤 ,  韩旭 ,  罗军

IPC: B21D1/02 ,  B21D37/16

CPC classification number: B21D1/02 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明提供一种高强度钢板的热矫直方法，100mm厚钢板的热矫直方法为：将自动模式矫直模型的平辊缝矫直厚度设定为101mm，实现100mm厚高强度钢板的倾斜辊缝矫直；将热矫直机接收厚度来源由γ射线测厚仪测量厚度改为接收轧机二级计算机计算厚度；将钢板矫直过负荷力由6500kN增大至9950～10100kN，并将钢板矫直快开力提高至10500～14200kN，从而防止由于过负荷力或快开力过低，矫直时矫直力高于过负荷力或快开力而出现抬升辊缝无法矫直的问题。本发明能够有效改善钢板的矫直效果，避免矫直辊接手断开问题，其矫直后钢板不平度均在2.5mm/m以下，从而极大提高板形合格率，确保按时交货。

公开(公告)号：CN107282633A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610211538.6

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗军 ,  潘凯华 ,  李丰 ,  于金洲 ,  李靖年 ,  王光鑫 ,  应传涛 ,  段江涛 ,  张坤 ,  韩旭

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/74

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B37/74 ,  B21B2001/386

Abstract: 本发明提供一种中厚板生产线生产极限规格钢板的方法，将生产极限规格钢坯设定为坯料A，正常钢坯设定为坯料B；坯料A和坯料B数据信息传到加热炉后，岗位人员在PDI信息画面选择坯料B背驮坯料A，坯料B信息与实物正常自动装炉，坯料A一级计算机删除数据，三级计算机采用手动装炉；用吊车将坯料A叠放在坯料B上面后，坯料B驮着坯料A一起进入加热炉进行加热；加热后，坯料B自动完成出钢作业；坯料A从坯料B上面分离后，手动下达坯料A数据，然后依次完成坯料A和坯料B的轧制。本发明可解决由于坯料受限而无法轧制出极薄规格钢板的问题，降低极限规格钢板生产成本，提高企业经济效益，拓展合同范围，提升品牌和市场竞争力。

公开(公告)号：CN103962375B

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201410161340.2

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 潘庆轩 ,  李新玲 ,  潘凯华 ,  张东明 ,  王亮亮 ,  罗军 ,  张坤 ,  刘浩岩 ,  李靖年

IPC: B21B1/02

Abstract: 本发明涉及一种解决钢锭轧制上翘的轧制方法，包括以下步骤：1）钢锭轧制到不满足平整道次的上一道次，即钢锭长度≤5100mm时，通过平整道次消除钢锭上翘；2）当钢锭长度＞5100mm时，手动摆压下，每道次压下量为15～25mm，并通过宽旋钢锭纵向持有±（5～15°）的角度，头部咬入，下一道次手动抬压下采用脚踩空过；3）手动摆压下，头部咬入，每道次带压下量都是头部单道咬入，脚踩空过返回，直至平整道次结束。本发明的优点是：采用脚踩单道次斜向轧制，可有效规避由于冒口咬入而导致冒口上翘，这样可以降低在轧制时出现钢锭头部上翘，防止撞击水盒的风险；钢锭头部下落时，防止拍打辊道的风险。