一种解决钢锭轧制上翘的轧制方法

    公开(公告)号:CN103962375B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201410161340.2

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种解决钢锭轧制上翘的轧制方法,包括以下步骤:1)钢锭轧制到不满足平整道次的上一道次,即钢锭长度≤5100mm时,通过平整道次消除钢锭上翘;2)当钢锭长度>5100mm时,手动摆压下,每道次压下量为15~25mm,并通过宽旋钢锭纵向持有±(5~15°)的角度,头部咬入,下一道次手动抬压下采用脚踩空过;3)手动摆压下,头部咬入,每道次带压下量都是头部单道咬入,脚踩空过返回,直至平整道次结束。本发明的优点是:采用脚踩单道次斜向轧制,可有效规避由于冒口咬入而导致冒口上翘,这样可以降低在轧制时出现钢锭头部上翘,防止撞击水盒的风险;钢锭头部下落时,防止拍打辊道的风险。

    一种冻结中厚板自动程序轧制道次的方法

    公开(公告)号:CN103447313A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310401592.3

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种冻结中厚板自动程序轧制道次的方法,设置一个对话框,输入冻结厚度值,将以往轧制厚度≤6.5mm钢坯的最佳道次规程锁定住。在轧机二级画面中操作项输入端Opeyatorinputs功能的参数Parameters中增加一项冻结厚度Frozenthickness;如正在轧制的钢板厚度小于录入冻结厚度,则钢板剩余道次总数将不再变化;若在冻结之前发生道次变化,则冻结厚度稳定在多道次时的冻结厚度;如冻结厚度控制在比较小范围,轧制当前道次厚度大于冻结道次厚度前发生加减道次,则冻结厚度值设定在较大范围。本发明能有效控制住道次规程,在提高钢板板形质量的同时,使厚度≤6.5mm的薄规格钢板轧制成功率由73%提高至93%。

    一种测量轴承箱间距的方法及装置

    公开(公告)号:CN105509613A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410500174.4

    申请日:2014-09-25

    Abstract: 本发明涉及一种测量轴承箱间距的方法及装置,包括以下步骤,1)在轴承箱两侧的滑板上分别开设至少两个安装孔,所有的安装孔处于同一水平面;2)将测量轴承箱间距的装置通过安装孔固定在轴承箱滑板上,将直尺放置在滑板与测量轴承箱间距的装置之间,将螺栓旋入测量轴承箱间距的装置的螺纹孔中,使直尺紧密的抵靠在滑板上;3)用测量工具测量两个直尺之间的间距D。测量轴承箱间距的装置,包括Z形结构件,所述的Z形结构件一端设有通孔,另一端设有螺纹孔。优点是:避免了发生直尺坠落,砸伤人脚的事故;由于采用测量轴承箱间距的装置定位,与原有方法相比测量更加精确,为保证轴承箱在机工作时不发生晃动现象提供测量依据。

    一种解决钢锭轧制上翘的轧制方法

    公开(公告)号:CN103962375A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201410161340.2

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种解决钢锭轧制上翘的轧制方法,包括以下步骤:1)钢锭轧制到不满足平整道次的上一道次,即钢锭长度≤5100mm时,通过平整道次消除钢锭上翘;2)当钢锭长度>5100mm时,手动摆压下,每道次压下量为15~25mm,并通过宽旋钢锭纵向持有±(5~15°)的角度,头部咬入,下一道次手动抬压下采用脚踩空过;3)手动摆压下,头部咬入,每道次带压下量都是头部单道咬入,脚踩空过返回,直至平整道次结束。本发明的优点是:采用脚踩单道次斜向轧制,可有效规避由于冒口咬入而导致冒口上翘,这样可以降低在轧制时出现钢锭头部上翘,防止撞击水盒的风险;钢锭头部下落时,防止拍打辊道的风险。

    一种轧钢加热炉煤气换热器泄漏预警方法、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN118443218A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410484878.0

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明提供一种轧钢加热炉煤气换热器泄漏预警方法、系统及存储介质,本发明方法包括:基于轧钢加热炉煤气换热器,根据混合煤气在管网中的流动路径,构建混合煤气在管网中的煤气流动模型;基于煤气流动模型,根据氮气在管网中的流动路径,构建氮气在管网中的氮气流动模型;在煤气流动模型中的煤气换热器前后布置热电偶,用于实时获取煤气换热器的温度数据;构建煤气换热器温度对比模型,基于获取的温度数据,判断温度数据是否超出工作温度,进而判断煤气换热器是否泄漏着火;基于构建的氮气流动模型,建立紧急处理连锁机制,若煤气换热器温度对比模型根据温度数据判断发生泄露着火,则发出报警信号,并启动紧急处理连锁机制,自动停炉。

    一种厚度变化钢板的矫直方法

    公开(公告)号:CN107282702A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610213441.9

    申请日:2016-04-04

    CPC classification number: B21D3/02

    Abstract: 本发明提供一种厚度变化钢板的矫直方法,对于中间薄、两头厚的厚度变化的钢板,按照钢板头部厚度设定矫直机辊缝和PLC的矫直模型,手动对钢板头部进行矫直;当厚度薄的钢板中间部分进入矫直机后,按钢板中间部分的厚度手动调整矫直机辊缝后再进行矫直;当钢板尾部进入矫直机后,按照钢板尾部厚度手动抬升矫直机辊缝,然后进行矫直;每张钢板按照上述方法往复矫直至少3次,直到钢板不平度达标为止。本发明克服了中间薄、两头厚的厚度变化钢板无法矫直的难题,可有效保证钢板不平度符合标准和用户的要求,实现了厚度变化钢板的顺利供货,为小批量生产厚度变化钢板提供了成功经验。

    一种翘头钢板限高装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205629174U

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201620270668.2

    申请日:2016-04-04

    Abstract: 本实用新型提供一种翘头钢板限高装置,在钢板输送辊道上方安装一由立柱和横梁组成的门框式限高架,横梁焊接在两根立柱的上端,立柱下端焊接在输送辊道两侧护板上。当来料钢板头部翘曲超过限高装置的横梁时,岗位人员可立即停止生产,将翘头超限钢板吊运下线,从而避免翘头超限钢板对后部剪切线设备的损坏,减少设备事故,实现安全、高效生产,并防止由于翘头钢板撞损双边夹送辊造成的钢板表面挂蜡现象,提高钢板的表面质量。

    一种弧形结构加热炉烧嘴砖预制模具

    公开(公告)号:CN222079586U

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202420275861.X

    申请日:2024-02-04

    Abstract: 本实用新型提供一种弧形结构加热炉烧嘴砖预制模具,包括内芯、外模和底模,所述内芯包括依次相连的弧形部和圆筒部,所述外模包括套接在内芯外部的外筒体,所述外筒体为可拆卸的分瓣式结构,所述底模设置有底板和设置在所述底板上的若干锚固夹,所述外模的底部设置在底模的底板上,所述锚固夹用于安装和固定锚固砖。本实用新型通过预制内层弧形模具、外围板和底板,三者巧妙结合,实现平焰烧嘴砖浇筑,并利用钢板螺栓拼接组成,具有拆卸方便等特点,容易实现后期的脱模。通过该模具,克服了耐火材料浇注脱模难、烘炉时开裂、技术强度大等关键问题;备件实现自给自足,降低了大量的材料费用。

    一种剖分钢板毛刺清理装置

    公开(公告)号:CN204686207U

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201520351426.1

    申请日:2015-05-27

    Abstract: 本实用新型涉及一种剖分钢板毛刺清理装置,固定在剖分剪后侧辊道上方,包括支座,横梁和刮板,支座焊接在辊道两侧的辊道护板上,支座之间设有横梁,横梁上由螺栓固定刮板,刮板下方的辊道钢板上设置方形开口,开口下方的地面上设有毛刺收集槽。本实用新型刮板可更换,刮板宽度可根据钢板宽度确定,简单实用,方便灵活。可有效清理剖分钢板残留毛刺,避免毛刺压入钢板,提高剖分钢板表面质量和切口质量。

    一种保护煤气换热器的装置

    公开(公告)号:CN203869076U

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201420198547.2

    申请日:2014-04-21

    Abstract: 一种保护煤气换热器的装置,在换热器进气口管路和出气口管路设置一个U形管路,在换热器顶部和底部的管路分别设置阀门,在与换热器顶部底部连接的U形管路两端也加设阀门。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:1)避免了因为换热器出现漏点,导致煤气泄漏现象的发生,从而减少事故停产时间。2)避免焦炉煤气内煤焦油等有害物质,经过预热后粘附在阀门翻板上,造成对阀门的损害,提高阀门使用寿命。3)间接的提高了经济效益,免去了维修时间以及维修或更换费用。

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