多关节空间机构重力卸载装置

    公开(公告)号:CN107757955A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201710840028.X

    申请日:2017-09-18

    CPC classification number: B64G7/00

    Abstract: 本发明公开了一种多关节空间机构重力卸载装置,其中机架上具有一安装平台,平台上设置二维随动平台,每个随动平台均能在水平两个方向上移动,平台上设置恒拉力控制单元,通过柔性吊索与力传递机构相连并通过收放吊索控制张力,力传递机构与需试验的多关节空间机构相连,将由吊索传递来的力分配到空间机构上,在试验过程中,随动平台跟踪空间机构的运动,使吊索始终处于竖直状态,力传递机构同时做跟随运动,使吊索延长线始终通过空间机构对应构件的联合质心。本发明使用水平位置伺服跟踪方法保持吊索竖直,通过对吊索拉力进行控制保持吊索拉力,吊索数量少、运动空间大、重力卸载精度可测。

    地磁环境下卫星磁测试用的磁屏蔽设备

    公开(公告)号:CN117805699A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410002388.2

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明提供了一种地磁环境下卫星磁测试用的磁屏蔽设备,包括有:主体支撑框架,由若干铝方管拼接形成笼状结构;至少一线圈组,组装在所述主体支撑框架上,且设有横轴线圈、纵轴线圈以及竖轴线圈;其中,当所述磁屏蔽设备工作时,在所述横轴线圈和/或所述纵轴线圈和/或所述竖轴线圈中接入电流,所述电流的电流强度通过基于涡流消除法进行高导电材料屏蔽交变磁场的仿真计算而得。借此,本发明能够避免和屏蔽地磁场波动和工业磁场干扰对卫星磁测试的干扰,保证卫星全天时的磁测试试验精度。

    一种飞行器异形曲面几何测量装置及方法

    公开(公告)号:CN112325775B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202011209348.3

    申请日:2020-11-03

    Abstract: 本发明提供了一种飞行器异形曲面几何测量装置及方法,用以解决现有技术中飞行器异形曲面测量精度不高、准确度不够的问题。所述异形曲面测量方法,首先通过约束条件调整弹性探针的位姿,使弹性探针与接触点所在曲面法向的夹角小于预定阈值,再通过接触式测量的六维传感器获取接触点与弹性探针间力的六维参数,依次对力的六维参数从传感器坐标系、到探针坐标系的变换,解算出接触点的变形量;最后通过接触点变形量确定接触点在探针坐标系中的坐标,再转化到机器人坐标系中坐标后获得异形曲面几何参数。本发明整合了高精度测量中的接触式和非接触式测量的优势,实现了飞行器异形曲面表面几何结构的自动化高精度测量,提高了测量的准确性和精度。

    一种飞行器异形曲面几何测量装置及方法

    公开(公告)号:CN112325775A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011209348.3

    申请日:2020-11-03

    Abstract: 本发明提供了一种飞行器异形曲面几何测量装置及方法,用以解决现有技术中飞行器异形曲面测量精度不高、准确度不够的问题。所述异形曲面测量方法,首先通过约束条件调整弹性探针的位姿,使弹性探针与接触点所在曲面法向的夹角小于预定阈值,再通过接触式测量的六维传感器获取接触点与弹性探针间力的六维参数,依次对力的六维参数从传感器坐标系、到探针坐标系的变换,解算出接触点的变形量;最后通过接触点变形量确定接触点在探针坐标系中的坐标,再转化到机器人坐标系中坐标后获得异形曲面几何参数。本发明整合了高精度测量中的接触式和非接触式测量的优势,实现了飞行器异形曲面表面几何结构的自动化高精度测量,提高了测量的准确性和精度。

    一种大管径异质金属套接焊接方法及低温泵冷头

    公开(公告)号:CN117483891A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311592027.X

    申请日:2023-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种大管径异质金属套接焊接方法及低温泵冷头。本方法包括以下步骤:S1:采用电镀方法在不锈钢管芯(2)表面制备镍镀膜;S2:进行装配结构设计,根据不锈钢和铜的热膨胀系数,预计钎焊加热过程中可能发生的膨胀现象,确定装配间隙;S3:去除铜管件(1)内侧氧化膜;S4:根据步骤S2中确定的装配间隙对镀有镍膜的不锈钢管芯和铜管件(1)进行装配;S5:将Sn基软钎料放置在铜管件(1)和镀有镍膜的不锈钢管芯之间的圆环台阶处,得到预制焊件;S6:将装配好的预制焊件放入真空钎焊炉中进行焊接。本低温泵冷头通过本方法制成,具有高换热效率和高焊合率。

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