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公开(公告)号：CN115301733A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211047733.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用常规热连轧机生产极薄规格热轧带钢的方法，包括：1)烫辊材和过渡材计划编排；2)加热；3)粗轧；4)精轧；5)层流冷却；6)卷取；本发明利用常规热连轧生产线的现有设备及技术优势，通过编制合理的轧制计划及加热、轧制工艺制度，生产出厚度为0.8～1.2mm的低碳钢钢板，拓宽了热连轧生产线的产品规格，为开发极薄规格带钢提供了技术储备。
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公开(公告)号：CN111451299B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010241412.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 一种降低热轧板表面异物压入的生产方法，包括如下方法：将F2‑FN机架导卫入口端喇叭口处的衬板改造成双侧导轮结构，FN为中间机架；在导轮处测量牌坊到导卫上沿外侧立面距离，换算成导尺开口度后进行标定，单侧导尺开口度D用公式D＝S‑L+H计算；S‑牌坊到导尺中心线距离；L‑牌坊到导卫上沿外侧立面距离；H‑导卫上沿外侧立面到导轮辊面距离；优化导尺开口度余量：F2‑FN导尺余量控制在10‑30mm，F(N+1)‑FM导尺余量控制在35‑60mm；FM为最后机架；粗轧立辊中心线控制在传动侧5‑25mm。本发明的有益效果是：采用本措施后，热轧钢板表面的异物压入缺陷得到彻底解决。
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公开(公告)号：CN119839067A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510157191.0
申请日：2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种板带精轧连轧机遗传分段式标定方法，包括；第一次换工作辊标定用于找到标定时的零调轧制力偏差；第二次换工作辊标定用于遵循第一次换工作辊找到的零调轧制力偏差；从第三次换工作辊标定至第n次换工作辊标定的方法同第二次换工作辊标定方法。本发明的优点是：遗传是指延续一个支撑辊周期内新换工作辊后轧制第一块时，相同钢种的轧制力偏差相同，分段调节是各个机架的辊缝偏差调整系数不同，根据轧制厚度采取分段调节系数，消除了由于精轧连轧机组换支撑辊及工作辊导致轧机零辊缝标定不准，造成换辊开轧第一块头部侧弯大顺折卡钢等事故，提升了轧机换辊后的轧制成功率及轧制效率，为顺利开轧提供了有利保障。
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公开(公告)号：CN119839063A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510134642.9
申请日：2025-02-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧板带粗轧中间坯侧弯趋势一致性的检测方法，包括二级系统对每座加热炉钢坯粗轧轧制的中间坯头部侧弯值进行分析判定，判定结果输出到一级加热人机画面上显示差异炉结果，调整差异炉炉况，将粗轧中间坯头部侧弯值趋势性调到一致；本发明通过二级系统对粗轧中间坯头部侧弯值统计分析，判定出加热炉内钢坯经粗轧轧制后中间坯头部侧弯趋势性，同时将侧弯趋势性差异结果显示在加热终端人机画面，加热操作员依据侧弯趋势性差异结果，迅速调整中间坯头部侧弯趋势差异炉，保证每座加热炉钢坯的粗轧中间坯料形趋势性一致，提高精轧头部穿带稳定性，提升轧制效率，同时减少由于头部顺折、卡钢造成的废次品，提高轧线成材率与产品质量。
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公开(公告)号：CN110102579A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910398201.4
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明涉及一种低成本消除板坯楔形的宽度控制方法，在粗轧第一轧制道次从头至尾全长的轧制过程中，记录带钢头尾实际宽度，并计算头尾宽度差；在第三轧制道次从头至尾全长的边部轧制过程中，根据头尾宽度差，通过立辊辊缝的动态设定，动态调整粗轧出口宽度。本发明的优点是：适用于粗轧无入口测宽仪且不能实现宽度前馈控制的中薄板坯生产线，粗轧采用3道次轧制，可消除板坯小于20mm的楔形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115301739B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202211047732.7
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法，包括：1)带钢凸度控制，通过控制轧制过程温度、粗轧压下率、精轧压下率使热轧带钢的凸度控制在45～65μm；2)楔形控制，通过轧机辊缝偏差调整楔形值，粗轧侧弯控制在±30mm范围内，精轧前3个机架的辊缝偏差调整量按照由大到小的比例进行分配。本发明通过优化生产过程工艺参数，有效改善了热轧带钢的横断面形状，降低了冷轧产品的凸棱发生率。
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公开(公告)号：CN118308661A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344417.3
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种薄规格低屈强比415MPa级制管用钢及其制造方法，其制管用钢主要化学成分重量百分比为C 0.10‑0.12％、Si 0.20‑0.30％、Mn0.85‑0.95％、V 0.041‑0.060％、Ti 0.01‑0.02％、Cr 0.20‑0.30％、Als 0.015‑0.045％；制管用钢的薄规格≤8mm，屈服强度450‑550MPa，抗拉强度550‑650MPa，‑30℃夏比冲击功≥250J。通过采用C‑Mn‑V‑Cr系合金设计，并匹配纯净钢冶炼连铸+热装直轧+低温终轧+高速冷却+低温卷取等工艺，不仅大幅度降低生产成本，且产品屈强比值≤0.85，安全系数高，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN118291871A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410352059.0
申请日：2024-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种355MPa级结构件用冷轧镀锌热轧带钢及其制造方法，属于热轧技术领域。通过Ti、Ni、Cu等元素的添加，各合金成分的协同作用，并进一步结合冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却等有针对性的工艺方法，使制得的热轧带钢的屈服强度达到360～420MPa，抗拉强度为420～460MPa，延伸率达到30％～38％；既保证了钢板高延展性、表面质量，又对冷轧镀锌基板的强度、耐腐蚀性有明显提高，为制造高强度的冷轧镀锌板打下良好基础。
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公开(公告)号：CN110129672A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910402957.1
申请日：2019-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种低成本750MPa强度级别碳素结构钢及生产方法，其化学成分按质量百分比计为：C：0.46％～0.50％，Si：0.17％～0.37％，Mn：0.55％～0.80％，P≤0.025％、S≤0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质。加热过程在炉时间175～240分钟、出钢温度1200～1240℃，粗轧出口温度1000～1050℃、终轧温度850～890℃、卷取温度550～590℃、中间坯厚度48～50mm。本发明无需加入Nb、V、Ti等微合金元素，经过低温轧制，控制压下率，采用快速冷却方法，用低普通45铸坯，制造抗拉强度达到750MPa热轧钢板，省去淬火工序。
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公开(公告)号：CN118441224A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410512741.1
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种薄规格低屈强比低温服役L450M管线钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计算为：C 0.062％～0.078％、Si 0.15％～0.25％、Mn 1.50％～1.60％、Nb 0.032％～0.043％、Ti 0.026％～0.029％、Mo 0.06％～0.12％、Cr 0.06％～0.12％、Als 0.015％～0.045％、P≤0.015％、S≤0.004％、N≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂。本发明通过采用经济合理的合金设计、匹配适当的生产工艺，可以实现厚板坯(200～230mm)连铸连轧生产薄规格(7～9mm)L450M管线钢热轧卷板。
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