铁电薄膜形成用组合物及其制造方法

    公开(公告)号:CN105144353B

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201480020867.1

    申请日:2014-05-14

    摘要: 本发明提供一种铁电薄膜形成用组合物及其制造方法。本发明的铁电薄膜形成用组合物是通过预烧工序及烧成工序来调整成膜的杨氏模量,且即使每一次的涂膜较厚,烧成时也几乎不发生龟裂而能够获得结晶性较高的薄膜,从而可减少涂膜次数而提高薄膜的制造效率。通过使用铁电薄膜形成用组合物,即使每一次的涂膜较厚,烧成时也几乎不发生龟裂而形成结晶性较高的薄膜,所述铁电薄膜形成用组合物的特征在于,该铁电薄膜形成用组合物是包含铁电薄膜的前驱体、溶剂及反应控制物质,且通过涂膜的预烧及烧成来形成铁电薄膜的组合物,上述反应控制物质的含量是在200℃~300℃的预烧阶段中成膜的杨氏模量为42GPa以下且在400℃~500℃的烧成阶段中成膜的杨氏模量成为55GPa以上的量。

    PNbZT薄膜的制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105393338A

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201480041141.6

    申请日:2014-08-27

    摘要: 本发明提供一种膜中的各组成大致均匀,且压电特性及介电特性较高的PNbZT薄膜的制造方法。本发明的PNbZT薄膜的制造方法,其包含如下工序:准备满足组成式PbzNbxZryTi1-yO3且锆及钛的浓度比Zr/Ti不同的多种溶胶-凝胶液,其中,0<x≤0.05、0.40≤y≤0.60及1.05≤z≤1.25;以浓度比Zr/Ti阶段性变小的方式从多种溶胶-凝胶液中选择规定的溶胶-凝胶液,在基板上将溶胶-凝胶液的涂布及临时烧结重复进行两次以上,由此在基板(12)上层叠浓度比Zr/Ti阶段性变小的两层以上的临时烧结膜(11a~11c);及将多个临时烧结膜(11a~11c)一并烧成,由此得到单一的PNbZT薄膜(11)的工序。

    成膜装置和成膜方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101689500B

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN200880022669.3

    申请日:2008-09-03

    发明人: 高木俊夫

    IPC分类号: H01L21/31 C23C16/44

    摘要: 一种成膜装置,边加热载置台的载置面,边在真空气氛下从与上述载置台相对的处理气体供给部向基板供给处理气体,从而进行成膜处理,其特征在于,具有:用于使上述载置台升降到对基板进行成膜处理的处理位置的升降机构;隔着间隙包围处于上述处理位置时的上述载置台、且与该载置台一起将上述真空容器内划分成在该载置台上方的上部空间和在该载置台下方的下部空间的包围部分;与上述上部空间连通、将上述上部空间内的处理气氛进行真空排气的真空排气路;将从上述上部空间到上述真空排气路为止的与气体接触的部位加热到比反应物发生附着的温度高的温度的加热构件;以及在上述加热构件与包围上述下部空间的上述真空容器的下侧部分之间设置的隔热部。