公开(公告)号：CN119242878A

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202411471853.3

申请日：2024-10-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  中国科学院过程工程研究所

Inventor： 赵华 ,  刘丰强 ,  苏小利 ,  李超 ,  赵东明 ,  廖相巍 ,  赵恒波 ,  何冲 ,  朱庆山 ,  范川林 ,  潘锋 ,  马素刚 ,  葛宇

IPC: C21B13/00 ,  H05B6/80 ,  C01B3/56

Abstract: 本发明涉及一种氢冶金补充加热装置，包括换热器、微波加热装置、变压吸附装置，所述变压吸附装置位于二级氢冶金反应器至初级氢冶金反应器之间的气体连通管道上，所述换热器设置在变压吸附装置与初级氢冶金反应器之间，变压吸附装置处理后排放气管道连接所述微波加热装置，变压吸附装置处理后产品气管道连接换热器，所述微波加热装置的出口管路连接换热器。本发明通过变压吸附装置对氢气进行脱水提纯，再利用微波加热升温该部分副产品水汽，用于对脱水提纯后的氢气加热升温，使其达到直接还原铁矿石所需要的温度，从而促进氢冶金反应器还原反应持续高效进行。

公开(公告)号：CN119193955A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411471927.3

申请日：2024-10-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  中国科学院过程工程研究所

Inventor： 赵华 ,  刘丰强 ,  李超 ,  赵东明 ,  廖相巍 ,  赵恒波 ,  苏小利 ,  何冲 ,  潘锋 ,  朱庆山 ,  范川林 ,  马素刚 ,  葛宇

IPC: C21B13/00

Abstract: 本发明涉及一种氢冶金补充加热方法及装置，包括：1)生物质气化炉产生的生物质合成气储存于储气罐中；2)生物质合成气通过风机鼓入换热器中进行一次升温，一次升温温度为80～200℃；3)经过一次升温的生物质合成气通入燃烧器点燃进行二次升温，二次升温温度为800～1300℃；4)经二次升温后的生物质合成气与从二级氢冶金反应器流出气体混合后，一同进入初级氢冶金反应器，进入初级氢冶金反应器的混合气体温度为700～900℃。本发明利用可再生资源生物质能气化含有CO、H2、CH4的生物质合成气，不仅不减少原有气体中氢气含量，还增加一部分还原气体CO、H2，还能燃烧部分可燃气体升温，促进氢冶金反应器还原反应更高效进行。

公开(公告)号：CN119354798A

公开(公告)日：2025-01-24

申请号：CN202411472061.8

申请日：2024-10-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  中国科学院过程工程研究所

Inventor： 赵华 ,  刘丰强 ,  赵恒波 ,  李超 ,  赵东明 ,  廖相巍 ,  苏小利 ,  何冲 ,  范川林 ,  朱庆山 ,  潘锋 ,  马素刚 ,  葛宇

IPC: G01N5/04

Abstract: 本发明涉及一种检测氢冶金反应器粘结失流的方法及装置，包括压力检测仪表、温度检测仪表、物料称重装置a、物料称重装置b，物料称重装置a安装在氢冶金反应器进料管处，物料称重装置b安装在氢冶金反应器底部排料管处；若干个压力检测仪表安装在氢冶金反应器的底部；若干温度检测仪表分别安装在氢冶金反应器的中部、下部和底部，压力检测仪表、温度检测仪表、物料称重装置a、物料称重装置b均与终端显示控制系统连接。本发明通过在氢冶金反应器中下段检测温度变化，在氢冶金反应器上部检测压力变化，同时监测投料量和排料量比例变化，快速推测反应器粘结失流状况，提前预判，提前采取对应措施，避免反应器粘结失流恶化。

公开(公告)号：CN118308644A

公开(公告)日：2024-07-09

申请号：CN202410344418.8

申请日：2024-03-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广帮 ,  廖相巍 ,  王富亮 ,  李超 ,  苏小利 ,  常桂华 ,  邢飞 ,  宋成民

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21B3/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02

Abstract: 本发明公开了一种利用转炉前期渣和铝灰混合料低成本冶炼高磷耐候钢的方法，属于炼钢技术领域。本发明首先收集转炉前期渣，机械破碎后得到炉渣颗粒，将所得炉渣颗粒和铝灰按照比例混合均匀得到混合料；在LF精炼处理时依次加入所述的混合料和石灰，加入的石灰和混合料的质量比为1：(2.0～3.0)，两者加入总量占钢水量的3％～5％；LF精炼处理过程中保持钢水温度为1600‑1700℃，底吹氩，炉渣保持流动。本发明可以实现钢水增磷量0.018‑0.023％，增锰量0.050‑0.056％，增铁量0.18‑0024％，同时硫含量降低到20×10‑6以下，钢水全氧含量20×10‑6以内，达到了很好的精炼效果，既充分利用了资源，又减轻了对生态环境的影响。

公开(公告)号：CN117210752A

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202311083389.6

申请日：2023-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高天宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  苏小利 ,  渠秀娟 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  陈捷 ,  张瀚宁

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明公开了一种压水堆核电站支承用高强度钢板及其制造方法，所述钢板按质量百分比计其化学成分是：C：0.10‑0.15％；Si：0.15‑0.30％；Mn：1.15‑1.40％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ni：1.30‑1.40％；Mo：0.65‑0.85％；Al：0.03‑0.045％；Nb：0.03‑0.05％；Cu：0.001‑0.020％；V：0.001‑0.020％；其余为Fe和不可避免的杂质；解决常规的核反应堆支承用高强度钢板，在钢板的洁净度、均匀性及调质处理加模拟焊后热处理情况下低温和高温强度等性能有待提升的问题。

公开(公告)号：CN114350879B

公开(公告)日：2023-06-16

申请号：CN202210017278.4

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈晨 ,  朱晓雷 ,  廖相巍 ,  苏小利 ,  何洋 ,  彭春霖 ,  许孟春 ,  王晗桐 ,  张宏亮

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种低碳超低硫纯铁冶炼方法，工艺路线：铁水预处理‑转炉双渣冶炼‑RH脱碳‑LF脱磷‑钢水扒渣‑LF脱硫‑连铸；具体包括：1)铁水预处理脱硫：预处理前要求铁水S≤0.040％；铁水预处理脱硫后要求S≤0.002％；2)转炉双渣冶炼控制回硫：转炉加入纯铁专用废钢，开始吹氧，吹氧40‑50s加入造渣料，吹氧4‑5min，吹氧氧气累积量3500‑4500标准立方米，抬枪放渣；3)LF脱硫：钢水扒渣结束，确认吹氩正常后进行定氧操作；顶渣强改质脱硫，保证出站S控制在10ppm以下；LF脱硫的中后期使用雾化铝粉，以保证出站Alt不高于0.010％；4)铸机控制回硫。本申请RH脱碳之后，走LF脱硫，之后直接上机，避免了RH处理过程的回硫，确保成品硫含量≤0.001％的超低硫控制。

公开(公告)号：CN116121534A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202310059243.1

申请日：2023-01-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐礼兵 ,  周明顺 ,  马贤国 ,  王小强 ,  苏小利 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  张辉 ,  靳珣

IPC: C22B1/16 ,  C22B1/24

Abstract: 本发明涉及一种脱硫灰在烧结生产中回收利用的烧结方法，烧结工艺包括配料、混匀、消化、制粒、烧结，脱硫灰和生石灰作为消化熔剂参与消化反应，或脱硫灰作为钙质熔剂配加到烧结混料中。将脱硫灰在圆盘造球机内喷洒雾状水生产脱硫灰小球，加入细磨生石灰，并同时加雾状水润湿，使已经制得的脱硫灰小球表面包裹上一层细磨生石灰，形成细磨生石灰‑脱硫灰复合小球。本发明实现了烧结烟气脱硫副产物脱硫灰在烧结系统循环使用，实现烧结系统内部污染物排放回收相平衡的目的，省去脱硫灰的外排处理费用，减少了环保费用支出。脱硫灰可以替代部分生石灰及石灰石作为熔剂，大大降低了铁前生产成本，经济效益明显。

公开(公告)号：CN116043096A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202310058333.9

申请日：2023-01-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 康伟 ,  廖相巍 ,  田永久 ,  苏小利 ,  李黎明 ,  金星 ,  许孟春

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/18 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  B22D11/22 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种减少船板钢铸坯锰偏析的炼钢方法。根据船板钢钢种的成分要求，依据热力学反应平衡原理，对钢水成分进行调整；控制MnS的析出温度 500℃，堆垛时间12h～16h。最终实现减少船板钢铸坯锰偏析、改善带状组织、减少船板钢拉力分层。

公开(公告)号：CN114350886B

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202210017851.1

申请日：2022-01-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈晨 ,  王富亮 ,  尚德义 ,  周景辉 ,  苏小利 ,  赵自鑫 ,  齐金生 ,  黄岩 ,  刘延信

IPC: C21C5/35 ,  C21C5/44

Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法，具体包括：1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后，每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣：2)在停炉前最后一炉出钢后，进行化炉底作业；3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度，停炉后，利用副枪水套水向炉内打水，配合转炉氧枪吹氮气降温；4)停炉后，将底吹氮气；5)炉内水全部倒入渣道；6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底，减薄重点部位的衬砖厚度；利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度；调整底枪流量，促进炉底快速冷却，确保转炉安全、高效停炉。

公开(公告)号：CN113695392B

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202111076502.9

申请日：2021-09-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任俊威 ,  张吉富 ,  丛志宇 ,  李江委 ,  苏小利 ,  刘金超 ,  王杰 ,  王存 ,  刘旺臣

IPC: B21B1/26 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B22D11/111 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法，冶炼65Mn钢，钢中成分P≤0.02％，S≤0.01％；连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1～1.0，结晶器液渣层厚度不低于10mm；控制钢水过热度范围15～25℃；连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理，不超过8小时，入炉温度不小于400℃；加热炉采用弱氧化性或还原性气氛，各段加热温度控制；粗轧温度控制在1030～1060℃，精轧温度控制在840～900℃，卷取温度不超过730℃，在轧制板坯搬运过程中，不允许等钢或摆动降温；层流冷却采用前冷方式，侧喷吹扫，带钢表面不带水。本发明大幅度减少在生产过程中产生晶界氧化缺陷的几率，减轻晶界氧化严重程度，提高生产65Mn带钢的质量水平，满足用户的加工性能要求。