一种去除RH炉真空室冷钢的方法

    公开(公告)号:CN116716454B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310584261.1

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种RH采用碳脱氧去除真空室冷钢的方法,包括以下步骤:1)转炉控制:低硅铝钢沸腾出钢,转炉终点温度1670~1690℃,转炉终点氧值控制在450~800ppm;2)RH控制:钢水进站温度满足:钢水进站温度-钢水搬出温度≥30℃;真空度控制在10~15kPa,氩气流量是控制在100~110Nm3/h;分批加入增碳剂;提升氩气流量到110~120Nm3/h,取消压力控制,启动所有真空泵;进行定氧镇静,C成分的调整。优点是:通过在RH生产中在处理沸腾钢时采用碳脱氧的方法除RH冷钢,利用碳与氧剧烈反应产生大量的CO气体,对真空室进行剧烈冲刷,实现快速有效的去除RH冷钢。

    一种顶底复吹转炉开炉方法

    公开(公告)号:CN114350885A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017844.1

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉开炉方法,烘炉点火前炉内氧枪吹氧:转炉底吹气体选择氮气,氮气流量选择4‑6m3/min;氧枪枪位590‑630mm,吹氧5‑8s;流量达到26000m3/h之后关闭氧气;炉内吹氧结束后,氧枪提至等候点,将转炉摇至65°‑75°,将火种投入炉内,之后将转炉摇至零位;将点火物品投入炉内,投入点火物品的同时,氧枪枪位降至625‑635cm,打开氧阀点火后,立即向炉内加入1/3烘炉焦炭,待炉口可见暗红色火焰后,开启氧枪氮封;烘炉80min以内氧枪吹氧流量12000—14000m3/h,烘炉80min以后氧枪吹氧流量调至15000—28000m3/h,氧枪水流量差0‑5℃,氧枪枪位140—310cm移动,总烘炉时间90‑120min,剩余烘炉焦炭60min内分批加完。

    一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺

    公开(公告)号:CN118241043A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410358799.5

    申请日:2024-03-27

    Abstract: 本发明涉及一种钢渣重熔的低碳自循环回收处理工艺,包括S1、将转炉倾倒出的高温钢渣装入经过高温烘烤的空钢水罐中,装入的高温钢渣体积为空钢水罐最大容积的85%~95%;S2、将装有高温钢渣的钢水罐表面均匀铺撒导电助熔剂后,转运至LF炉进行加热、升温、熔化;S3、当钢渣全部熔化后,将钢水罐转运至铁水预处理工位,通过涌动扒渣装置将表面渣层扒除;S4、继续往钢水罐中装入高温钢渣,重复步骤S2、步骤S3,直至经过涌动扒渣装置后的钢液体积达到钢水罐容积的90%~95%。本发明的优点是:Fe含量仅为0.3%~0.7%,渣中的Fe几乎提取回收,回收的过程不需要引入新的设备、装置,回收过程绿色低碳环保;将钢渣中15%~20%的钢进行低碳提取并充分利用,回收处理效果好。

    一种去除RH炉真空室冷钢的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116716454A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310584261.1

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种RH采用碳脱氧去除真空室冷钢的方法,包括以下步骤:1)转炉控制:低硅铝钢沸腾出钢,转炉终点温度1670~1690℃,转炉终点氧值控制在450~800ppm;2)RH控制:钢水进站温度满足:钢水进站温度-钢水搬出温度≥30℃;真空度控制在10~15kPa,氩气流量是控制在100~110Nm3/h;分批加入增碳剂;提升氩气流量到110~120Nm3/h,取消压力控制,启动所有真空泵;进行定氧镇静,C成分的调整。优点是:通过在RH生产中在处理沸腾钢时采用碳脱氧的方法除RH冷钢,利用碳与氧剧烈反应产生大量的CO气体,对真空室进行剧烈冲刷,实现快速有效的去除RH冷钢。

    一种顶底复吹转炉停炉方法

    公开(公告)号:CN114350886A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017851.1

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法,具体包括:1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后,每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣:2)在停炉前最后一炉出钢后,进行化炉底作业;3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度,停炉后,利用副枪水套水向炉内打水,配合转炉氧枪吹氮气降温;4)停炉后,将底吹氮气;5)炉内水全部倒入渣道;6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底,减薄重点部位的衬砖厚度;利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度;调整底枪流量,促进炉底快速冷却,确保转炉安全、高效停炉。

    一种顶底复吹转炉停炉方法

    公开(公告)号:CN114350886B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202210017851.1

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法,具体包括:1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后,每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣:2)在停炉前最后一炉出钢后,进行化炉底作业;3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度,停炉后,利用副枪水套水向炉内打水,配合转炉氧枪吹氮气降温;4)停炉后,将底吹氮气;5)炉内水全部倒入渣道;6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底,减薄重点部位的衬砖厚度;利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度;调整底枪流量,促进炉底快速冷却,确保转炉安全、高效停炉。

    一种提高使用寿命的铁水预处理喷吹装置

    公开(公告)号:CN216550517U

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202122634093.1

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本实用新型涉及一种提高使用寿命的铁水预处理喷吹装置,包括脱硫喷枪、涌动喷枪,脱硫喷枪和涌动喷枪通过平台井口升降作业,脱硫喷枪设置在平台井口的中部,涌动喷枪设置在平台井口的边部,脱硫喷枪包括固定连接的脱硫导管和脱硫喷管,脱硫导管底部的外周设有锥形外套,锥形外套的顶部通过上封板与脱硫导管连接,锥形外套的底部通过下封板与脱硫喷管连接,涌动喷枪包括法兰连接的涌动枪上管和涌动枪下管,涌动枪上管的底部外周均布弧形立板,弧形立板的外边缘超出涌动枪上管和涌动枪下管之间的法兰的边缘,平台井口的顶部沿平台井口周边环设井口上沿,井口上沿的内表面呈斜面向下与平台井口的上边部连接。本实用新型提高枪体寿命。

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