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公开(公告)号:CN119464613A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411822549.9
申请日:2024-12-12
Applicant: 北京钢研新冶工程技术中心有限公司
Abstract: 一种环缝式转炉底吹供气元件及其制造方法,旨在解决现有技术中供气元件与耐火材料结合弱、易剥离及漏钢风险高的问题。该供气元件由进气管、气室、外层钢管、中心钢管、中心钢管填充耐火材料和镁碳质耐火材料基体组成,特别在于外层钢管和中心钢管形成的环缝结构,通过不锈钢堆锥的点或筋保证缝隙宽度的精确定位。此外,环缝结构与镁碳质耐火材料基体的整体成型,显著提高了供气元件的结构稳定性和耐用性,减少了漏钢风险。
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公开(公告)号:CN119433133A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411491252.9
申请日:2024-10-24
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种在转炉双渣法前期加入含铁料提高出钢量的冶炼方法,属于转炉炼钢技术领域。所述冶炼方法将上一炉50%~60%的炉渣留在转炉内;根据要兑入的铁水成分和重量,加入石灰石和含铁料作为底料铺在炉底,所需含铁料为总量的20%‑30%;兑入铁水,加入废钢,氧枪下枪点火进行吹炼,在氧气爬坡结束吹炼30s后,加入石灰和所需含铁料总量的50%‑60%;吹炼倒渣;倒渣量控制在50%以上;倒渣结束后再次下枪吹炼。本发明前期渣中TFe含量可由30%~40%降低至20%‑25%,减小了双渣法前期倒渣对钢水损失的影响;在原有基础上提高出钢量10‑15kg/t。
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公开(公告)号:CN115820972B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202211464829.8
申请日:2022-11-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了转炉炼钢过程减少废钢吹损的方法,包括:1)在转炉炉后出钢部位上方安装废钢装入斗,开通与钢包上方相通溜槽,溜槽与装入斗处安装插板阀;2)废钢按种类和块度进行分类存放和加入;3)转炉废钢装入时,将该炉冶炼钢种同类废钢装入出钢部位上方安装废钢装入斗;4)加入转炉炉内废钢中社会回收的破碎料废钢按废钢结构模型进行动态加入,加入转炉炉内废钢总量不变;5)出钢过程合金加完后,钢包底吹模式选择大流量后,打开废钢斗下部插板阀,将与冶炼钢种同类废钢加入钢包;6)出钢完毕将钢包开至吹氩位进行吹氩或精炼,该方法可减少废钢在转炉冶炼过程铁、锰及钒等元素吹损,实现资源效益最大化。
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公开(公告)号:CN118910505A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411040840.0
申请日:2024-07-31
Applicant: 山西建龙实业有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/064 , C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/06 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种锚杆用耐氯离子腐蚀热轧带肋钢筋MG500C及其生产方法。按重量百分比计,耐腐蚀钢筋包括C:≤0.10%,Si:0.50‑0.60%,Mn:1.30‑1.40%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cr:2.50‑2.60%,Ni:0.55‑0.65%,Cu:0.48‑0.52%,Mo:0.13‑0.15%,V:0.09‑0.10%,余量为Fe以及不可避免的杂质。生产方法包括:铁水KR脱硫‑转炉初炼‑LF精炼‑方坯连铸+铸坯表面检查清理‑加热‑轧制。本发明通过控制C、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、V、Mo等合金元素含量,考虑各元素的强化和耐蚀机理,提高耐氯离子腐蚀锚杆钢筋的耐腐蚀性能,增大屈服强度和抗拉强度,降低成本。微观组织主要为贝氏体和铁素体;Rp0.2:525‑550MPa,Rm:730‑790MPa,A:22.5‑28%;周期浸润腐蚀试验时(重量百分数为2.0%NaCl溶液),相对腐蚀率在70%以下。
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公开(公告)号:CN118910353A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410988840.7
申请日:2024-07-23
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/34 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06F119/14
Abstract: 本发明的一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法及装置,属于转炉炼钢技术领域,方法包括:构建历史炉次数据信息库;建立吹炼过程转炉模型并对转炉底吹处理过程进行模拟,得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量;对底吹各支路数据信息进行在线实时检测;进行出钢过程底吹各支路透气元件状态特征的可视化检测;将实时检测据信息和可视化检测数据,利用吹炼过程转炉模型进行系统分析、运算、调整和修正,得到该炉次条件下时间轴上底吹各支路流量控制的修正值;将修正值及本炉次数据相关信息反馈至历史炉次数据信息库进行模型自学习。本发明实现了基于机器视觉的转炉底吹的高效控制,具有显著的经济效益和广阔的推广前景。
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公开(公告)号:CN118086611A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410321738.1
申请日:2024-03-20
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高碳钢的底吹控制方法,针对转炉冶炼前期、中期、后期分别进行底吹强度优化:1)吹炼前期,冶炼前期供气强度由原工艺的0.047Nm3·mi n·t‑1提高到0.085‑0.089Nm3·mi n·t‑1;2)吹炼中期,冶炼中期供气强度由原工艺的0.040Nm3·mi n·t‑1提高到0.078‑0.082Nm3·mi n·t‑1;3)吹炼末期,冶炼后期底吹供气强度由原工艺的0.047Nm3·mi n·t‑1提高到0.085‑0.089Nm3·mi n·t‑1。本发明通过对转炉底吹工艺进行优化,找到最佳的分阶段底吹控制强度,实现高碳钢高效脱磷。
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公开(公告)号:CN115637306B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202211120819.2
申请日:2022-09-15
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28
Abstract: 一种高碳铬轴承钢中B类夹杂物的控制方法,属于冶金技术领域,包括转炉、LF精炼、RH精炼和连铸工序。转炉工序采用大底吹和高拉碳方式,降低钢水中初始氧含量,出钢过程中先加部分增碳剂预脱氧,氧化产物以气泡的方式离开钢液,不会对钢液产生污染;LF精炼工序一次喂入铝线,使Al2O3夹杂有充足的时间上浮去除;在S≤0.005%后加入硅铁对残余的Al2O3夹杂物变性处理;RH精炼在高真空循环稳定后加入碳粉,与炉渣及钢水中的自由氧反应生成CO气泡,进一步净化钢液,破空后利用Ba元素对剩余的Al2O3进行变性处理,并利用静吹去除夹杂物。本发明生产的高碳铬轴承钢中B类夹杂物的级别B粗≤0.5级,B细≤1.5级。
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公开(公告)号:CN117683960A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311646173.6
申请日:2023-12-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种基于激光信号的转炉底吹元件的堵塞检测与气路复通方法,涉及转炉底吹供气技术方面。本发明针对不同转炉的吨位及底吹模式特点在智能分析响应单元中形成底吹元件的顺行工作基准与吹堵复通策略,利用内置于底吹元件底部的激光测距探头获取底吹元件气路长度测量信号,经由数据转化单元确定底吹元件气路长度测量数值,根据底吹元件气路长度测量数值由智能分析响应单元完成底吹元件的顺行工作基准判定与吹堵复通策略选取。本发明可在转炉底吹元件设计运行周期内,检测底吹元件堵塞状态,自动完成底吹元件的复通需求,实现转炉底吹元件的正常工作,提高转炉底吹供气工艺的技术指标与经济效益。
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公开(公告)号:CN114774617B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210371638.0
申请日:2022-04-11
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包底吹氩控制方法、装置、设备及介质,应用于炼钢系统中,所述炼钢系统中至少包括钢包车和转炉,所述方法包括:在检测到所述转炉的出钢信号时,获取所述钢包车的位置信息;根据所述钢包车的位置信息,对钢包底吹氩气的流量进行控制。采用本发明,能解决现有技术中采用人工控氩中存在的操作繁琐、氩气控制不均匀等技术问题。
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公开(公告)号:CN117488171A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311351681.1
申请日:2023-10-18
Applicant: 新疆八一钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种增氮强化低成本生产HRB400E热轧带肋钢筋的方法,成分中控制氮含量(100~180)×10‑6、V/N比控制在1.9~3.5以充分发挥氮的强化作用;其他元素C、Si、Mn、P、S及Ceq符合GB/T1499.2‑2018要求;增氮方式为转炉底吹使用吹氮,LF炉吹氮,以低成本的复合钒氮合金替代高成本的VN合金来实现微合金强化和固氮效果;转炉出钢加入一定量的钢筋切头,达到提高钢铁料回收和增加钢铁料中合金回收的效果;根据转炉冶炼各阶段制定不同的吹氮强度模型,LF炉根据进站温度和钢水成分中氮含量选择不同的送电档位和底吹氮气,达到提温和电离氮气,促进钢水增氮和保证氮含量。
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