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公开(公告)号：CN115261561B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210927533.9
申请日：2022-08-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种钢水钒氮微合金化方法，提出把“钒加到氮含量充足的钢水中”更容易实现钒元素和氮元素的均匀混合，减少以游离态形式存在的氮元素量和钒元素量，并具体采用先吹氮气，再补加部分含钒合金的工艺，以减少游离态氮原子和钒原子数量；并调整钢包底吹氮气工艺，提高钢水中氮元素的含量。
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公开(公告)号：CN117541042A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202410033285.2
申请日：2024-01-10
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： G06Q10/0633 , G06Q10/0631 , G06Q50/06
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种实现炼钢炉机匹配的排程方法和排程系统，用于解决炉‑机生产周期不匹配情况下排程计算量大的问题。该实现炼钢炉机匹配的排程方法包括：获取各转炉的开吹时刻；根据该连铸机下的已开浇炉次延伸至已开吹炉次所有的钢水存量及连铸机的拉速，计算连铸机对应的实际可浇注时间，并计算实际可浇注时间与转炉开吹至连铸机开浇的标准时间的差值；按照先开吹的转炉对应差值小的连铸机的时间原则（快炉对快机），建立转炉与连铸机的逐一对应关系。应用本发明提供的实现炼钢炉机匹配的排程方法和排程系统，转炉与连铸机灵活配合，提高了排程效率，提高了资源利用率，降低了生产经营成本。
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公开(公告)号：CN116878290A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310930638.4
申请日：2023-07-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： F27D17/00 , B22D41/005
摘要： 本发明公开了一种下线中间包余热利用的方法，包括以下步骤：制作下线中间包余热回收装置；连铸浇次最后一炉，中间包浇注完毕，将中间包吊至中间包冷却区域，将中间包覆盖罩注水至300mm后移动至中间包上方，并开启下线中间包余热回收装置；中间包覆盖罩中的水在中间包余热作用下升温，并产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽回收管道进入到蒸汽回收网；12小时后，中间包温度冷却至90℃，关闭下线中间包余热回收装置，拆除中间包耐材；将下线中间包余热转换为蒸汽进行回收，用于余热发电或现场使用，减少工序热能流失，降低工序能耗，而且对现场环境改善起到积极作用。
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公开(公告)号：CN116748504A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310879169.8
申请日：2023-07-18
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及金属冶炼技术领域，具体公开了一种连铸机的钢包周转方法及连铸生产工艺，以解决炼钢‑连铸生产钢包周转率较低的问题。该连铸机的钢包周转方法包括：两座连铸机中的一者以全部铸流均打开运行，另一者以部分铸流打开运行；根据两座所述连铸机分别所需的单炉浇铸周期及钢包在由对应的所述转炉出钢至所述连铸机浇铸时的周转总时间，确定两座所述连铸机分别对应的钢包数量，并求和获得总钢包数量。该钢包周转方法的有益效果在于减少了钢包的数量，提高了钢包周转率，从而降低了转炉出钢温度，节省了炼钢过程能耗和钢包烘烤煤气消耗。本发明还公开了一种采用该连铸机的钢包周转方法的连铸生产工艺，同样具有上述技术效果。
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公开(公告)号：CN115921799A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310037917.8
申请日：2023-01-10
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种在线监测小方坯脱方的装置，包括护板、检测板、弹性连接件、中空管道，护板有两块，分别位于铸坯轨道末端的两侧，每块护板上分别相对安装有两块检测板，检测板与护板之间通过弹性连接件连接，检测板的外侧中心连接有圆柱，护板外侧与圆柱对应位置安装有方形中空管道，圆柱能在护板和中空管道的通孔内横向运动并保持密封良好，在圆柱上与中空管道对应的位置打孔，中空管道的一端与压力气体接入管连接，中空管道的另一端安装有汽笛。在铸坯脱方时，报警装置及时发出报警信号，通过及时调整浇注工艺，减少铸坯脱方量，杜绝将质量缺陷的铸坯发至轧制工序引发轧制事故。
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公开(公告)号：CN118699355A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410743725.3
申请日：2024-06-11
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金中的螺纹钢生产技术领域，特别涉及一种用于小方坯连铸机的中间包水口座砖及布置方法和中间包开浇停浇方法。所述中间包水口座砖包括上座砖和下座砖，上座砖的下端面和下座砖的上端面连接，上座砖的圆形孔洞和下座砖的圆形孔洞对齐；其特征在于，所述上座砖的上部开有V型缺口，V型缺口的顶端为上座砖的上端面，V型缺口的高度为30～50mm，V型缺口顶端的开口宽度为10～25mm；V型缺口贯通上座砖的内壁和外壁，V型缺口在上座砖内壁、外壁上开口的宽度和高度均相同。本发明能减少被侵蚀的耐火材料或炉渣进入水口现象的发生，降低水口被堵塞的机率。
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公开(公告)号：CN117680636A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311704033.X
申请日：2023-12-11
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种连铸机动态米重铸坯定重控制方法及装置，以解决辊道称易损坏影响定重控制等问题。该连铸机动态米重铸坯定重控制方法，包括根据预存的连铸机相应流次对应的单个定尺切割周期内的平均拉速与米重的关系获取当前的平均拉速对应的动态米重，并获取铸坯的目标铸坯重量；由目标铸坯重量和当前的动态米重，计算获得当前的定尺长度；控制切割装置根据定尺长度进行切割。该连铸机动态米重铸坯定重控制方法及装置，不再基于在线辊道称重装置的称量，因而可以实现无在线辊道称重条件下的铸坯定重切割，进而不会因辊道称损坏而影响定重控制，控制精度不再受制于辊道称称量精度，且不会对生产效率造成不利影响。
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公开(公告)号：CN117655311A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311695040.8
申请日：2023-12-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开了一种连铸中间包、连铸生产线及降低中间包注余的方法，以解决中间包停浇过程中如何减少钢水注余的问题。该连铸中间包包括包体，包体的包底的顶面为由靠近冲击区的一侧向相对的另一侧斜向下倾斜的倾斜面，且沿倾斜面的倾斜方向依次分布有多个水口。应用本发明提供的连铸中间包，其有益效果在于，停浇过程中，钢水能够积聚在中间包一侧，故自靠近冲击区的一侧水口开始逐渐停流，有效地减少了中间包浇铸残余钢水量，提高冲击区侧包底安全性，提高注余钢水质量，降低炼钢生产成本。本发明提供的连铸生产线及降低中间包注余的方法，由于采用了上述连铸中间包，同样具有上述技术效果。
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公开(公告)号：CN117405195A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311346090.5
申请日：2023-10-17
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01F23/22
摘要： 本申请涉及钢铁冶金连铸技术领域，公开了一种连铸中间包液面测量装置、方法和介质，中间包由内到外依次为中间包工作层和中间包永久层，测温元件埋设于中间包永久层内，多个测温元件沿中间包的高度方向布置，每个测温元件用于检测中间包对应高度的温度。由于中间包高度方向的钢水温度变化存在一定规律，沿中间包的高度方向布置测温元件以测量中间包不同高度位置的温度，从而能够根据温度变化趋势和每个温度对应的高度确定中间包内钢水液面高度范围，相比人工肉眼观察、人工手动测量和中间包称重这三种方法确定中间包内钢水液面高度范围，本申请利用测温元件测温方式能够提高中间包钢水液面高度测量的便捷性和精度，降低测量过程中的安全风险。
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公开(公告)号：CN117363831A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311335531.1
申请日：2023-10-16
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 一种提高低铁耗模式下冶炼前期煤气回收量的方法，包括以下步骤：1)转炉开吹打火时，一次除尘风机转速为1200r/min～1300r/min；2)转炉开吹打火正常后，将活动烟罩降至下限位；3)转炉吹炼1分30秒，走完开吹曲线，将吹炼氧压提高至0.90Pa～0.95MPa；4)前期吹炼枪位由1.85m降至1.65m，提高前期熔池升温度速度；5)根据铁水温度及烟气中一氧化碳含量走势，调整加料时机及加料结构；6)一次除尘风机转速采取阶梯提高模式，减少空气吸入量及烟气中一氧化碳燃烧量；具备煤气回收条件后进行回收。该方法通过调整前期吹炼枪位、布料结构及一次除尘风机转速，并结合烟气中一氧化碳含量走势优化加料时机，进而实现吹炼前期快速提温，提高转炉冶炼前期碳氧反应时机及煤气回收时间。
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