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公开(公告)号：CN115261561B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210927533.9
申请日：2022-08-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种钢水钒氮微合金化方法，提出把“钒加到氮含量充足的钢水中”更容易实现钒元素和氮元素的均匀混合，减少以游离态形式存在的氮元素量和钒元素量，并具体采用先吹氮气，再补加部分含钒合金的工艺，以减少游离态氮原子和钒原子数量；并调整钢包底吹氮气工艺，提高钢水中氮元素的含量。
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公开(公告)号：CN116904692A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310911971.0
申请日：2023-07-24
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种提高螺纹钢初炼钢水中余锰量的方法，本申请调整了废钢的加入时机，由转炉吹炼前调整至转炉吹炼末期，加入废钢时刻及之后的钢水温度控制在1600℃以上，高温下C的还原性强于Mn，因此废钢中Mn的氧化烧损率低，另外加入废钢之后继续吹氧脱碳维持钢水温度在1600～1670℃范围内，并且吹氧时间为3‑5min，有利于炉渣中MnO被还原进入钢水中，提高了炉渣中Mn元素的回收率。而且由于废钢进行压块后加入，通过控制废钢的体积和密度使其在3～5min内融化，同时废钢的密度大于钢水的密度，在3‑5min内，废钢需经历熔化成钢水、与钢液扩散混合两个环节，大幅度降低了废钢熔化形成的钢水与氧气的接触几率，提高了废钢中Mn元素的回收率。
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公开(公告)号：CN115874012A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211421795.4
申请日：2022-11-14
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，本发明涉及一种400Mpa级热轧螺纹钢成分控制方法。包括以下步骤：1)建立热轧螺纹钢的配碳方法，用于通过铁水配碳至目标碳含量；2)配碳结束，检测出钢水中的各元素含量，利用预先建立的热轧螺纹钢强度性能预报模型，计算钢水成分对应的热轧螺纹钢屈服强度平均值σ屈服；3)利用合金的单位价格，计算出对钢材屈服强度的增加值，得到相同单价情况下，对钢材屈服强度增加值最大的合金种类，记为性价比最高的合金种类；4)通过目标屈服强度值σ目标与屈服强度平均值σ屈服的屈服强度差值，计算需向钢水中补加弥补该强度差值所对应的性价比最高类合金的重量。该方法能降低合金成本。
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公开(公告)号：CN115261712B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210927536.2
申请日：2022-08-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C35/00 , C22C27/02 , C22B1/243 , C22B1/244 , C22B5/10 , C22B34/22 , C22C33/00 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C5/28
摘要： 本发明提供了一种复合钒氮合金，所述复合钒氮合金表面包覆脱氧剂层，使脱氧剂在钢水中均匀扩散，提高氮向钢水中的传输速度。本申请还提供了所述复合钒氮合金的使用方法，具体包括：根据复合钒氮合金加入总量采取集中加入或分批加入的方式；将转炉冶炼终点的钢水温度控制为1640～1660℃；将转炉冶炼终点碳含量控制为0.08～0.20％，从而解决钢水中氮原子浓度局部过饱和、以及复合钒氮合金中的氮向钢水中传输速度过慢的问题。
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公开(公告)号：CN114472834B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210147405.2
申请日：2022-02-17
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/055 , B22D11/124 , B22D11/18 , B22D11/22
摘要： 本发明属于冶金的技术领域，具体的涉及一种复合铸坯的连续生产系统及连续生产方法。所述复合铸坯的连续生产系统包括第一中间包、第二中间包、弧形结晶器以及与弧形结晶器出口连通的二冷区铸坯辊道；第一中间包与弧形结晶器连通，第一中间包内液面与弧形结晶器内液面的高度差小于1.5m；二冷区铸坯辊道从弧形结晶器出口开始依次为第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段以及水平段。采用所述系统连续生产复合铸坯的方法，包括以下步骤：(1)采用第一金属溶液连续浇铸形成铸坯坯壳；(2)采用第二金属溶液填充铸坯坯壳的内部；(3)复合铸坯整体冷却凝固。
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公开(公告)号：CN115261712A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210927536.2
申请日：2022-08-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C35/00 , C22C27/02 , C22B1/243 , C22B1/244 , C22B5/10 , C22B34/22 , C22C33/00 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C5/28
摘要： 本发明提供了一种复合钒氮合金，所述复合钒氮合金表面包覆脱氧剂层，使脱氧剂在钢水中均匀扩散，提高氮向钢水中的传输速度。本申请还提供了所述复合钒氮合金的使用方法，具体包括：根据复合钒氮合金加入总量采取集中加入或分批加入的方式；将转炉冶炼终点的钢水温度控制为1640～1660℃；将转炉冶炼终点碳含量控制为0.08～0.20％，从而解决钢水中氮原子浓度局部过饱和、以及复合钒氮合金中的氮向钢水中传输速度过慢的问题。
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公开(公告)号：CN115261561A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210927533.9
申请日：2022-08-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种钢水钒氮微合金化方法，提出把“钒加到氮含量充足的钢水中”更容易实现钒元素和氮元素的均匀混合，减少以游离态形式存在的氮元素量和钒元素量，并具体采用先吹氮气，再补加部分含钒合金的工艺，以减少游离态氮原子和钒原子数量；并调整钢包底吹氮气工艺，提高钢水中氮元素的含量。
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公开(公告)号：CN114472834A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210147405.2
申请日：2022-02-17
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/055 , B22D11/124 , B22D11/18 , B22D11/22
摘要： 本发明属于冶金的技术领域，具体的涉及一种复合铸坯的连续生产系统及连续生产方法。所述复合铸坯的连续生产系统包括第一中间包、第二中间包、弧形结晶器以及与弧形结晶器出口连通的二冷区铸坯辊道；第一中间包与弧形结晶器连通，第一中间包内液面与弧形结晶器内液面的高度差小于1.5m；二冷区铸坯辊道从弧形结晶器出口开始依次为第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段以及水平段。采用所述系统连续生产复合铸坯的方法，包括以下步骤：(1)采用第一金属溶液连续浇铸形成铸坯坯壳；(2)采用第二金属溶液填充铸坯坯壳的内部；(3)复合铸坯整体冷却凝固。
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