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公开(公告)号：CN113802046B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111205526.X
申请日：2021-10-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , B22D11/111 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种避免螺旋埋弧焊管线钢焊缝部位出现气孔缺陷的方法。本发明通过控制轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物的总长度小于130微米，以及将原材料和容器中的水分去除，达到避免氢气在硫化锰夹杂物处的富集，实现避免焊缝出现气孔缺陷的技术效果；本发明控制轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物总长度小于130μm的方法为：控制钢水中硫含量ωS小于ωS‑优，控制连铸钢水过热温度T过热低于T过热‑优，并采用连铸机二冷制度Q二冷‑优；本发明的方法成本低、准确性高，适用于炼钢、连铸等生产设备简陋的企业。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113802046A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111205526.X
申请日：2021-10-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , B22D11/111 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种避免螺旋埋弧焊管线钢焊缝部位出现气孔缺陷的方法。本发明通过控制轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物的总长度小于130微米，以及将原材料和容器中的水分去除，达到避免氢气在硫化锰夹杂物处的富集，实现避免焊缝出现气孔缺陷的技术效果；本发明控制轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物总长度小于130μm的方法为：控制钢水中硫含量ωS小于ωS‑优，控制连铸钢水过热温度T过热低于T过热‑优，并采用连铸机二冷制度Q二冷‑优；本发明的方法成本低、准确性高，适用于炼钢、连铸等生产设备简陋的企业。
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公开(公告)号：CN114137009B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202111204026.4
申请日：2021-10-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N21/84 , G01B21/30
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种螺旋埋弧焊管线钢焊缝部位是否出现气孔缺陷的判断方法。本发明得出当轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度小于130μm时，轧材经螺旋埋弧焊焊接之后不容易产生气孔缺陷，并提供一种用金相试样酸蚀面粗糙度判断轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度是否小于130μm的方法，当待测金相试样的粗糙度小于标准金相试样粗糙度时，得到待测金相试样待测轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物总长度小于130μm，进一步得出待测轧材焊缝不出现气孔缺陷；本发明无需在轧材焊接之后对焊缝进行X射线探伤才能得出是否易出现气孔缺陷，方法简单、快捷、成本低、准确率高，适用于炼钢、连铸等生产设备简陋的企业。
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公开(公告)号：CN114137009A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111204026.4
申请日：2021-10-15
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N21/84 , G01B21/30
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种螺旋埋弧焊管线钢焊缝部位是否出现气孔缺陷的判断方法。本发明得出当轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度小于130μm时，轧材经螺旋埋弧焊焊接之后不容易产生气孔缺陷，并提供一种用金相试样酸蚀面粗糙度判断轧材芯部纵截面内的MnS夹杂物总长度是否小于130μm的方法，当待测金相试样的粗糙度小于标准金相试样粗糙度时，得到待测金相试样待测轧材芯部纵截面内的硫化锰夹杂物总长度小于130μm，进一步得出待测轧材焊缝不出现气孔缺陷；本发明无需在轧材焊接之后对焊缝进行X射线探伤才能得出是否易出现气孔缺陷，方法简单、快捷、成本低、准确率高，适用于炼钢、连铸等生产设备简陋的企业。
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公开(公告)号：CN116904692A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310911971.0
申请日：2023-07-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种提高螺纹钢初炼钢水中余锰量的方法，本申请调整了废钢的加入时机，由转炉吹炼前调整至转炉吹炼末期，加入废钢时刻及之后的钢水温度控制在1600℃以上，高温下C的还原性强于Mn，因此废钢中Mn的氧化烧损率低，另外加入废钢之后继续吹氧脱碳维持钢水温度在1600～1670℃范围内，并且吹氧时间为3‑5min，有利于炉渣中MnO被还原进入钢水中，提高了炉渣中Mn元素的回收率。而且由于废钢进行压块后加入，通过控制废钢的体积和密度使其在3～5min内融化，同时废钢的密度大于钢水的密度，在3‑5min内，废钢需经历熔化成钢水、与钢液扩散混合两个环节，大幅度降低了废钢熔化形成的钢水与氧气的接触几率，提高了废钢中Mn元素的回收率。
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公开(公告)号：CN115874012A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211421795.4
申请日：2022-11-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，本发明涉及一种400Mpa级热轧螺纹钢成分控制方法。包括以下步骤：1)建立热轧螺纹钢的配碳方法，用于通过铁水配碳至目标碳含量；2)配碳结束，检测出钢水中的各元素含量，利用预先建立的热轧螺纹钢强度性能预报模型，计算钢水成分对应的热轧螺纹钢屈服强度平均值σ屈服；3)利用合金的单位价格，计算出对钢材屈服强度的增加值，得到相同单价情况下，对钢材屈服强度增加值最大的合金种类，记为性价比最高的合金种类；4)通过目标屈服强度值σ目标与屈服强度平均值σ屈服的屈服强度差值，计算需向钢水中补加弥补该强度差值所对应的性价比最高类合金的重量。该方法能降低合金成本。
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