一种光电管异常状态的检测方法及装置

    公开(公告)号:CN105738074A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610128413.7

    申请日:2016-03-07

    IPC分类号: G01M11/00

    CPC分类号: G01M11/00

    摘要: 本发明实施例公开了一种光电管异常状态的检测方法及装置,通过获取光电管的检测信号;统计检测信号中的上升沿个数,将上升沿个数记为第一计数个数;预设滤波时间,且所述滤波时间小于钢板经过光电管的时间;根据所述滤波时间,统计所述检测信号中的上升沿个数,并记为第二计数个数;判断所述第一计数个数是否与所述第二计数个数不相等;如果是,发出光电管异常报警信号。在上述过程中,实时对光电管检测信号中的上升沿进行计数,并通过滤波时间屏蔽周期小于钢板经过光电管时间的信号波形,从而检测出光电管的异常信号,在异常信号检出后立即发出报警信号,及时通知技术人员进行维护处理,具有很强的实时性,保证钢板的正常生产。

    一种HRB600E高强度螺纹钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN116875898A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310848195.4

    申请日:2023-07-11

    摘要: 本发明属于螺纹钢生产的技术领域,具体的涉及一种HRB600E高强度螺纹钢及其生产方法。所述HRB600E高强度螺纹钢,按质量百分比计,其连铸钢坯的成分为:C:0.25‑0.28%,Si:0.45‑0.60%,Mn:1.35‑1.55%,Nb:0.005‑0.010%,Cr:0.15‑0.25%,V:0.10‑0.11%,N:0.0230‑0.0280%,P≤0.035%,S≤0.035%,余量为Fe元素和不可避免的杂质;所述螺纹钢的强屈比≥1.27。所述HRB600E高强度螺纹钢的制备方法,精轧机组的轧制温度为HRB600E高强度螺纹钢的奥氏体未再结晶温度区间;中间坯在精轧机组的累积变形率控制在20~40%。该方法通过调整轧材晶粒在轧制方向和垂直轧制方向上的尺寸比来达到提升螺纹钢强屈比的目的。

    一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104624677A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201410835477.1

    申请日:2014-12-26

    IPC分类号: B21B45/08 B21B37/00 B21B38/00

    摘要: 本公开是关于一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置,所述方法包括:获取辊道传送轧件时的传送速度;根据从除鳞控制阀组被开启至喷水集管开始喷出除鳞水所需的时长和传送速度,确定轧件在被传送过程中用于开启控制阀组的触发位置;实时检测位于轧件的开启触点的位置和轧件的关闭触点的位置;当开启触点的位置等于触发位置时,控制除鳞控制阀组开启;以使当开启触点的位置等于喷水位置时,喷水集管刚好开始喷出除鳞水并喷射在开启触点上;当关闭触点的位置等于喷水位置时,控制除鳞控制阀组关闭。从而避免了喷水集管空喷,节省了水资源。

    一种提高螺纹钢初炼钢水中余锰量的方法

    公开(公告)号:CN116904692A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310911971.0

    申请日:2023-07-24

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/30

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种提高螺纹钢初炼钢水中余锰量的方法,本申请调整了废钢的加入时机,由转炉吹炼前调整至转炉吹炼末期,加入废钢时刻及之后的钢水温度控制在1600℃以上,高温下C的还原性强于Mn,因此废钢中Mn的氧化烧损率低,另外加入废钢之后继续吹氧脱碳维持钢水温度在1600~1670℃范围内,并且吹氧时间为3‑5min,有利于炉渣中MnO被还原进入钢水中,提高了炉渣中Mn元素的回收率。而且由于废钢进行压块后加入,通过控制废钢的体积和密度使其在3~5min内融化,同时废钢的密度大于钢水的密度,在3‑5min内,废钢需经历熔化成钢水、与钢液扩散混合两个环节,大幅度降低了废钢熔化形成的钢水与氧气的接触几率,提高了废钢中Mn元素的回收率。

    一种400Mpa级热轧螺纹钢成分控制方法

    公开(公告)号:CN115874012A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211421795.4

    申请日:2022-11-14

    IPC分类号: C21C7/00 G06F17/18

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,本发明涉及一种400Mpa级热轧螺纹钢成分控制方法。包括以下步骤:1)建立热轧螺纹钢的配碳方法,用于通过铁水配碳至目标碳含量;2)配碳结束,检测出钢水中的各元素含量,利用预先建立的热轧螺纹钢强度性能预报模型,计算钢水成分对应的热轧螺纹钢屈服强度平均值σ屈服;3)利用合金的单位价格,计算出对钢材屈服强度的增加值,得到相同单价情况下,对钢材屈服强度增加值最大的合金种类,记为性价比最高的合金种类;4)通过目标屈服强度值σ目标与屈服强度平均值σ屈服的屈服强度差值,计算需向钢水中补加弥补该强度差值所对应的性价比最高类合金的重量。该方法能降低合金成本。

    一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104624677B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410835477.1

    申请日:2014-12-26

    IPC分类号: B21B45/08 B21B37/00 B21B38/00

    摘要: 本公开是关于一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置,所述方法包括:获取辊道传送轧件时的传送速度;根据从除鳞控制阀组被开启至喷水集管开始喷出除鳞水所需的时长和传送速度,确定轧件在被传送过程中用于开启控制阀组的触发位置;实时检测位于轧件的开启触点的位置和轧件的关闭触点的位置;当开启触点的位置等于触发位置时,控制除鳞控制阀组开启;以使当开启触点的位置等于喷水位置时,喷水集管刚好开始喷出除鳞水并喷射在开启触点上;当关闭触点的位置等于喷水位置时,控制除鳞控制阀组关闭。从而避免了喷水集管空喷,节省了水资源。