一种钢坯非原位切割控制方法及系统

    公开(公告)号:CN105798249A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610164093.0

    申请日:2016-03-22

    CPC classification number: B22D11/163

    Abstract: 本发明公开的一种钢坯非原位切割控制方法,用于钢坯的切割,包括:预设钢板的切割长度为L2;摄像定尺,获取辊道上钢坯在摄像范围内的长度L;计算火切机的前进量L1,L1=L?L2,发送检测火切机前进L1的命令于激光测距仪,所述激光测距仪接收所述命令;判断所述火切机是否在预设位置,如果所述火切机在预设位置,则启动所述火切机前行;所述激光测距仪检测所述火切机的前行距离,当所述激光测距仪检测到所述火切机前行距离为L1时,所述激光测距仪发送到位信号;控制所述火切机前行停止,所述火切机执行切割操作;当切割完成时,启动所述火切机返回预设位置。本发明提供的钢坯非原位切割控制方法及系统,以实现短定尺钢坯的精确切割。

    一种板带轧制头部弯曲控制方法及装置

    公开(公告)号:CN105195526A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510530757.6

    申请日:2015-08-26

    Abstract: 本发明实施例公开了一种板带轧制头部弯曲控制方法及装置,通过预设与轧制道次相对应的弯曲控制系数和弯曲控制应用长度,然后根据所述弯曲控制系数和所述弯曲控制应用长度,调整轧机的上轧辊辊速和下轧辊辊速,对板带的头部进行弯曲控制;预设的所述弯曲控制系数和所述弯曲控制应用长度与每个轧制道次相对应,且针对每个轧制道次的轧制环境例如板带轧制规格、板带厚度、温度和长度等,技术人员无需在轧制过程中根据轧制环境的变化进行频繁调整,操作更加简便;而且通过设置弯曲控制系数叠加量,技术人员实时地对与轧制道次相对应的弯曲控制系数进行叠加调整,以修正上轧辊辊速和下轧辊辊速,进一步方便操作且有效加强对板带头部的弯曲控制。

    自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置

    公开(公告)号:CN104759598A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510118936.9

    申请日:2015-03-18

    Abstract: 本公开提供了一种自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置,涉及板坯连铸技术领域,为解决现有技术中,因采用人工方式进行变渣线操作,不能准确控制浸入式水口,使得浸入式水口在结晶器内局部被过度侵蚀,导致严重影响浸入式水口的使用寿命的问题而发明。本公开提供的方法包括:实时检测并获取板坯连铸机中的测量参数信息,测量参数信息包括结晶器内钢液面与结晶器顶部之间的距离值;根据测量参数信息,确定出当前浸入式水口在结晶器钢液中的浸入深度值;根据浸入深度值,确定出当前渣线位于浸入式水口上的位置;当渣线位于浸入式水口上的渣线部时,按照设定方式对浸入式水口进行变渣线操作。本公开主要应用于炼钢的生产过程中。

    一种板带轧制头部弯曲控制方法及装置

    公开(公告)号:CN105195526B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510530757.6

    申请日:2015-08-26

    Abstract: 本发明实施例公开了一种板带轧制头部弯曲控制方法及装置,通过预设与轧制道次相对应的弯曲控制系数和弯曲控制应用长度,然后根据所述弯曲控制系数和所述弯曲控制应用长度,调整轧机的上轧辊辊速和下轧辊辊速,对板带的头部进行弯曲控制;预设的所述弯曲控制系数和所述弯曲控制应用长度与每个轧制道次相对应,且针对每个轧制道次的轧制环境例如板带轧制规格、板带厚度、温度和长度等,技术人员无需在轧制过程中根据轧制环境的变化进行频繁调整,操作更加简便;而且通过设置弯曲控制系数叠加量,技术人员实时地对与轧制道次相对应的弯曲控制系数进行叠加调整,以修正上轧辊辊速和下轧辊辊速,进一步方便操作且有效加强对板带头部的弯曲控制。

    自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置

    公开(公告)号:CN104759598B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510118936.9

    申请日:2015-03-18

    Abstract: 本公开提供了一种自动调节板坯连铸机浸入式水口渣线的方法及装置,涉及板坯连铸技术领域,为解决现有技术中,因采用人工方式进行变渣线操作,不能准确控制浸入式水口,使得浸入式水口在结晶器内局部被过度侵蚀,导致严重影响浸入式水口的使用寿命的问题而发明。本公开提供的方法包括:实时检测并获取板坯连铸机中的测量参数信息,测量参数信息包括结晶器内钢液面与结晶器顶部之间的距离值;根据测量参数信息,确定出当前浸入式水口在结晶器钢液中的浸入深度值;根据浸入深度值,确定出当前渣线位于浸入式水口上的位置;当渣线位于浸入式水口上的渣线部时,按照设定方式对浸入式水口进行变渣线操作。本公开主要应用于炼钢的生产过程中。

    一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104624677A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201410835477.1

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 本公开是关于一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置,所述方法包括:获取辊道传送轧件时的传送速度;根据从除鳞控制阀组被开启至喷水集管开始喷出除鳞水所需的时长和传送速度,确定轧件在被传送过程中用于开启控制阀组的触发位置;实时检测位于轧件的开启触点的位置和轧件的关闭触点的位置;当开启触点的位置等于触发位置时,控制除鳞控制阀组开启;以使当开启触点的位置等于喷水位置时,喷水集管刚好开始喷出除鳞水并喷射在开启触点上;当关闭触点的位置等于喷水位置时,控制除鳞控制阀组关闭。从而避免了喷水集管空喷,节省了水资源。

    一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置

    公开(公告)号:CN104624677B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410835477.1

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 本公开是关于一种热轧钢材生产线用除鳞控制方法及装置,所述方法包括:获取辊道传送轧件时的传送速度;根据从除鳞控制阀组被开启至喷水集管开始喷出除鳞水所需的时长和传送速度,确定轧件在被传送过程中用于开启控制阀组的触发位置;实时检测位于轧件的开启触点的位置和轧件的关闭触点的位置;当开启触点的位置等于触发位置时,控制除鳞控制阀组开启;以使当开启触点的位置等于喷水位置时,喷水集管刚好开始喷出除鳞水并喷射在开启触点上;当关闭触点的位置等于喷水位置时,控制除鳞控制阀组关闭。从而避免了喷水集管空喷,节省了水资源。

    一种火切机切割枪定位方法及装置

    公开(公告)号:CN105537721A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610101706.6

    申请日:2016-02-24

    CPC classification number: B23K7/00

    Abstract: 本发明实施例公开了一种火切机切割枪定位方法及装置,通过获取采集时间段初始时刻的切割枪变频器电机转速和减速机变速比;根据所述切割枪变频器电机转速、所述减速机变速比和切割枪变频器直径,计算切割枪枪速;利用所述切割枪枪速和所述采集时间段的时间长度,计算当前采集时间段对应的段行走长度;累加当前时刻之前的所述段行走长度,计算获得切割枪的总行走长度,从而根据所述总行长度完成切割枪定位;该方法通过采集控制切割枪移动设备的工作数据,进而精确计算完成切割枪定位,避免了检测元件损坏导致的停浇等事故,提高切割枪定位的稳定性,进而保证火切机地高效运行。

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