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公开(公告)号：CN109868336A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910186471.9
申请日：2019-03-12
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种控制钢水中锰含量的方法，包括以下步骤：(1)在烧结矿配料过程中配入低磷富锰矿精粉和低磷铁矿精粉得到烧结矿；(2)用烧结矿冶炼富锰铁水，得到锰含量为15～25％、碳含量为3～5％、铁含量为70～80％、P含量≤0.07％、S含量小于0.03％的富锰铁水；(3)向转炉中兑入常规成份的铁水，控制钢水的吹炼终点温度≥1670℃，控制钢水的吹炼终点磷含量≤0.017％；(4)在转炉出钢前，向空钢包中兑入富锰铁水；(5)出钢至1/2～3/4时向钢水中加入硅合金，补加锰合金或碳粉。本发明方法所得钢水纯净度高，现有方法相比大大节约了成本和能源，且锰矿中锰的回收率能达到80％以上。
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公开(公告)号：CN107177772B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201710338649.8
申请日：2017-05-12
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种含锑钢冶炼过程中锑的加入方法，包括：将铝合金和锑合金放入钢质包装罐内，后通过加热方法加热钢质包装罐至700～900℃，并保温0.5～2小时，使钢质包装罐内的两种合金熔化，但钢质包装罐不被熔化，后在转炉出钢过程中，将含有液体铝锑合金的钢质包装罐加入至钢包中的钢水中，钢质包装罐被钢水熔化，液态铝锑合金溶入钢水中；所述锑合金和铝合金的质量比为1:1～4:1。本发明的方法可以减少锑及锑化合物的挥发。
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公开(公告)号：CN106119465B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610626059.0
申请日：2016-08-01
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/10 , B22D11/113
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种保持RH钢包顶渣还原性的装置及方法。本发明的装置，包括RH真空室(8)以及位于其下方的两个RH浸渍管(4)，其中，所述装置还包括若干气体喷管(3)与CO气体通道(5)；其中，每个RH浸渍管(4)周围均匀固定分布若干气体喷管(3)形成气体喷管组；每个气体喷管组中的若干气体喷管(3)的进气端并联连接于CO气体通道(5)；所述气体喷管(3)的底部闭合，并且在距其底部1‑2cm的侧壁处开设若干气孔(7)。本发明对于部分走转炉‑LF精炼‑RH精炼‑连铸工艺的钢种可以省掉LF精炼工艺步骤，降低生产成本。本发明能补偿钢水的散热损失，煤气的升温成本约为铝升温成本的16％。
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公开(公告)号：CN106119465A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610626059.0
申请日：2016-08-01
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/10 , B22D11/113
CPC分类号： C21C7/10 , B22D11/113
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种保持RH钢包顶渣还原性的装置及方法。本发明的装置，包括RH真空室(8)以及位于其下方的两个RH浸渍管(4)，其中，所述装置还包括若干气体喷管(3)与CO气体通道(5)；其中，每个RH浸渍管(4)周围均匀固定分布若干气体喷管(3)形成气体喷管组；每个气体喷管组中的若干气体喷管(3)的进气端并联连接于CO气体通道(5)；所述气体喷管(3)的底部闭合，并且在距其底部1‑2cm的侧壁处开设若干气孔(7)。本发明对于部分走转炉‑LF精炼‑RH精炼‑连铸工艺的钢种可以省掉LF精炼工艺步骤，降低生产成本。本发明能补偿钢水的散热损失，煤气的升温成本约为铝升温成本的16％。
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公开(公告)号：CN115261561B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210927533.9
申请日：2022-08-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种钢水钒氮微合金化方法，提出把“钒加到氮含量充足的钢水中”更容易实现钒元素和氮元素的均匀混合，减少以游离态形式存在的氮元素量和钒元素量，并具体采用先吹氮气，再补加部分含钒合金的工艺，以减少游离态氮原子和钒原子数量；并调整钢包底吹氮气工艺，提高钢水中氮元素的含量。
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公开(公告)号：CN109868336B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201910186471.9
申请日：2019-03-12
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种控制钢水中锰含量的方法，包括以下步骤：(1)在烧结矿配料过程中配入低磷富锰矿精粉和低磷铁矿精粉得到烧结矿；(2)用烧结矿冶炼富锰铁水，得到锰含量为15～25％、碳含量为3～5％、铁含量为70～80％、P含量≤0.07％、S含量小于0.03％的富锰铁水；(3)向转炉中兑入常规成份的铁水，控制钢水的吹炼终点温度≥1670℃，控制钢水的吹炼终点磷含量≤0.017％；(4)在转炉出钢前，向空钢包中兑入富锰铁水；(5)出钢至1/2～3/4时向钢水中加入硅合金，补加锰合金或碳粉。本发明方法所得钢水纯净度高，现有方法相比大大节约了成本和能源，且锰矿中锰的回收率能达到80％以上。
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公开(公告)号：CN106011368B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201610600307.4
申请日：2016-07-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种转炉用挡渣球，所述挡渣球包括球基体(1)以及与球基体相连的把手(3)，所述球基体(1)表面涂覆包裹10‑20cm厚的气体发生层(2)。本发明在挡渣球球基体表面涂覆一圈能在高温下产生气体的物质的方法，能起到降低挡渣球搁浅现象发生率、抑制出钢涡流卷渣现象的效果。
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公开(公告)号：CN106011368A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610600307.4
申请日：2016-07-27
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/46
CPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种转炉用挡渣球，所述挡渣球包括球基体(1)以及与球基体相连的把手(3)，所述球基体(1)表面涂覆包裹10‑20cm厚的气体发生层(2)。本发明在挡渣球球基体表面涂覆一圈能在高温下产生气体的物质的方法，能起到降低挡渣球搁浅现象发生率、抑制出钢涡流卷渣现象的效果。
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公开(公告)号：CN112481434A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011411699.2
申请日：2020-12-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高炉烘炉方法，在该方法中，首先在停水的情况下对高炉进行加热烘炉。由于冷却水道中不存在冷却水，因此传热效率较低的炉缸和炉底内的温度能够快速上升到较高的温度。那么就可以将炉缸和炉底内的泥浆和填料烘干。另外，在停水烘炉的过程中，如果检测到风口以上的冷却壁的温度超过安全工作温度，那么就向风口以上的冷却水道内供水，以防止风口以上的冷却壁出现异常。随着烘炉的进行，如果检测到风口以下的冷却壁超过安全工作温度，那么就向风口以下的冷却水道内供水，以防止风口以下的冷却壁出现异常。本发明能够提高对炉缸和炉底的烘烤效果，同时能够防止冷却壁由于温度过高而出现异常。本发明还提供了一种高炉。
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公开(公告)号：CN106111970A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610782764.X
申请日：2016-08-31
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D43/00
CPC分类号： B22D43/005
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置及使用方法。所述通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的装置包括排渣器和连接器2，排渣器为圆桶状，底部横截面为弧形。固定装置与连接器连接并把连接器固定到炼钢平台上。本发明还提供一种通过溢渣法降低钢包顶渣氧化性的方法。本发明用极其简单的装置解决了钢包顶渣氧化性过高的问题，设备投资低、易实现，具有意想不到的效果。
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