公开(公告)号：CN118905173A

公开(公告)日：2024-11-08

申请号：CN202410998780.7

申请日：2024-07-24

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 孙宗辉 ,  林敏 ,  吴会翔 ,  叶飞来 ,  王毅 ,  刘成宝 ,  许荣昌 ,  邵正伟 ,  韩杰

IPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/116 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

摘要： 一种基于预置形核的连铸坯内部质量控制方法，在钢水浇铸过程中预热氩气通过吹氩塞棒喷吹铁含量≥99％的高纯铁粉，铁粉随氩气与钢流混合通过浸入式水口进入结晶器，形成细小弥散的形核核心完成连铸坯凝固组织的细化。本发明通过喷吹高纯铁粉作为预置形核剂显著降低了铸坯的中心偏析，获得的Q460C铸坯中心偏析为C类1级，无中心疏松及中间裂纹，Q345B铸坯中心偏析为C类0.5级，无中心疏松；相比于第二相粒子，本发明所选用的高纯铁粉不带入其它杂质，能有效减少钢液污染，且铁粉价格低廉，降低成本；其次喷吹的部分高纯铁粉熔化可降低钢液的过热度，加快凝固速度，粒子的利用率高，细化晶粒的效果更好。

公开(公告)号：CN118788936A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202410700051.9

申请日：2024-05-31

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 许荣昌 ,  吴红健 ,  孙宗辉 ,  刘成宝 ,  鹿超超 ,  许久健

IPC分类号： B22D11/18 ,  B22D41/02 ,  B22D2/00 ,  G06F30/20 ,  G06F111/10

摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种单中间包同时浇注不同断面连铸坯的流场分析和控制方法。流场分析方法包括S1：设计挡墙的开孔方案；S2：根据开孔方案建立模型，计算中间包内钢液的流场，研究不同开孔方案下带孔挡墙对钢液流动状态的影响；S3：制作模型中间包，在长水口处加入刺激信号溶液，测量两个水口出口处液体的电导率变化情况绘制RTD曲线；S4：向中间包内加入颜色示踪剂并记录流动轨迹，计算平均停留时间及死区、活塞区、全混区的体积分数；S5：比较各开孔方案，得出中间包内挡墙的最佳开孔方案。本发明方法能够指导技术人员更换合理挡墙的中间包，实现不同断面连铸坯在单中间包内相同通钢量的稳定浇注。

公开(公告)号：CN118639109A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410801644.4

申请日：2024-06-20

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 王建景 ,  高志滨 ,  张园华 ,  刘成宝 ,  刘超 ,  王利 ,  许荣昌 ,  孙宗辉 ,  韩杰 ,  邵正伟 ,  王毅

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C33/06 ,  B21B1/088 ,  B22D11/00 ,  C21D9/00 ,  C21D6/00 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及钢材生产技术领域，具体涉及一种热轧H型钢及其制备方法，热轧H型钢的化学成分质量百分比包括C：0.18%‑0.24%，Si：0.10%‑0.30%，Mn：0.70%‑1.15%，Nb：0.005%‑0.011%，P≤0.018%，S≤0.015%，O≤0.004%，其余为Fe和不可避免的杂质，制备步骤包括：（1）转炉冶炼、LF精炼、异形坯连铸；（2）加热、均热；（3）异形坯轧制；（4）冷却、矫直。本发明通过极低铌微合金化技术降低合金制造成本，并在轧制阶段通过控制轧制参数保证产品的力学性能，降低了翼缘厚度11‑18mm的355MPa级热轧H型钢的生产成本。

公开(公告)号：CN117900269A

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202410197764.8

申请日：2024-02-22

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 刘超 ,  刘成宝 ,  韩杰 ,  冯小军 ,  王利 ,  张兴锦

IPC分类号： B21B37/72 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及一种极限易翘头钢板轧制方法、装置及存储介质。本发明在连铸坯直接热装炉工艺中，调整上表面温度比下表面温度高20‑30℃，出钢温度不低于1200℃；在粗轧工序中，提前调整粗轧机SKI值为‑5％～‑10％；精轧工序中，配置精轧机工作辊直径1190㎜以上，上下工作辊径差大于0小于等于5㎜，精轧道次数≥12，每道次压下量≤10㎜，将前5道次SKI值设定为‑10％，后续道次适配板形增加SKI值，且精轧开轧温度为880℃以上，920℃以下，若为E级及以上高性能需求钢种开轧温度不得高于900℃；轧制过程中，当检测轧件长度大于5000㎜，检测温度，确保剩余道次轧制温度780～830℃，且终轧温度小于800℃。本发明从轧辊选配、加热、粗轧、精轧工序采取预控思路控制翘头，提高轧钢质量。

公开(公告)号：CN117845012A

公开(公告)日：2024-04-09

申请号：CN202311546559.X

申请日：2023-11-20

申请人： 山东钢铁股份有限公司 ,  山东智连共同体轴承科技有限公司

发明人： 韩杰 ,  刘成宝 ,  王毅 ,  邵正伟 ,  王利 ,  刘超 ,  李俊玉 ,  许荣昌 ,  孙宗辉 ,  邢云翔

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C22C33/06 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  C21C7/072

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种高能处理的轴承钢夹杂物控制方法，包括：使用转炉或电炉炼钢，满足条件的钢液出钢后进行精炼、VD真空处理，VD真空处理结束后向钢液中添加稀土合金，并进行氩气搅拌，同时向钢液中喷射等离子体射线，再进行连铸、轧制，制得轴承钢。本发明可使钢液中硫化物类、氧化铝类夹杂物表面受激而产生活性点，增加表面活性，更易于被稀土元素附着并发生化学反应，进而形成硫化锰包裹氧化铝、稀土包裹硫化锰的三重结构，同时减少轴承钢中的夹杂物含量，并且操作简单、运行稳定，无污染物排放，使用和维护成本低，易于推广。

公开(公告)号：CN117737344A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311442672.3

申请日：2023-11-01

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 吴红健 ,  许荣昌 ,  鹿超超 ,  刘成宝 ,  韩杰 ,  孙宗辉 ,  王毅 ,  邵正伟 ,  王建景 ,  刘超 ,  王利

IPC分类号： C21C7/00 ,  G16C60/00 ,  G16C20/10 ,  G06F30/17 ,  G06F119/08

摘要： 本发明涉及连铸工艺技术领域，具体涉及一种大规格连铸圆坯芯部补缩方法，向高温钢液中喂入金属丝，金属丝在连铸凝固末端前融化；利用连铸圆坯液芯大小、冶金长度和结晶器工况参数，根据凝固传热理论和计算公式确定金属丝的喂入量；喂入的金属丝的直径由具体钢种计算。本发明据连铸坯断面、浇注温度和冶金长度计算喂入金属丝的质量，通过合理控制喂入金属丝的形状和方式，降低结晶器内熔体内的过热度和温度梯度，破碎枝晶和增加晶粒生长的形核质点，实现连铸圆坯芯部补缩，可以有效改善连铸圆坯生产过程芯部的偏析、疏松和裂纹等缺陷。

公开(公告)号：CN117733092A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202410182692.X

申请日：2024-02-19

申请人： 内蒙古科技大学 ,  山东钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学 ,  莱芜钢铁集团银山型钢有限公司

发明人： 张新房 ,  麻衡 ,  王中学 ,  刘成宝 ,  王月香 ,  周梦程 ,  刘常皓 ,  何康 ,  张庆普 ,  黄孝山 ,  韩杰 ,  张宝雨 ,  陈玉龙

IPC分类号： B22D11/11 ,  B22D11/18

摘要： 本发明属于钢铁冶金连铸技术领域，具体为一种利用脉冲电流改善含稀土不锈钢浇铸顺行的方法，根据钢液的稀土元素含量的不同，设置相应的初始脉冲电压、脉冲电流和脉冲频率；同时，根据连铸过程中塞棒棒位变化情况，实时调整脉冲电压、脉冲电流和脉冲频率，直至连铸结束。本发明的方法可以稳定改善不同稀土含量钢液浇铸时浸入式水口的堵塞情况，改善含稀土不锈钢浇铸顺行，提高生产效率，降低生产成本。

公开(公告)号：CN114472834B

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202210147405.2

申请日：2022-02-17

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 张炯 ,  刘洪银 ,  苏晓明 ,  刘成宝 ,  肖强 ,  亓福川 ,  倪凯 ,  王磊 ,  孙庆亮 ,  杨普庆 ,  雷洲

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/055 ,  B22D11/124 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

摘要： 本发明属于冶金的技术领域，具体的涉及一种复合铸坯的连续生产系统及连续生产方法。所述复合铸坯的连续生产系统包括第一中间包、第二中间包、弧形结晶器以及与弧形结晶器出口连通的二冷区铸坯辊道；第一中间包与弧形结晶器连通，第一中间包内液面与弧形结晶器内液面的高度差小于1.5m；二冷区铸坯辊道从弧形结晶器出口开始依次为第一弧形段、第二弧形段、第三弧形段以及水平段。采用所述系统连续生产复合铸坯的方法，包括以下步骤：(1)采用第一金属溶液连续浇铸形成铸坯坯壳；(2)采用第二金属溶液填充铸坯坯壳的内部；(3)复合铸坯整体冷却凝固。

公开(公告)号：CN116237523A

公开(公告)日：2023-06-09

申请号：CN202310268084.6

申请日：2023-03-15

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 刘洪银 ,  刘成宝 ,  王利 ,  李浩秋 ,  路峰 ,  王毅

IPC分类号： B22F7/08 ,  B22D19/16 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  B22F3/03 ,  C22C38/14

摘要： 本发明提供了一种生产复合齿轮钢铸坯的方法，通过粉末压制成的铸坯坯壳与钢液进行浇铸形成复合齿轮钢铸坯，具体包括如下步骤：S1，利用粉末冶金技术在线生产铸坯坯壳；S2，连铸机通过浸入式水口将中间包内的钢液注入铸坯坯壳中进行浇铸，冷却后形成铸坯；其中粉末的成分采用高碳含量的CrNiMo齿轮钢成分体系，以质量百分含量计为：C:1.00～1.10％，Si:0.05～0.15％，Mn:0.5～0.6％，P:≤0.015％，S:≤0.015％，Cr:1.5～1.8％，Ni:1.7～1.8％，Mo:0.3～0.4％，润滑剂:0.4～0.6％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明能在线生产出铸坯坯壳和铸坯内部为不同材质的复合齿轮钢铸坯，生产出的铸坯能够满足齿轮齿部位置处耐磨性和硬度的要求，同时保证齿轮整体的韧性和加工性，具有流程短、生产效率高、成本低的优点。

公开(公告)号：CN115786799A

公开(公告)日：2023-03-14

申请号：CN202211372596.9

申请日：2022-11-03

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 邵正伟 ,  刘成宝 ,  王毅 ,  韩杰 ,  孙宗辉 ,  许荣昌 ,  马丙涛

IPC分类号： C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/20 ,  C22C38/42 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  C21D1/26 ,  C21D8/06

摘要： 本发明涉及钢铁生产技术领域，具体涉及一种无混晶和魏氏组织的中碳结构钢生产方法。包括如下步骤：(1)冶炼工艺；(2)浇铸工艺；(3)加热工艺：冷坯料装炉，坯料加热温度1130‑1200℃进行高温扩散退火，在炉时间控制在200‑240min；(4)轧制工艺：粗轧温度为1110‑1180℃，精轧进KOCKS减定径轧机前温度为915‑980℃，终轧温度为900‑950℃；(5)冷却工艺。本发明通过控制高温扩散退火温度、纳米析出物抑制奥氏体晶粒长大、完全再结晶区轧制的工艺，得到铁素体+珠光体组织，晶粒细小均匀，无混晶和魏氏组织，具有良好的韧塑性，满足下游用户免锻造直接加工使用的需求。