电炉炼钢全流程控氮法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111996334A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010638655.7

    申请日:2020-07-06

    摘要: 本发明公开一种电炉炼钢全流程控氮法,包括:入炉废钢和辅助添加剂的含水量控制为小于5%;优化电炉泡沫渣形成,分批次加入造渣料,合理控制喷粉量;过程温度控制在1590℃~1610℃;钢包低温烘烤时间延长到24小时~26小时,中间包烘烤时间延长到4小时~5小时,覆盖剂与保护渣烘烤时间控制为大于8小时;出钢时加入0.8kg/吨钢~1.2kg/吨钢的化渣剂,出钢至1/4时向钢包内加入顶渣,出钢至1/3时再加入合金,控制钢包内的渣层厚度在28mm~32mm;控制LF精炼处理过程中的埋弧渣量和强搅拌强度及搅拌时间;实现VD炉梯型脱气控制,氩气流量控制在60NL/min~150NL/min,真空保持时间控制在10min以上,破空前2min将氩气流量降至10NL/min。本发明的控氮法确保将钢种平均氮含量降低至40~50ppm。

    一种基于预置形核的连铸坯内部质量控制方法

    公开(公告)号:CN118905173A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410998780.7

    申请日:2024-07-24

    摘要: 一种基于预置形核的连铸坯内部质量控制方法,在钢水浇铸过程中预热氩气通过吹氩塞棒喷吹铁含量≥99%的高纯铁粉,铁粉随氩气与钢流混合通过浸入式水口进入结晶器,形成细小弥散的形核核心完成连铸坯凝固组织的细化。本发明通过喷吹高纯铁粉作为预置形核剂显著降低了铸坯的中心偏析,获得的Q460C铸坯中心偏析为C类1级,无中心疏松及中间裂纹,Q345B铸坯中心偏析为C类0.5级,无中心疏松;相比于第二相粒子,本发明所选用的高纯铁粉不带入其它杂质,能有效减少钢液污染,且铁粉价格低廉,降低成本;其次喷吹的部分高纯铁粉熔化可降低钢液的过热度,加快凝固速度,粒子的利用率高,细化晶粒的效果更好。

    一种改善烧结转鼓强度的烧结混料方法

    公开(公告)号:CN116377214A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310375095.4

    申请日:2023-04-10

    IPC分类号: C22B1/16

    摘要: 本发明提供了一种改善烧结转鼓强度的烧结混料方法,通过对铁矿石高温烧结的同化性温度、液相流动性指数及粘结相强度三个指标进行检测,根据检测结果进行赋分并分别赋予不同权重,得出综合性能指征值,将烧结性能优质的矿石筛选出来,单独破碎后在混料制粒后期加入进行烧结;本发明方法简单、操作性强,能够将烧结性能最优的铁矿石筛选出来,破碎后在烧结混料制粒后期加入,可以实现大成分均匀、细小混合料颗粒矿种偏析的作用,使混合料颗粒表层及细小粉料以烧结性能优质的铁矿粉为主,烧结过程中更容易生成足量及较高强度的液相,从而提高烧结矿的转鼓强度。

    钢包自动吹氩对接装置和钢包氩气对接及钢包吹氩方法

    公开(公告)号:CN111893243B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202010638540.8

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: C21C7/072 B22D41/00

    摘要: 公开了钢包自动吹氩对接装置以及钢包氩气对接及钢包吹氩方法,该装置包括发射装置和接收装置,发射装置包括发射器、发射气缸、连通杆、弹簧、第一氩气管、第二氩气管,接收装置包括接收器和第三氩气管;发射器包括中心开有氩气通道的球面连接头和滑杆,发射气缸包括柱塞和第一气缸腔及第二气缸腔,第二氩气管连通于第一气缸腔,弹簧连接于连通杆,连通杆插入穿过柱塞,一端连接于滑杆并与氩气通道连通,另一端连通于第一氩气管;接收器包括接收碗口、连接管和氩气管道,接收碗口内设置有内球面容置腔,氩气管道的一端连通于内球面容置腔,另一端连通于第三氩气管。本发明实现了钢包氩气自动对接和钢包通气吹氩的双气双通双控。

    一种洁净钢精炼调渣装置及方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118745497A

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202410837671.7

    申请日:2024-06-26

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/06

    摘要: 本申请提供的一种洁净钢精炼调渣装置及方法涉及钢铁冶炼技术领域。该调渣装置包括位于钢包上方能够上下移动的调渣单元,调渣单元包括主壳体,主壳体内的第一隔板将主壳体的下部空间分割成第一空间和第二空间。第一空间通过排液管与外界连通,且排液管上设置有第一控制阀。主壳体的下方设置有吸液盘,主壳体的第一空间和第二空间分别通过第一进液管和第二进液管与吸液盘相连通,第一进液管上设置有第二控制阀。主壳体内设置有料仓,料仓的下部设置有用于向第二空间添加调渣料的漏料口,漏料口设置有开关机构。第二空间内设置有加热棒,主壳体上的抽气口与真空泵相连。该装置及方法能够方便对精炼渣进行调整,从而提高精炼效果。

    钢包自动吹氩对接装置和钢包氩气对接及钢包吹氩方法

    公开(公告)号:CN111893243A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010638540.8

    申请日:2020-07-06

    IPC分类号: C21C7/072 B22D41/00

    摘要: 公开了钢包自动吹氩对接装置以及钢包氩气对接及钢包吹氩方法,该装置包括发射装置和接收装置,发射装置包括发射器、发射气缸、连通杆、弹簧、第一氩气管、第二氩气管,接收装置包括接收器和第三氩气管;发射器包括中心开有氩气通道的球面连接头和滑杆,发射气缸包括柱塞和第一气缸腔及第二气缸腔,第二氩气管连通于第一气缸腔,弹簧连接于连通杆,连通杆插入穿过柱塞,一端连接于滑杆并与氩气通道连通,另一端连通于第一氩气管;接收器包括接收碗口、连接管和氩气管道,接收碗口内设置有内球面容置腔,氩气管道的一端连通于内球面容置腔,另一端连通于第三氩气管。本发明实现了钢包氩气自动对接和钢包通气吹氩的双气双通双控。