基于BP网络模型预测高炉炉缸活性的方法

    公开(公告)号:CN115034370B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202210721918.X

    申请日:2022-06-24

    IPC分类号: G06N3/0499 G06N3/084 C21B7/00

    摘要: 本发明公开了一种基于BP网络模型预测高炉炉缸活性的方法,包括:步骤一,量化炉缸活性作为输出参数,确定输入参数,采集高炉稳定运行数据库的历史数据构建数据集;步骤二,对输入参数进行预处理;步骤三,采用皮尔逊相关性分析各参数在不同时间段与高炉风量之间的相关性,选取与高炉标态鼓风量相关性最大时对应的滞后时间作为当前参数参与运算的滞后时间;步骤四,使用min‑max法对高炉炉缸活性数据进行归一化处理;步骤五,建立BP网络初始模型,训练得到炉缸活性预测模型;步骤六,采集高炉运行数据,将采集到的输入参数输入炉缸活性预测模型,获取炉缸活性预测模型的输出作为炉缸活性的预测值。通过该方法能够取得较好的炉缸活性预测效果。

    一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法

    公开(公告)号:CN106430378B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN201610885167.X

    申请日:2016-10-10

    IPC分类号: C02F1/02 B05B7/04 F23G7/04

    摘要: 本发明涉及冶金工程技术领域,特别涉及一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法。本发明的利用烧结处理焦化废水的装置,包括烧结台车(3)与焦化废水雾化器(10),所述焦化废水雾化器(10)位于烧结台车(3)的烧结料层烧结终点的上方;其中,所述焦化废水雾化器(10)包括雾化器(101)、焦化废水管(102)以及高压氧气管(103),所述焦化废水管(102)与高压氧气管(103)并联连接于雾化器(101)上。烧结原料经布料器布入烧结台车,点火进行抽风烧结。焦化废水通过高压氧气进行雾化,在台车上方被风机随空气抽入高温烧结矿层,焦化废水有毒、难降解有机物被高温裂解、氧化生成无毒气体随烧结烟气排放。

    利用高温熔渣粒化系统处理焦化废水的方法

    公开(公告)号:CN108275736A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810127382.2

    申请日:2018-02-08

    IPC分类号: C02F1/02 C21B3/08

    摘要: 本发明涉及一种利用高温熔渣粒化系统处理焦化废水的方法,利用粒化杯的旋转将高温熔渣甩出形成小液滴,小液滴下落形成渣雨,焦化废水通过喷水器喷出,与高温熔渣接触,高温熔渣的高温将焦化废水中的有毒有机物裂解,使焦化废水得到有效处理,同时利用了高温熔渣的显热,既经济又环保。本发明解决了钢铁企业焦化废水污染环境以及采用生化处理所带来的成本过高及处理效率差的问题;同时减少了水资源浪费;充分利用钢铁企业自身富有且未充分利用的熔渣显热资源,利用高温裂解的方式处理焦化废水,降低了处理成本。

    一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法

    公开(公告)号:CN106430378A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610885167.X

    申请日:2016-10-10

    IPC分类号: C02F1/02 B05B7/04 F23G7/04

    摘要: 本发明涉及冶金工程技术领域,特别涉及一种利用烧结处理焦化废水的装置及方法。本发明的利用烧结处理焦化废水的装置,包括烧结台车器(10)位于烧结台车(3)的烧结料层烧结终点的上方;其中,所述焦化废水雾化器(10)包括雾化器(101)、焦化废水管(102)以及高压氧气管(103),所述焦化废水管(102)与高压氧气管(103)并联连接于雾化器(101)上。烧结原料经布料器布入烧结台车,点火进行抽风烧结。焦化废水通过高压氧气进行雾化,在台车上方被风机随空气抽入高温烧结矿层,焦化废水有毒、难降解有机物被高温裂解、氧化生成无毒气体随烧结烟气排放。(3)与焦化废水雾化器(10),所述焦化废水雾化

    一种用于高炉冶炼的高铝渣系

    公开(公告)号:CN104263863A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410557803.7

    申请日:2014-10-20

    IPC分类号: C21B5/04

    摘要: 本发明公开了一种用于高炉冶炼的高铝渣系,所述高铝渣系的组成成份的质量百分数为:SiO220%~32%、CaO38~40%、Al2O318~30%、MgO7~11%、TiO20.5~1%。本发明在满足高炉冶炼渣系性能要求的前提下,创新地利用Al2O3的自身在渣系中的作用,以Al2O3代替现有渣系主体的SiO2,同时减少SiO2含量,将传统高铝冶炼的硅铝酸盐渣转变为铝硅酸盐渣的高炉冶炼渣系,利用当前高炉冶炼高铝矿种,配合其它铁矿,可以获得渣中Al2O3达到20-30%甚至更高的渣系,满足高炉冶炼渣系要求。

    一种钢铁厂有害尘泥的烧结方法

    公开(公告)号:CN113046549B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202110282568.7

    申请日:2021-03-16

    IPC分类号: C22B1/16 C22B1/248

    摘要: 本发明公开一种钢铁厂有害尘泥的烧结方法,包括以下步骤:(1)将钢铁厂各种粉尘及污泥混合得到尘泥混合料,根据尘泥混合料中TFe、K、Na、Zn以及C元素的含量,加入煤粉,获得尘泥混匀料;(2)将步骤(1)所得尘泥混匀料进行对辊压球,得到尘泥球;(3)将铺底料、步骤(2)所得尘泥球、烧结原料按顺序在烧结台车上进行布料、点火烧结。本发明将钢铁厂有害尘泥进行收集,进行合理配碳及充分混合后,进行对辊高压压球,获得高强度尘泥球,再将铺底料、高强度尘泥球与烧结原料按顺序布入烧结台车进行点火、烧结。

    基于BP网络模型预测高炉炉缸活性的方法

    公开(公告)号:CN115034370A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210721918.X

    申请日:2022-06-24

    IPC分类号: G06N3/04 G06N3/08 C21B7/00

    摘要: 本发明公开了一种基于BP网络模型预测高炉炉缸活性的方法,包括:步骤一,量化炉缸活性作为输出参数,确定输入参数,采集高炉稳定运行数据库的历史数据构建数据集;步骤二,对输入参数进行预处理;步骤三,采用皮尔逊相关性分析各参数在不同时间段与高炉风量之间的相关性,选取与高炉标态鼓风量相关性最大时对应的滞后时间作为当前参数参与运算的滞后时间;步骤四,使用min‑max法对高炉炉缸活性数据进行归一化处理;步骤五,建立BP网络初始模型,训练得到炉缸活性预测模型;步骤六,采集高炉运行数据,将采集到的输入参数输入炉缸活性预测模型,获取炉缸活性预测模型的输出作为炉缸活性的预测值。通过该方法能够取得较好的炉缸活性预测效果。