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公开(公告)号：CN108060279A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201810127039.8
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种高炉渣粒化及余热回收系统，包括自上而下依次设置的渣沟、异型感应炉、熔渣粒化系统、输送机和集水池，以及连接所述集水池和熔渣粒化系统的水泵，所述熔渣粒化系统包括粒化箱和安装在所述粒化箱内的粒化装置，所述粒化箱连接有水蒸汽余热回收系统。本发明解决了目前高炉熔渣处理工艺耗水量大、场地大且余热无法回收的问题；解决了目前无法直接连接高炉出渣口进行粒化的问题；解决了粒化系统中粒化盘易烧损变形的问题。
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公开(公告)号：CN108004392B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201810127360.6
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机和破碎机，以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车，还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓，所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级，3 5mm粒级的物料出口与返~矿料仓的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本发明通过设置分级振动筛和返矿料仓，将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来，以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部，造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析，充分利用烧结蓄热作用；同时增加下部料层的湿容量，提高下部料层的透气性，并且烧结混合料中返矿量减少，混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
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公开(公告)号：CN108275736A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810127382.2
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用高温熔渣粒化系统处理焦化废水的方法，利用粒化杯的旋转将高温熔渣甩出形成小液滴，小液滴下落形成渣雨，焦化废水通过喷水器喷出，与高温熔渣接触，高温熔渣的高温将焦化废水中的有毒有机物裂解，使焦化废水得到有效处理，同时利用了高温熔渣的显热，既经济又环保。本发明解决了钢铁企业焦化废水污染环境以及采用生化处理所带来的成本过高及处理效率差的问题；同时减少了水资源浪费；充分利用钢铁企业自身富有且未充分利用的熔渣显热资源，利用高温裂解的方式处理焦化废水，降低了处理成本。
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公开(公告)号：CN108004392A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201810127360.6
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机和破碎机，以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车，还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓，所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和-3mm三个粒级，3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本发明通过设置分级振动筛和返矿料仓，将烧结返矿中3-5mm的颗粒筛分出来，以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部，造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析，充分利用烧结蓄热作用；同时增加下部料层的湿容量，提高下部料层的透气性，并且烧结混合料中返矿量减少，混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
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公开(公告)号：CN208038476U
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201820221911.0
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种用于处理焦化废水的高温熔渣粒化系统，利用粒化杯的旋转将高温熔渣甩出形成小液滴，小液滴下落形成渣雨，焦化废水通过喷水器喷出，与高温熔渣接触，高温熔渣的高温将焦化废水中的有毒有机物裂解，使焦化废水得到有效处理，同时利用了高温熔渣的显热，既经济又环保。本实用新型解决了钢铁企业焦化废水污染环境以及采用生化处理所带来的成本过高及处理效率差的问题；同时减少了水资源浪费；充分利用钢铁企业自身富有且未充分利用的熔渣显热资源，利用高温裂解的方式处理焦化废水，降低了处理成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208038477U
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201820222321.X
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种高炉渣粒化及余热回收系统，包括自上而下依次设置的渣沟、异型感应炉、熔渣粒化系统、输送机和集水池，以及连接所述集水池和熔渣粒化系统的水泵，所述熔渣粒化系统包括粒化箱和安装在所述粒化箱内的粒化装置，所述粒化箱连接有水蒸汽余热回收系统。本实用新型解决了目前高炉熔渣处理工艺耗水量大、场地大且余热无法回收的问题；解决了目前无法直接连接高炉出渣口进行粒化的问题；解决了粒化系统中粒化盘易烧损变形的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207793367U
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201820222310.1
申请日：2018-02-08
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本实用新型涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机和破碎机，以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车，还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓，所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和-3mm三个粒级，3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本实用新型通过设置分级振动筛和返矿料仓，将烧结返矿中3-5mm的颗粒筛分出来，以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部，造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析，充分利用烧结蓄热作用；同时增加下部料层的湿容量，提高下部料层的透气性，并且烧结混合料中返矿量减少，混合料的混匀及制粒工艺效率提高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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