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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115287404A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210905827.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉铁水预处理方法，未经预处理的铁水直接兑入转炉，兑铁后转炉摇至零位，加入脱硫造渣料，通过底吹氮气，配合氧枪喷吹氮气对铁水进行气流搅拌，对铁水进行脱硫处理。本发明不同于复合喷吹与KR法。相比于复合喷吹，节省了脱硫粉剂消耗；相比于KR脱硫，节省了铁水预处理设备投资，排除场地限制。在转炉内采用气流搅拌，利用转炉与KR各自的优点脱硫，脱离镁粉的束缚，降低成本，脱硫铁水硫脱＜0.025％。
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公开(公告)号：CN114350885A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210017844.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉开炉方法，烘炉点火前炉内氧枪吹氧：转炉底吹气体选择氮气，氮气流量选择4‑6m3/min；氧枪枪位590‑630mm，吹氧5‑8s；流量达到26000m3/h之后关闭氧气；炉内吹氧结束后，氧枪提至等候点，将转炉摇至65°‑75°，将火种投入炉内，之后将转炉摇至零位；将点火物品投入炉内，投入点火物品的同时，氧枪枪位降至625‑635cm，打开氧阀点火后，立即向炉内加入1/3烘炉焦炭，待炉口可见暗红色火焰后，开启氧枪氮封；烘炉80min以内氧枪吹氧流量12000—14000m3/h，烘炉80min以后氧枪吹氧流量调至15000—28000m3/h，氧枪水流量差0‑5℃，氧枪枪位140—310cm移动，总烘炉时间90‑120min，剩余烘炉焦炭60min内分批加完。
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公开(公告)号：CN117070706A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310903085.3
申请日：2023-07-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供一种转炉炉口出钢方法，具体包括以下步骤：(1)将转炉摇到放渣位，当渣面与炉口平齐时停止摇炉，控制摇炉速度15～30秒/转，摇炉角度控制在60～80°，将炉渣放出1/2～2/3；(2)将转炉摇至零位，通过高位料仓加入白灰稠渣；(3)转炉底吹氩气；(4)氧枪吹炼方式选择吹氮，将炉内液态渣固化；(5)控制转炉摇炉，摇炉角度40～60°，确认转炉兑铁侧炉口积渣厚度是否≥200mm；(6)将钢水罐打到转炉下方；控制摇炉速度15～30秒/转，当钢水流出停止摇炉，开始出钢；在出钢过程中，钢水流速度控制在0.5～0.8t/s。本发明的技术方案解决了现有技术中的炉口出钢方式存在的增加成本及安全隐患的问题。
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公开(公告)号：CN115287404B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210905827.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉铁水预处理方法，未经预处理的铁水直接兑入转炉，兑铁后转炉摇至零位，加入脱硫造渣料，通过底吹氮气，配合氧枪喷吹氮气对铁水进行气流搅拌，对铁水进行脱硫处理。本发明不同于复合喷吹与KR法。相比于复合喷吹，节省了脱硫粉剂消耗；相比于KR脱硫，节省了铁水预处理设备投资，排除场地限制。在转炉内采用气流搅拌，利用转炉与KR各自的优点脱硫，脱离镁粉的束缚，降低成本，脱硫铁水硫脱＜0.025％。
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公开(公告)号：CN117070706B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202310903085.3
申请日：2023-07-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供一种转炉炉口出钢方法，具体包括以下步骤：(1)将转炉摇到放渣位，当渣面与炉口平齐时停止摇炉，控制摇炉速度15～30秒/转，摇炉角度控制在60～80°，将炉渣放出1/2～2/3；(2)将转炉摇至零位，通过高位料仓加入白灰稠渣；(3)转炉底吹氩气；(4)氧枪吹炼方式选择吹氮，将炉内液态渣固化；(5)控制转炉摇炉，摇炉角度40～60°，确认转炉兑铁侧炉口积渣厚度是否≥200mm；(6)将钢水罐打到转炉下方；控制摇炉速度15～30秒/转，当钢水流出停止摇炉，开始出钢；在出钢过程中，钢水流速度控制在0.5～0.8t/s。本发明的技术方案解决了现有技术中的炉口出钢方式存在的增加成本及安全隐患的问题。
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