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公开(公告)号：CN120026157A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510140428.4
申请日：2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼低碳铁水控氮方法，包括：加入轻型废钢；造渣料采用活性白灰和白云石；采取低枪位小流量吹炼；底吹全程吹氩；终点温度≥1660℃，终点氧值范围为200～500ppm；出钢在设定时间后合金化；加入合金，开启钢水罐底吹氩气；合金加入完毕，改质剂通过下料溜管加入钢水罐内；出钢结束采取挡渣出钢。本发明优点是：加入轻型废钢，转炉冶炼出低碳异常铁水，通过采用轻型废钢，提高铁水比等措施，可以较好的促进废钢前期熔化，促进脱氮反应的进行；造渣料采用活性白灰和白云石，吹炼开始时，白灰一次性加入，余下白云石在炉渣活跃时加入，通过采取白云石分批加入造渣，可以促进炉内持续的CO2气泡产生，进一步促进脱氮反应的进行。
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公开(公告)号：CN119979803A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510144449.3
申请日：2025-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生产低碳钢提高转炉金属收得率的方法，包括：1)采取铁水+废钢冶炼，废钢单耗控制在100～200kg/吨钢；2)吹炼开始白灰一次性加入炉内，轻烧白云石加入总量的60wt％～67wt％，余下的轻烧白云石分批加入，每批次加入量≤0.5吨；3)氧枪采取变流量吹炼；氧枪枪位控制在2.2～2.8m，拉碳枪位1.8～2.0m；4)通过副枪对转炉内的冶炼钢水测温定氧后，测钢水氧含量，根据钢水氧含量确定炉渣氧化性计算含碳物料加入量；5)向转炉加入含碳物料，加入过程中转炉二次风机调至高速；6)转炉底吹氩气。优点是：炉渣全铁含量能达到15％以下，金属收得率提高0.05～1％。
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公开(公告)号：CN118308560A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410344464.8
申请日：2024-03-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明提供一种耐切向侵蚀的转炉炉衬砌筑工艺，采用了牛角形耐火砖，所述牛角形耐火砖一端为由内弧面和外弧面形成的尖角端，另一端为方形截面；转炉炉体外壳底部安装有斜向底枪；所述转炉炉体外壳内壁上在所述斜向底枪的切向侵蚀辐射范围内沿周向按照单层的砌筑方式砌筑有若干圈所述牛角形耐火砖，所述牛角形耐火砖尖角端的外弧面前端砌筑于所述转炉炉体外壳的内壁，所述牛角形耐火砖的安装方向与所述斜向底枪喷吹形成的钢液旋转流动方向相反，所述牛角形耐火砖的安装方向为外弧面由尖角端至方形截面的方向。本发明的技术方案解决了现有技术中的由于安装了斜向底枪而导致的钢液切向侵蚀转炉炉衬的问题。
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公开(公告)号：CN120026152A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510150148.1
申请日：2025-02-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种快速拆卸转炉炉口方法，1)清理铸铁炉口表面的积渣清；2)将烧管的前端折成直角，烧管连接纸筒和氧源；3)转炉摇至炉前90°‑95°，点燃纸筒，烧管内通入氧气，引燃烧管管体；4)先将转炉摇到70°‑75°，引燃的烧管垂直对准铸铁炉口上的螺帽与螺栓的连接位置，将兑铁侧铸铁炉口的两块铸铁板的螺栓熔断，将转炉摇到90°‑110°，将耳轴两侧铸铁炉口的两块铸铁板的螺栓熔断，将转炉要到120°‑130°，将出钢侧铸铁炉口的两块铸铁板的螺栓熔断；5)用拆炉机钎子将铸铁板上的螺栓从螺栓孔击出，用拆炉机拆下铸铁板。本发明减轻了人员的工作强度，降低了工作的安全风险。工作效率大大提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN120023325A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510138892.X
申请日：2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/005
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，具体为一种铁水罐冻罐的处理方法。本发明首先对铁水罐冻罐表面进行处理，利用铁氧化产生的高温热量使冻罐表面小面积熔化，烧多个小深坑，增大热熔钢水与冻罐表面接触面积，避免分层，使冻罐表面快速熔化。其次，对铁水罐冻罐钢水进行热熔化处理，通过向冻罐中出钢使冻罐满足折铁要求。再次，对铁水罐冻罐铁水进行热循环处理，将钢水热熔化后冻罐折铁，折铁后，立即兑入转炉，兑铁后继续折铁，反复几次，直到达到周转要求，铁水罐冻罐处理完毕，铁水罐正常周转。本发明处理周期为12小时以下，无非常规作业，安全隐患低，能够实现铁水罐正常周转，铁水罐周转率，提高生产作业率，保障生产顺行。
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公开(公告)号：CN117070706B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202310903085.3
申请日：2023-07-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供一种转炉炉口出钢方法，具体包括以下步骤：(1)将转炉摇到放渣位，当渣面与炉口平齐时停止摇炉，控制摇炉速度15～30秒/转，摇炉角度控制在60～80°，将炉渣放出1/2～2/3；(2)将转炉摇至零位，通过高位料仓加入白灰稠渣；(3)转炉底吹氩气；(4)氧枪吹炼方式选择吹氮，将炉内液态渣固化；(5)控制转炉摇炉，摇炉角度40～60°，确认转炉兑铁侧炉口积渣厚度是否≥200mm；(6)将钢水罐打到转炉下方；控制摇炉速度15～30秒/转，当钢水流出停止摇炉，开始出钢；在出钢过程中，钢水流速度控制在0.5～0.8t/s。本发明的技术方案解决了现有技术中的炉口出钢方式存在的增加成本及安全隐患的问题。
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公开(公告)号：CN117070706A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310903085.3
申请日：2023-07-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明提供一种转炉炉口出钢方法，具体包括以下步骤：(1)将转炉摇到放渣位，当渣面与炉口平齐时停止摇炉，控制摇炉速度15～30秒/转，摇炉角度控制在60～80°，将炉渣放出1/2～2/3；(2)将转炉摇至零位，通过高位料仓加入白灰稠渣；(3)转炉底吹氩气；(4)氧枪吹炼方式选择吹氮，将炉内液态渣固化；(5)控制转炉摇炉，摇炉角度40～60°，确认转炉兑铁侧炉口积渣厚度是否≥200mm；(6)将钢水罐打到转炉下方；控制摇炉速度15～30秒/转，当钢水流出停止摇炉，开始出钢；在出钢过程中，钢水流速度控制在0.5～0.8t/s。本发明的技术方案解决了现有技术中的炉口出钢方式存在的增加成本及安全隐患的问题。
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公开(公告)号：CN221877073U
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202420284295.9
申请日：2024-02-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及钢铁冶金转炉出钢设备，尤其涉及一种转炉挡渣滑板转运存放装置。包括底座、滑板挂板、挂板支撑架与夹持组件；所述底座为中空的矩形框架结构，挂板支撑架固接于底座上表面，滑板挂板固接于挂板支撑架；所述滑板挂板为平板结构，滑板挂板与水平面的夹角为锐角；挡渣滑板放置在滑板挂板上，滑板挂板上设有用于支撑挡渣滑板的滑板支撑柱；所述夹持组件安装在滑板挂板上，用于固定挡渣滑板。便于转炉挡渣滑板的装卸与存放作业，提高作业效率，而且能够避在作业过程中免损伤转炉挡渣滑板。
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公开(公告)号：CN220812505U
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202321958125.6
申请日：2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种转炉挡渣装置，其特征在于，包括挡渣锥和导向杆，所述的挡渣锥呈梯形圆锥结构，挡渣锥上表面设置凸台，挡渣锥外部锥面上设置泄压槽，泄压槽均布在挡渣锥锥面四周；挡渣锥的下表面中心位置设置阻融槽，阻融槽的底面中心设置安装槽，安装槽的底部设置两个圆形固定杆，所述的导向杆整体为螺纹钢筋，螺纹钢筋的上部设置蝴蝶板，蝴蝶板在0°和180°方向设置两个蝴蝶板安装口，蝴蝶板在90°和270°方向设置两个蝴蝶孔，蝴蝶板下面位置设置阻融部和导向部，呈阶梯型圆柱结构包裹在螺纹钢筋的外表面，本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便，连接牢固性高，导向性好，出钢口密封性，挡渣效果好，挡渣装置重复利用率高，节约使用成本。
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