一种顶底复吹转炉停炉方法

    公开(公告)号:CN114350886B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202210017851.1

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法,具体包括:1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后,每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣:2)在停炉前最后一炉出钢后,进行化炉底作业;3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度,停炉后,利用副枪水套水向炉内打水,配合转炉氧枪吹氮气降温;4)停炉后,将底吹氮气;5)炉内水全部倒入渣道;6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底,减薄重点部位的衬砖厚度;利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度;调整底枪流量,促进炉底快速冷却,确保转炉安全、高效停炉。

    一种顶底复吹转炉开炉方法

    公开(公告)号:CN114350885A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017844.1

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉开炉方法,烘炉点火前炉内氧枪吹氧:转炉底吹气体选择氮气,氮气流量选择4‑6m3/min;氧枪枪位590‑630mm,吹氧5‑8s;流量达到26000m3/h之后关闭氧气;炉内吹氧结束后,氧枪提至等候点,将转炉摇至65°‑75°,将火种投入炉内,之后将转炉摇至零位;将点火物品投入炉内,投入点火物品的同时,氧枪枪位降至625‑635cm,打开氧阀点火后,立即向炉内加入1/3烘炉焦炭,待炉口可见暗红色火焰后,开启氧枪氮封;烘炉80min以内氧枪吹氧流量12000—14000m3/h,烘炉80min以后氧枪吹氧流量调至15000—28000m3/h,氧枪水流量差0‑5℃,氧枪枪位140—310cm移动,总烘炉时间90‑120min,剩余烘炉焦炭60min内分批加完。

    一种顶底复吹转炉停炉方法

    公开(公告)号:CN114350886A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017851.1

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法,具体包括:1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后,每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣:2)在停炉前最后一炉出钢后,进行化炉底作业;3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度,停炉后,利用副枪水套水向炉内打水,配合转炉氧枪吹氮气降温;4)停炉后,将底吹氮气;5)炉内水全部倒入渣道;6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底,减薄重点部位的衬砖厚度;利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度;调整底枪流量,促进炉底快速冷却,确保转炉安全、高效停炉。

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