一种高效去除夹杂物的精炼装置及方法

    公开(公告)号:CN117144085A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202310787075.8

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明提供一种高效去除夹杂物的精炼装置及方法。本发明方法,包括如下步骤:转炉或电炉挡渣出钢,钢包调运进准备位并测温。钢包包括钢包本体、透气砖、超声波发生装置,超声波发生装置的输出端设置于钢包本体轴线正下方的底部中央位置,透气砖为底吹透气砖,所述底吹透气砖安装后形成环状气体通道。开启超声波发生装置,随后向钢包中加入造渣材料;经环形透气砖通道通入氩气,直至精炼结束;精炼结束后加保温剂,然后进行连铸工序。本发明使氩气呈一定角度的从炉底进入钢液,超声波能量与氩气泡在炉内接触并发生强烈剪切作用,实现精炼炉过程中夹杂物、全氧、硫含量的进一步深度、高效去除。

    一种有效抑制高铝钢渣钢界面反应的方法和装置

    公开(公告)号:CN118441121A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410511522.1

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明涉及高铝钢技术领域,具体为一种有效抑制高铝钢渣钢界面反应的方法和装置。包括加热炉、升降系统、直流电场、梯度磁场与冷却液管路;所述直流电场的阴极放置于加热炉底部,直流电场的阳极与升降系统相连,升降系统带动直流电场的阳极在加热炉内升降;所述冷却液管路环绕在加热炉周围,所述梯度磁场环绕在加热炉周围。本发明通过直流电场脱氧装置外加梯度磁场能够有效地控制熔渣和钢液中离子的迁移路径和速率,进而能够有效控制渣钢界面反应,保证保护渣性能的稳定性。

    一种炼钢用增碳剂添加装置及方法

    公开(公告)号:CN117187481A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311064058.8

    申请日:2023-08-22

    Abstract: 本发明提供一种炼钢用增碳剂添加装置及方法,涉及炼钢增碳技术领域,包括由上至下依次设置的第一石墨储槽、球磨机、第二石墨储槽、螺旋输送机、石墨喷吹槽;所述第一石墨储槽的出口处与球磨机的入口相连,所述球磨机的出口与第二石墨储槽的入口相连,所述第二石墨储槽的出口与螺旋输送机的入口相连,所述螺旋输送机的出口与石墨喷吹槽的入口相连,所述石墨喷吹槽的出口与钢水包相连,所述石墨喷吹槽侧面与吹风装置相连,所述螺旋输送机与螺旋输送机控制器相连。本发明通过焦炉炉顶石墨资源化利用,开发增碳剂新品种,降低了生产成本,通过钢包底部喷吹石墨粉工艺添加增碳剂,提升增碳剂在钢水中的溶解扩散状态,提高增碳效果和增碳剂有效利用率。

    一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法

    公开(公告)号:CN113547126A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110730883.1

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明涉及一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法,基于电磁加速真空气雾化装置实现;电磁加速真空气雾化装置由熔炼炉、电磁加速器及雾化室组成;熔炼炉的下方设雾化室,中间包的底部设金属液导流管与雾化室连通;金属液导流管的外侧设多个雾化喷嘴,雾化喷嘴的进气孔与惰性气体管道相连;惰性气体管道上设惰性气体加热装置及惰性气体加压装置;熔炼炉及雾化室连接处的外围设电磁加速器。本发明采用电磁加速真空气雾化装置,金属液在雾化过程中,通过加热加压的惰性气体喷吹,外加电磁加速,使金属熔滴在高压热气流和磁场力的共同作用下细化成粉末,可以有效避免雾化喷嘴及导流管堵塞,实现金属细粉的连续生产,且提高细粉末的产出率。

    一种中碳钢板坯连铸用保护渣
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119819890A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202510011055.0

    申请日:2025-01-03

    Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体而言,尤其涉及一种中碳钢板坯连铸用保护渣。所述保护渣由以下重量百分比的组分组成:CaO:30%‑40%,SiO2:25%‑30%,B2O3:12%‑15%,BaO:1%‑3%,Y2O3:2%‑4%,R2O:4%‑7%,C:3%‑6%,不可避免杂质≤6%,其中R为Li、Na、K、Rb、Cs中的一种。本发明通过添加Y2O3促进晶核形成并控制各组元配比,促进保护渣在无氟的情况下析出与含氟渣中的枪晶石性质类似的尺寸细小的硼硅酸钙矿相,结晶孕育时间短,结晶温度适中,保护渣的熔点、黏度等与传统保护渣相近,保证了稳定传热和润滑,有效改善中碳钢板坯连铸纵裂等问题。

    一种外加电场脱氧熔渣制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118581300A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410838271.8

    申请日:2024-06-26

    Abstract: 本发明涉及一种外加电场脱氧熔渣制备方法,包括S1、转炉沸腾出钢;S2、出钢后进入氩站,钢水罐底部接氩气进行搅拌;S3、电场脱氧熔渣加入完成后,静置处理1‑3min后下脱氧电极,开启外加电场设备。本发明首先能够充分利用炼钢厂的精炼渣资源,实现废热、废渣的二次利用,节能减排;其次,有利于提高外加电场的脱氧效率,减少脱氧用时,提高生产效率;最后,合成熔渣成分简单,制备过程简单,便于操作,易于实施。

    一种Mn3C包裹碳素物料的增碳剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116875768A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310918639.7

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种Mn3C包裹碳素物料的增碳剂及其制备方法,属于冶金技术领域。本发明首先将碳素材料破碎成颗粒,然后在混料机中混合均匀,在惰性气体保护下进行加压烧结成所需形状,降温后取出;将Mn3C粉末在真空条件下升温使其熔化,将Mn3C熔液与烧结后的碳素物料置于同一模具中,冷却至室温,形成Mn3C包裹碳素物料的增碳剂。本发明制备的增碳剂比重大于2.2g/cm3,增碳剂可深入钢液,大幅度提升和稳定碳元素收得率,利于冶炼过程中精准命中目标碳含量,当增碳剂进入钢液深处以后,外层的Mn3C较早的离开碳素物料,使钢液温度快速提升;本发明采用加压烧结工艺,无粘结剂添加,强度高,吸水率低,加入过程不产生灰分和增碳剂飞扬,更加环保。

    一种单流弧形通道气幕挡墙感应加热中间包及浇注方法

    公开(公告)号:CN116213692A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310167179.9

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种单流弧形通道气幕挡墙感应加热中间包及浇注方法,所述中间包包括中间包本体、感应加热装置及气幕挡墙装置;所述流钢通道为弧形通道;所述感应加热装置由铁芯、线圈及电源组成,所述气幕挡墙装置设于浇注区内。本发明通过建立三维非稳态数学模型,对感应加热中间包内的流场、温度场及夹杂物传输行为等进行耦合计算;将气幕挡墙技术与通道感应加热技术相结合,既解决了温降的问题,又充分发挥了两者各自的优点;解决了现有感应加热中间包浇注区内存在的流场及温度场分布不均的问题,同时还可以提高夹杂物去除率。

    单流弧形通道气幕挡墙感应加热中间包吹气参数制定方法

    公开(公告)号:CN116227288B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202310173292.8

    申请日:2023-02-28

    Abstract: 本发明涉及单流弧形通道气幕挡墙感应加热中间包吹气参数制定方法,根据浇铸工况参数及气幕挡墙的吹气参数对三维流动传热模型进行计算,得到单流弧形通道感应加热中间包的电磁力和焦耳热;再根据电磁力和焦耳热对三维流动传热模型计算得到单流弧形通道感应加热中间包的流场和温度场;根据流场和温度场计算得到单流弧形通道感应加热中间包的夹杂物去除率。本发明的优点是:考虑不同吹气量的影响,能够在不引起卷渣等不利因素的前提下,发挥气幕挡墙对流场和温度场的优化作用;考虑不同吹气位置的影响,在流场优化的基础上提高钢水的洁净度;建立三维流动传热模型,对具有不同吹气参数感应加热中间包的流场、温度场进行耦合计算。

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