转向齿条组件以及车辆
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107776653B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201610727851.5

    申请日:2016-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种转向齿条组件以及车辆,转向齿条组件包括:转向齿条、球头和减振件,所述转向齿条具有端部槽,所述球头具有连接端,所述减振件套设固定在所述连接端上且止抵所述端部槽的内壁,所述减振件适于在所述球头的冲击作用下变形以转化冲击能量。减振件可以降低球头传递向转向齿条的振动,从而可以降低转向齿条通过转向管柱传递向方向盘的振动,进而可以使得驾驶员在操纵方向盘时所感受到的振动较小,甚至接近于无,这样可以提升驾驶员的驾车舒适性。

    一种汽车转向管柱结构和汽车可变传动比转向系统

    公开(公告)号:CN106275051B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201510282219.X

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明提供一种汽车转向管柱结构,包括第一管柱、第二管柱和滑套,滑套具有变螺距螺旋槽和等螺距螺旋槽;第一管柱上设有第一转块,第二管柱上设有第二转块;变螺距螺旋槽包括依次连接的第一螺旋分槽、第二螺旋分槽和第三螺旋分槽,当转向盘位于初始位置时,第一转块位于第二螺旋分槽轴向的中部;且当第一管柱与转向盘连接时,第二螺旋分槽螺距小于第一螺旋分槽及第三螺旋分槽的螺距;当第一管柱与转向器连接时,第二螺旋分槽螺距大于第一螺旋分槽及第三螺旋分槽的螺距。本发明的变螺距螺旋槽仅螺距改变,各部位螺旋槽的大小和形状均相同,便于加工,能减小可变传动比转向系统加工难度,降低加工成本。本发明还提供一种汽车可变传动比转向系统。

    一种管件总成和车辆转向系统的防尘罩组件

    公开(公告)号:CN107327450B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201610284506.9

    申请日:2016-04-28

    Abstract: 本发明涉及车辆领域,提供一种管件总成和车辆转向系统的防尘罩组件。所述管件总成包括第一管件和第二管件,其中,所述第一管件的外周面上设置有径向凸起,所述第二管件设置有位于所述第二管件内的夹紧机构和可操作地连接于所述夹紧机构并伸出于所述第二管件的操作机构,所述第一管件插入所述第二管件中,所述第一管件的所述径向凸起在所述操作机构的操作下由所述夹紧机构可释放地夹紧;所述夹紧机构包括固定环和夹紧环,所述夹紧环与所述操作机构可操作地连接,以在所述操作机构的操作下沿轴向朝向所述固定环滑动。本发明所述的管件总成能够将输入轴防尘罩牢固地连接到转向器壳体上。

    一种车辆及其踏板总成
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106314145B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201510372118.1

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 本申请公开了一种车辆及其踏板总成,该踏板总成包括刹车踏板和油门踏板,还包括:踏板支架,刹车踏板和油门踏板可转动的设置在同一踏板支架上;回位连接件,回位连接件的两端分别与刹车踏板和油门踏板连接,以实现刹车踏板和油门踏板保持在原位状态。在上述的踏板总成中,刹车踏板和油门踏板能够共用一个踏板支架实现安装,也能够共用一个回位连接件实现联动和复位,减少了踏板支架和回位连接件的设置数量,使得踏板总成的结构更加简单,不仅能够降低制造成本,而且减小了占用空间,降低了空间对安装的限制,扩大了踏板总成的应用范围,使其能够满足小型电动车的安装要求。

    转向横拉杆连接结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107878559A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610864529.7

    申请日:2016-09-29

    CPC classification number: B62D7/20

    Abstract: 本发明提供了一种转向横拉杆连接结构,其具有外拉杆、内拉杆及连接限制件和弹性支撑件,外拉杆一端与外球头组件连接,于所述外拉杆的内部形成有容腔,内拉杆一端与内球头组件连接,其另一端由所述外拉杆的另一端插入所述容腔内,连接限制件位于所述容腔内且套装于所述内拉杆上,弹性支撑件则收容于所述容腔内,且弹性支撑于所述连接限位件和所述内拉杆之间。本发明所述的转向横拉杆连接结构可使转向横拉杆具有减振性能,以提升驾驶舒适性,且在转向横拉杆受到过大冲击时可避免转向横拉杆断裂,而保证车辆的转向功能不会失去。

    差速器
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104455303A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410508599.X

    申请日:2014-09-28

    CPC classification number: F16H48/20 F16H48/08

    Abstract: 本发明公开了一种差速器,包括:差速器壳体;外环体安装在差速器壳体上;半轴齿轮;锁止件,锁止件设在半轴齿轮上,锁止件位于外环体内,锁止件的外壁与圆孔的内周壁间隔开,锁止件上形成有与圆孔的内壁相对的锁止平面;滑块,滑块设在锁止平面上并位于外环体内,且可在锁止平面上沿垂直于圆孔的中心轴线方向滑动;以及弹性复位件。根据本发明的差速器,当车辆驶入坏路面时,滑块与外环体的圆孔的内壁面相止抵,差速器处于锁止状态;当车辆驶出坏路面时,弹性复位件可使滑块脱离圆孔的内壁面,使差速器解除锁止状态。由此,差速器可根据车辆的行驶状态自动锁止和解除锁止,解决了手动锁止差速器的操作不便性,提高了车辆的通过性。

    一种汽车传动轴扭转减振器

    公开(公告)号:CN104179883A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410435114.9

    申请日:2014-08-30

    Abstract: 一种汽车传动轴扭转减振器,用于解决现有扭转减振器中弹性连接件易损坏,整体寿命短的问题,包括内骨架、惯性环、外圈、定心限位元件和橡胶块,所述内骨架通过螺栓组件与传动轴凸缘连接,在内骨架外侧壁周向均布橡胶块,所述橡胶块一侧硫化固定在内骨架的外侧壁上,另一侧硫化固定在外圈内壁上,所述外圈套装在内骨架的外面,在外圈两端内壁上压装惯性环,所述定心限位元件均布在外圈与内骨架之间的空腔中。本发明具有零部件数量少、结构简单、性能可靠的特点,不仅能改善车辆的驾乘舒适性,而且延长了汽车传动轴扭转减振器的使用寿命。

    用于驱动轴的连接装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104565098B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201410826958.6

    申请日:2014-12-26

    Abstract: 本发明提供一种用于驱动轴的连接装置,包括钟形罩,该钟形罩的一端用于连接驱动轴,另一端用于容纳安装在半轴齿轮的装配孔内,所述钟形罩设置有位置可调整的驱动件,所述钟形罩的所述另一端内设置有在所述驱动件调整位置时也能够在所述驱动件的带动下调整位置的锁止件;所述驱动件处于第一位置时,所述锁止件位于所述钟形罩内;所述驱动件处于第二位置时,所述锁止件从所述钟形罩另一端的侧部孔中伸出,以与所述装配孔形成防止所述钟形罩从所述装配孔脱出的锁止配合,从而实现驱动轴的便捷快速安装,且驱动轴能够准确地安装到位,具有良好稳定的可靠性。

    一种传动轴溃缩结构
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104455050B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410604360.2

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 本发明提供了一种传动轴溃缩结构,包括:传动轴,所述传动轴包括大直径传动轴和小直径传动轴,所述大直径传动轴为管轴,所述小直径传动轴的一端配合设置于所述大直径传动轴的管孔内;溃缩吸能装置,所述溃缩吸能装置设置于所述大直径传动轴的管孔内,所述溃缩吸能装置的一端与所述大直径传动轴固定连接,另一端与所述小直径传动轴伸入大直径传动轴的一端相抵靠,所述溃缩吸能装置包括外环和内环,所述外环和内环同轴设置且端面相互抵靠,所述外环和内环的接触面为斜面。本发明所述的传动轴溃缩结构,可以解决一般传动轴的溃缩结构易造成二次伤害以及零部件不能回收利用的问题。

    用于车辆的油罐组件及具有其的车辆

    公开(公告)号:CN106275064A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510282085.1

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明提供了一种用于车辆的油罐组件及具有其的车辆。其中,油罐组件包括:油罐,油罐上设有安装凸台;安装支架,安装支架上设有两个沿油罐周向方向间隔开的安装侧板,安装侧板安装在安装凸台的相对的两个侧壁上;限位组件,限位组件在锁止状态和释放状态之间可移动地设在安装凸台内,当限位组件位于锁止状态时将安装凸台与安装侧板定位;当限位组件位于释放状态时,安装侧板与安装凸台脱离。根据本发明的用于车辆的油罐组件,通过利用在锁止状态和释放状态之间可移动的限位组件,从而有效地降低了油罐与安装支架之间发生松脱的可能性,进而提高了油罐与安装支架之间配合的稳定性和可靠性,同时也简化了油罐与安装支架之间的装配或拆卸过程。

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