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公开(公告)号:CN113388761A
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN202110630983.7
申请日:2021-06-07
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种电子封装用铝硅合金盖板材料及其制备方法,属于冶金和压延加工技术领域。该铝硅合金盖板材料中,Si的含量为7‑20wt%,Mg的含量为0.01‑0.5wt%,Cu的含量为0.01‑0.1wt%,Zn的含量为0.01‑0.1wt%,Ti的含量为0.01‑0.5wt%,余量为Al。采用垂直半连续铸造、热挤压开坯、等温冷轧,表面处理,后期整型等方法制备。本发明的铝硅合金盖板成分均匀,尺寸精准,性能优异,一致性好。采用该方法能够有效精确控制成分,避免杂质引入,提高合金纯度;改善了合金内部组织,降低加工难度,可以制得性能优异的铝硅合金盖板材料。
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公开(公告)号:CN110484787A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910769358.3
申请日:2019-08-20
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种高纯铝镁合金微细丝及其制备方法和应用,属于冶金和压延加工技术领域。该高纯铝镁合金微细丝由铝镁合金组成,其中,Mg的含量为5-20wt%,余量为Al。该微细丝主要用于Z箍缩试验的试验因素研究制作。本发明的高纯铝镁合金微细丝材成分均匀,尺寸精准,一致性好。采用真空垂直半连续铸造、热挤压开坯和单丝拉拔的方法制备,采用该方法能够有效避免杂质引入,提高合金纯度;改善了合金脆性,降低加工难度,可以制得性能优异的高纯铝镁合金微细丝。
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公开(公告)号:CN110484787B
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN201910769358.3
申请日:2019-08-20
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种高纯铝镁合金微细丝及其制备方法和应用,属于冶金和压延加工技术领域。该高纯铝镁合金微细丝由铝镁合金组成,其中,Mg的含量为5‑20wt%,余量为Al。该微细丝主要用于Z箍缩试验的试验因素研究制作。本发明的高纯铝镁合金微细丝材成分均匀,尺寸精准,一致性好。采用真空垂直半连续铸造、热挤压开坯和单丝拉拔的方法制备,采用该方法能够有效避免杂质引入,提高合金纯度;改善了合金脆性,降低加工难度,可以制得性能优异的高纯铝镁合金微细丝。
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公开(公告)号:CN105390176A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510932230.6
申请日:2015-12-15
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种镀锡铅扁铜线及其制备方法,主要用于电子元器件、混合集成电路、太阳能光伏组件等电子工业领域。该镀锡铅扁铜线内芯为无氧铜,纯度高于99.99%,外径为0.1mm~4mm;镀层为Sn-Pb合金,具体组分为Pb含量36wt.%~38wt.%,Sn余量,镀层厚度为30μm~50μm。采用热浸镀方法制备,该制备方法工艺简单,利于批量生产。采用该方法制备的镀锡铅扁铜线具有导电性好、可焊性强、耐蚀性好、抗氧化性好以及镀层牢固等特点,具有广泛的市场前景。
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公开(公告)号:CN103173647B
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201110428276.6
申请日:2011-12-20
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法,是用成分合格的合金铸锭继续加工,其中,该铜合金的成分组成及质量百分比为:Ni:9±0.5;Sn:6±0.5;Cu余量;方法是:升温至350±5℃,将铸锭在惰性气氛下保温30±10 min,而后热轧变形20±5%,最后在800±5℃温度下覆碳或惰性气体下均匀化退火;将该铸锭热轧开坯,总加工率55~70%;开坯后,在真空退火炉中进行中间去应力退火650±5℃/2h;再进行冷轧,总加工率70~80%,道次加工率10%~15%,至板厚1.3±0.1mm;最后进行惰性气氛下的固溶及水淬,冷轧制至成品厚。将成品厚板材进行矫直处理及对表面进行酸洗处理。利用其制作的眼镜框架弹片可以达到国外进口产品水平的CuNi9Sn6合金板材弹片性能。
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公开(公告)号:CN103173647A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201110428276.6
申请日:2011-12-20
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种用于眼镜框架的铜合金弹性片材的制备方法,是用成分合格的合金铸锭继续加工,其中,该铜合金的成分组成及质量百分比为:Ni:9±0.5;Sn:6±0.5;Cu余量;方法是:升温至350±5℃,将铸锭在惰性气氛下保温30±10min,而后热轧变形20±5%,最后在800±5℃温度下覆碳或惰性气体下均匀化退火;将该铸锭热轧开坯,总加工率55~70%;开坯后,在真空退火炉中进行中间去应力退火650±5℃/2h;再进行冷轧,总加工率70~80%,道次加工率10%~15%,至板厚1.3±0.1mm;最后进行惰性气氛下的固溶及水淬,冷轧制至成品厚。将成品厚板材进行矫直处理及对表面进行酸洗处理。利用其制作的眼镜框架弹片可以达到国外进口产品水平的CuNi9Sn6合金板材弹片性能。
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公开(公告)号:CN221549326U
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202323346941.4
申请日:2023-12-08
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种真空熔炼坩埚,属于真空熔炼设备和坩埚领域。该坩埚包括坩埚主体和坩埚盖,坩埚盖与坩埚主体之间通过螺纹密封连接,坩埚盖上设有进气管和出气管,以便坩埚主体内部抽真空和进、出保护性气体;坩埚盖中心设有可升降的陶瓷杆,陶瓷杆下部设有旋转叶片;坩埚主体下部设有一个出料口。该坩埚可满足半导体镀膜用掺杂改性元素锌基合金溅射靶材的真空熔炼及二次加料的需求,使制得靶材具有内部元素掺杂分布均匀、晶粒尺寸小、体积缺陷少等优点,并且利于大批量规模生产。
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