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公开(公告)号：CN117620515A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311681213.0
申请日：2023-12-08
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所有限公司 , 中国电子科技集团公司第三十八研究所
Abstract: 本发明涉及一种TR组件封装用高导热共晶中温焊料及箔带材制备方法，属于微电子系统封装领域。该焊料组成：Sb 10.5～12.5wt％，Sn 0.5～2.0wt％，Ag 0.1～0.5wt％，Cu 0.1～0.5wt％，Pd 0.05～0.2wt％，Ni 0.05～0.2wt％，In 0.01～0.1wt％，P0.002～0.01wt％，余量为Pb。其箔带材制备方法包括原材料选择及中间合金制备、非真空中频感应熔炼、快冷水平拉铸和等温轧制步骤。该合金熔点适中，具备高强度、高抗热疲以及高导热等；合金箔带成分均匀、IMC细小、表面洁净、成材率高，满足微电子系统中TR组件多级封装需求。
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公开(公告)号：CN112719821A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011490945.8
申请日：2020-12-16
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种超薄真空腔均热板复合材料及其密封成型方法，属于集成电路电子封装领域。本发明超薄真空腔均热板复合材料包括VC均热板和异型焊料环，异型焊料环放置在VC均热板上下壳体的之间，异型焊料环与VC均热板上下壳体之间通过钎焊密封连接。其密封成型方法包括：VC均热板上下壳体表面处理；异型焊料环成形及预处理；VC均热板壳体和异型焊料环复合成型；VC均热板真空密真空密封成型。该方法具有良好的工艺性能、优异的复合密封性，解决了VC均热板上下壳板、密封材料定位不准的问题，有利于提高VC均热板合格率和质量，从而保证高热流密度电子器件的散热效果；该方法适合规模化批量生产应用。
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公开(公告)号：CN109384474A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811438469.8
申请日：2018-11-28
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: C04B41/88
Abstract: 一种陶瓷低温活性金属化用膏体、陶瓷金属化方法及依据该方法制备的真空电子器件。膏体的组成为：Mo粉3.0～5.0wt.％，粘结剂8.0～15.0wt.％和AgCuInTiLi合金粉为余量。其制备方法包括：制备陶瓷低温活性金属化用膏体，将膏体涂覆在陶瓷表面，烘干陶瓷除去粘结剂和真空烧结。陶瓷活性金属化处理后，可在表面生成厚度40μm～60μm的金属过渡层，可焊性得到改善，焊着率及焊接强度显著提高。该处理方法适用于氧化铝、氧化锆、氧化铍、氮化硼等多种陶瓷金属化，方法简单，操作流程短，成本低，利于批量生产。
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公开(公告)号：CN106271220B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201610771311.7
申请日：2016-08-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: B23K35/363
Abstract: 一种铝合金焊前表面预活化处理助剂和预活化处理方法，主要用于铝及铝合金的低温钎焊连接。该助剂由以下含量的成分组成：氟化锌1.0～3.0wt％，氟化氢铵7.0～9.0wt％，氟硼酸亚锡8.0～12.0wt％，聚乙二醇1.0～5.0wt％，抗氧化剂0.5～2.0wt％，乙醇胺18.0～22.0wt％，三乙醇胺余量。该方法包括铝合金表面清洗、涂覆预活化处理助剂、炉内加热活化、烘干、清洗等步骤。铝合金焊前预活化处理后，可在表面生成厚度1.0～3.0μm的SnZn合金过渡层，可焊性得到改善，焊着率及焊接强度显著提高。该处理方法适用于纯铝、3A21及6061等多种铝及铝合金，方法简单，利于批量生产。
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公开(公告)号：CN106086567B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610677045.1
申请日：2016-08-16
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明提供一种高钪含量铝钪合金及其制备方法，属于高性能铝合金材料制备技术领域。该高钪含量铝钪合金中，钪元素的重量百分含量为55％～70％，其余为铝元素。其制备方法包括：1)筛粉：将铝粉和钪粉分别过不同目数的筛子，筛分出所需粒度的原料；2)配料：分别称取一定量的铝粉和钪粉，并将铝粉、钪粉按照一定质量比例混合；3)研磨：将铝钪混合粉放入球磨机中进行充分研磨，使其混合均匀；4)烧结：将研磨均匀的铝钪混合粉装入模具，使用液压机进行预压后，装炉并设定烧结程序进行烧结制备铝钪合金。通过本发明制备的铝钪合金具有致密度高、钪含量高、成分均匀性好且后续可加工性好的特性，可为特殊领域用溅射靶材提供可靠的原料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105506345B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201510934596.7
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种高导热金刚石/铜复合封装材料及其制备方法。该材料由Cu‑(1‑10wt.％)Ti合金粉、钛粉和金刚石通过放电等离子烧结技术烧结而成，其中，Cu含量为40～60wt％，Ti含量为2～10wt％，余量为金刚石。该复合封装材料的界面结合较好，致密度较高，其热导率达到425‑522W/m·K，热膨胀系数降至(7.1‑8.3)×10‑6/K，致密度达到97％以上，本发明操作性强，工艺简单，可用于电子封装等领域。
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公开(公告)号：CN106086567A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610677045.1
申请日：2016-08-16
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
CPC classification number: C22C28/00 , C22C1/04 , C23C14/3414
Abstract: 本发明提供一种高钪含量铝钪合金及其制备方法，属于高性能铝合金材料制备技术领域。该高钪含量铝钪合金中，钪元素的重量百分含量为55％～70％，其余为铝元素。其制备方法包括：1)筛粉：将铝粉和钪粉分别过不同目数的筛子，筛分出所需粒度的原料；2)配料：分别称取一定量的铝粉和钪粉，并将铝粉、钪粉按照一定质量比例混合；3)研磨：将铝钪混合粉放入球磨机中进行充分研磨，使其混合均匀；4)烧结：将研磨均匀的铝钪混合粉装入模具，使用液压机进行预压后，装炉并设定烧结程序进行烧结制备铝钪合金。通过本发明制备的铝钪合金具有致密度高、钪含量高、成分均匀性好且后续可加工性好的特性，可为特殊领域用溅射靶材提供可靠的原料。
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公开(公告)号：CN102848093B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201110183238.9
申请日：2011-07-01
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: B23K35/22
Abstract: 一种铝散热器低温钎焊用无铅焊膏及制备方法和其用途，该焊膏由重量百分比为85%～90%的焊锡合金粉和10%～15%的助焊剂均匀混合制成。其中的焊锡合金粉，按重量百分比，由54%～60%的Bi、0.5%～6%的Zn、0.5%～2%的Ni、0.05%～0.5%的Re和余量Sn组成；其中的助焊剂，按重量百分比，由10%～20%的活性剂、1%～10%的成膏剂、1%～10%的润湿剂、2%～10%的触变剂和余量溶剂混合而成。制备时，先按焊锡合金粉比例所需取料熔炼制得合金；然后用雾化法制得合金粉末，再经筛选制得焊锡合金粉；同时取料制得助焊剂；最后将制得的焊锡合金粉85%～90%和助焊剂10%～15%，混合，搅拌均匀，制得铝散热器低温钎焊用无铅焊膏。其特别适用于电脑CPU铝散热器低温钎焊用无铅焊膏。
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公开(公告)号：CN102534347B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201010616312.7
申请日：2010-12-31
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明公开了一种锡铅锌锑合金，其成分组成及质量百分比：Pb，20-50%；Zn，1.0-10%；Sb，0.2-5%；Sn，余量；其属于低温活性软钎料，用于直接钎焊陶瓷和陶瓷或钎焊陶瓷和金属，其制备方法如下：按不超上述配比范围计算、称重取高纯锡、铅、锌、锑原材料放入坩埚内；分两阶段升温加热至原材料全部熔化；甘油除气造渣；充分搅拌；浇入石墨模；空冷形成铸锭；铸锭表面处理后放入马弗炉；升温至110℃，保温2小时；将模具、铸锭装入预热后的挤压筒中稳定挤压；成品丝材上轴。本发明制得的锡铅锌锑合金其是一种低温活性软钎料，能直接钎焊陶瓷/陶瓷、陶瓷/金属，简化了陶瓷钎焊前需先进行金属化的工艺，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN102114579B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN200910244555.X
申请日：2009-12-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种高强度铝合金焊丝，其材料的化学成分及其质量百分比是：2.5~3.5％Cu，2.2~3.2％Si，0.1~0.25％Ti，0.1~0.25％Zr，0.1~0.2％Mn，其余为Al。其制备方法如下：先将原料熔炼、铸锭，制备出Al-Cu50、Al-Mn10、Al-Si30、Al-Ti10、Al-Zr10中间合金；再按成分配比将纯铝锭放入坩埚中，升温，待铝锭全熔化后依次按成分配比加入Al-Mn10、Al-Cu50、Al-Ti10、Al-Zr10中间合金，熔化；待全部熔清后，升温至800℃，保温15分钟，用石墨罩将六氯乙烷压入合金液底部搅拌进行脱气、造渣，六氯乙烷用量为炉量的0.3~0.4％，扒渣完毕，撒少许精炼剂后，除去表面浮渣。继续升温至820~850℃，充分搅拌，出炉；拉铸，制成高强度铝合金铸锭；随后将铸锭提出锯成段、扒皮；放入挤压机中，加热温度为330~380℃，挤压；进拔丝机中拔丝，在拉拔过程中退火，达规格直径即获得高强度铝合金焊丝。
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