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公开(公告)号：CN114622111B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202011438774.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种搭铁接线材料及其制备和加工方法，属于航空航天、轨道交通等技术领域。该搭铁接线材料，按重量百分比其组成为Cu：59～60％，Pb：1.5～2.5％，Mn：1.0～4.0％，Ni：1～3％，Zn：余量。制备流程为：配料→中间合金制备→“中频电磁搅拌—连续铸造”→法制备合金→预处理→铸锭热处理→锻造→机加工→成品检验、包装、入库。该合金材料的布氏硬度＞120HB；晶粒度8.5级；抗拉强度＞200Mpa；延伸率＞5％；该合金材料易切削、有优良的传热、导电性能，耐蚀性能，良好的机械加工性能及适当的强度。可用作搭铁的接线材料，用于航空航天，轨道交通等工业领域，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN114622111A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202011438774.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种搭铁接线材料及其制备和加工方法，属于航空航天、轨道交通等技术领域。该搭铁接线材料，按重量百分比其组成为Cu：59～60％，Pb：1.5～2.5％，Mn：1.0～4.0％，Ni：1～3％，Zn：余量。制备流程为：配料→中间合金制备→“中频电磁搅拌—连续铸造”→法制备合金→预处理→铸锭热处理→锻造→机加工→成品检验、包装、入库。该合金材料的布氏硬度＞120HB；晶粒度8.5级；抗拉强度＞200Mpa；延伸率＞5％；该合金材料易切削、有优良的传热、导电性能，耐蚀性能，良好的机械加工性能及适当的强度。可用作搭铁的接线材料，用于航空航天，轨道交通等工业领域，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN113388761A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110630983.7
申请日：2021-06-07
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种电子封装用铝硅合金盖板材料及其制备方法，属于冶金和压延加工技术领域。该铝硅合金盖板材料中，Si的含量为7‑20wt％，Mg的含量为0.01‑0.5wt％，Cu的含量为0.01‑0.1wt％，Zn的含量为0.01‑0.1wt％，Ti的含量为0.01‑0.5wt％，余量为Al。采用垂直半连续铸造、热挤压开坯、等温冷轧，表面处理，后期整型等方法制备。本发明的铝硅合金盖板成分均匀，尺寸精准，性能优异，一致性好。采用该方法能够有效精确控制成分，避免杂质引入，提高合金纯度；改善了合金内部组织，降低加工难度，可以制得性能优异的铝硅合金盖板材料。
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公开(公告)号：CN112609115A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011373358.0
申请日：2020-11-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种电子封装用金刚石/铜热沉材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。该热沉材料由改性金刚石、铜和添加元素组成，添加元素为银、锡或铟锡中的一种或多种，按照质量百分比计，改性金刚石的含量为30％‑60％，余量为铜和添加元素，添加元素的含量为铜含量的5％‑10％。其制备方法包括粉末混合、调膏及放电等离子烧结等步骤。本发明通过添加银、锡或铟锡合金等降熔元素，有效改善了金刚石/铜复合材料的界面结合，解决了金刚石改性后界面热阻增大的问题，同时避免了高温烧结过程中金刚石发生石墨化，提高和保证了金刚石/铜热沉材料的界面结合强度和导热性能。本发明方法具有操作简单、成本低的特点，适合规模化应用。
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公开(公告)号：CN109509571A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811377524.7
申请日：2018-11-19
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: H01B5/00 , H01B5/02 , H01B1/02 , H01B13/00 , B23K1/00 , B23K1/002 , B23K1/19 , B23K1/20 , C22C12/00 , C22C13/00 , C22C13/02 , C22C28/00
Abstract: 本发明涉及一种锡基合金与铜带复合材料及其制备方法，属有色金属高频钎焊加工领域。该锡基合金与铜带复合材料，由芯材和包裹在芯材表面的镀层组成，芯材为铜带材，镀层为锡基合金，单边镀层的厚度为20μm～100μm。其制备方法采用高频钎焊原理，实现铜带表面形成致密的锡基合金材料镀层，包括铜基带材表面预置助焊剂、铜带与钎料复合、高频感应快速钎焊、风冷凝固、带材绕轴包装等，该方法工艺简单，适合批量生产。采用该方法制备的锡基合金与铜带复合材料，无漏焊、无锡瘤缺陷并具有导电性好、可焊性强、耐蚀性好、抗氧化性好以及镀层牢固等特点，主要用于电子元器件、混合集成电路、太阳能光伏组件等电子工业领域，具有广泛的市场前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104646846B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201310588698.9
申请日：2013-11-21
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: B23K35/24
Abstract: 一种银铜钯金合金钎料及其制备方法，银铜钯金合金的成分质量百分比为：铜，25‑35%；钯，20‑30%；金，0.1‑5%；银，余量。其制备方法如下：选择高纯银、无氧铜、高纯钯和高纯金按上述配比范围计算所需量，备料；配好的炉料放入真空熔炼炉的坩埚中，在高真空下进行加热，待炉料全部熔融后精炼，调温至900‑1000℃，浇注；将铸锭经过多道次的旋锻和真空退火，使铸锭直径从Φ15mm旋锻到Φ3.4mm；再进一步拉丝、真空退火、扒皮处理和清洗，最终由盐酸烧头穿模后拉丝得到Φ0.5mm丝状成品。其熔点为870‑880℃，流点为890‑910℃，熔流点温差较小，钎焊温度大约为910℃～930℃，与AuCu20（熔点910℃）相接近，在焊接母材为无氧铜、镍、不锈钢、镍合金等电真空器件时可以部分替代AuCu20。
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公开(公告)号：CN102114579B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN200910244555.X
申请日：2009-12-30
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种高强度铝合金焊丝，其材料的化学成分及其质量百分比是：2.5~3.5％Cu，2.2~3.2％Si，0.1~0.25％Ti，0.1~0.25％Zr，0.1~0.2％Mn，其余为Al。其制备方法如下：先将原料熔炼、铸锭，制备出Al-Cu50、Al-Mn10、Al-Si30、Al-Ti10、Al-Zr10中间合金；再按成分配比将纯铝锭放入坩埚中，升温，待铝锭全熔化后依次按成分配比加入Al-Mn10、Al-Cu50、Al-Ti10、Al-Zr10中间合金，熔化；待全部熔清后，升温至800℃，保温15分钟，用石墨罩将六氯乙烷压入合金液底部搅拌进行脱气、造渣，六氯乙烷用量为炉量的0.3~0.4％，扒渣完毕，撒少许精炼剂后，除去表面浮渣。继续升温至820~850℃，充分搅拌，出炉；拉铸，制成高强度铝合金铸锭；随后将铸锭提出锯成段、扒皮；放入挤压机中，加热温度为330~380℃，挤压；进拔丝机中拔丝，在拉拔过程中退火，达规格直径即获得高强度铝合金焊丝。
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公开(公告)号：CN102565029A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010623793.4
申请日：2010-12-31
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: G01N21/73
Abstract: 本发明涉及用电感耦合等离子体发射光谱仪测定纯银中杂质的方法，其特征在于具体方法如下：加入硫酸溶解待测纯银试样；待试样完全溶解后，加盐酸，煮沸至澄清，冷却，分离试样的基体银；沉淀细化；补加10％的盐酸，用去离子水定容到刻度；启动电感耦合等离子体发射光谱仪，打开分析控制软件，点击“点火”按钮，形成稳定的等离子炬焰，然后进行全波段扫描，完成光路校正后，选择进入数据控制程序，选择待测元素的谱线，设定曲线浓度值，依次浓度由低到高将标准曲线溶液进行测定，测定后即可在数据状态栏得出相关参数。该方法具有耗费样品少、测试周期短、分析元素种类多、准确度高、可靠性好、精密度高、增值干扰小等优点。
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公开(公告)号：CN110484787B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910769358.3
申请日：2019-08-20
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种高纯铝镁合金微细丝及其制备方法和应用，属于冶金和压延加工技术领域。该高纯铝镁合金微细丝由铝镁合金组成，其中，Mg的含量为5‑20wt％，余量为Al。该微细丝主要用于Z箍缩试验的试验因素研究制作。本发明的高纯铝镁合金微细丝材成分均匀，尺寸精准，一致性好。采用真空垂直半连续铸造、热挤压开坯和单丝拉拔的方法制备，采用该方法能够有效避免杂质引入，提高合金纯度；改善了合金脆性，降低加工难度，可以制得性能优异的高纯铝镁合金微细丝。
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公开(公告)号：CN106244961B
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201610750740.6
申请日：2016-08-29
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种大直径无缝高强度银铜导电管料的制备方法，属于高强度导电管料的成形加工领域。该方法通过真空熔炼制备大规格银铜铸锭；在650‑770℃的温度下，保温2‑8小时，然后随炉冷却；在400‑450℃下热加工，进行双十字锻造；在650‑770℃下，保温2～6小时，然后冰水淬火；在400～650℃下挤压，挤压力不大于30MPa，挤压速度为1.5‑3.5m/min；在200～300℃下，保温1～5小时，然后随炉冷却；进行机械加工，得到银铜导电管料。此方法加工出来的管料硬度可以达到140～175HV，内部无直径大于0.5mm‑10dB缺陷，静态电阻小于2mΩ。
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