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公开(公告)号:CN112621011B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202011434867.X
申请日:2020-12-10
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种高强度铅基合金钎料及其制备方法,属于混合集成电路技术领域。该钎料以质量百分比计,组成为:Sn 9.0~10.0wt%、Sb 9.0~10.0wt%、Au 3.5~5.0wt%,Y 2.0~10.0ppm、Gd 2.0~10.0ppm、Co 2.0~10.0ppm,Pb为余量。采用中频感应‑电磁搅拌‑快速凝固方法进行钎料合金熔炼,制备出板材;再经超声振动‑等温精轧‑等温拉伸,制成焊箔。该钎料熔化温度适中,为共晶合金,对金属镀层具有良好润湿性,钎焊工艺性好,在合适的工艺下对金镀层熔蚀较小,适用于不同厚度且有力学性能要求的镀金器件,同时可以作为镀金器件分级钎焊焊料。
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公开(公告)号:CN105506345B
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201510934596.7
申请日:2015-12-15
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种高导热金刚石/铜复合封装材料及其制备方法。该材料由Cu‑(1‑10wt.%)Ti合金粉、钛粉和金刚石通过放电等离子烧结技术烧结而成,其中,Cu含量为40~60wt%,Ti含量为2~10wt%,余量为金刚石。该复合封装材料的界面结合较好,致密度较高,其热导率达到425‑522W/m·K,热膨胀系数降至(7.1‑8.3)×10‑6/K,致密度达到97%以上,本发明操作性强,工艺简单,可用于电子封装等领域。
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公开(公告)号:CN103170760A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201110428288.9
申请日:2011-12-20
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明公开了一种银铜锗钴合金电真空钎料及制备方法,该合金成分组成及质量百分比为:Cu,26-30%;Ge,1.5-2.5%;Co,0.15-0.35%;Ag,余量。该合金熔流点773±10℃。首先制备银铜锗钴合金铸锭,再根据需要尺寸压力加工为相应的片材或丝材;在开坯、中轧、精轧工序中道次变形量控制在10-20%以内,总变形量控制在80%-90%以内。中间去应力退火温度控制在400-500℃之间,保温时间1-2小时。熔铸和加工过程中严格控制合金的清洁性和溅散性;其在焊接不锈钢、可伐等结构件过程中省去了镀镍的工艺步骤,能够取代Ag-Cu28焊料;同时也解决了Ag-Cu-Ni合金钎料的熔流点不一致、焊接温度高的问题,在与银铜28相同焊接温度下,本发明与母材的润湿性很理想。
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公开(公告)号:CN102534304A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010623785.X
申请日:2010-12-31
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种高强度锌铝合金,其组成及配比为:Al,3.9~4.3%;Cu,0.5~1.25%;Mg,0.03~0.06%;Zn,余量。其用于制作低、中速中温重载轴承或通过连铸或离心铸造制作轴瓦、衬套型材。制备方法是:将存锌锭、铝锭放入坩埚中,升温,待锌锭、铝锭全部熔化后,依次按成分配比加入电解铜,并用石墨棒将其压入锌铝液中,升温至450℃,保温40分钟,保证铜充分熔化并分布均匀,按配比加入金属镁,炉加温,达到580℃~650℃时出炉;浇铸,挤压。其具有优良的室温和高温力学性能,尤其是优良的抗冲击性能,可以抵抗大过载的冲击,韧性好。并经过精密数控机床加工,可以用来制作用于国光工业中所需引信的核心零件的零部件,替代进口材料,实现国防工业关键材料和零部件的国产化。
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公开(公告)号:CN112730143A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011532337.9
申请日:2020-12-22
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种钎剂中有效化学成分的测定方法,属于成分分析技术领域。该方法取三个平行试样,一个试样装入烧杯并加入水,然后升温,使试样溶解,分离出不溶物,测Na+、B3+含量;另一个试样装入烧杯并加入盐酸,使试样溶解,测Ca2+、F‑含量;再一个试样装入坩埚并置于马弗炉内,然后升温脱水,最后随炉冷却并称重,测试样的含水量。本发明方法测定的是钎剂中的有效成分,测定结果直观、准确,通过检测可以直接确定钎剂是否能满足使用要求,能减少质量异议,能保证产品的可靠性稳定性。本发明的测定方法适于含硼化物和氟化物的钎剂中各组分的测定方法,还可应用于其他钎剂中有相同组分的测定。
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公开(公告)号:CN105506345A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510934596.7
申请日:2015-12-15
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
CPC classification number: C22C9/00 , C22C1/0425 , C22C1/05 , C22C1/10 , C22C26/00 , C22C30/00 , C22C30/02 , H01L33/641
Abstract: 一种高导热金刚石/铜复合封装材料及其制备方法。该材料由Cu-(1-10wt.%)Ti合金粉、钛粉和金刚石通过放电等离子烧结技术烧结而成,其中,Cu含量为40~60wt%,Ti含量为2~10wt%,余量为金刚石。该复合封装材料的界面结合较好,致密度较高,其热导率达到425-522W/m·K,热膨胀系数降至(7.1-8.3)×10-6/K,致密度达到97%以上,本发明操作性强,工艺简单,可用于电子封装等领域。
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公开(公告)号:CN112621011A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011434867.X
申请日:2020-12-10
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明涉及一种高强度铅基合金钎料及其制备方法,属于混合集成电路技术领域。该钎料以质量百分比计,组成为:Sn 9.0~10.0wt%、Sb 9.0~10.0wt%、Au 3.5~5.0wt%,Y 2.0~10.0ppm、Gd 2.0~10.0ppm、Co 2.0~10.0ppm,Pb为余量。采用中频感应‑电磁搅拌‑快速凝固方法进行钎料合金熔炼,制备出板材;再经超声振动‑等温精轧‑等温拉伸,制成焊箔。该钎料熔化温度适中,为共晶合金,对金属镀层具有良好润湿性,钎焊工艺性好,在合适的工艺下对金镀层熔蚀较小,适用于不同厚度且有力学性能要求的镀金器件,同时可以作为镀金器件分级钎焊焊料。
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公开(公告)号:CN103170760B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201110428288.9
申请日:2011-12-20
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 本发明公开了一种银铜锗钴合金电真空钎料及制备方法,该合金成分组成及质量百分比为:Cu,26-30%;Ge,1.5-2.5%;Co,0.15-0.35%;Ag,余量。该合金熔流点773±10℃。首先制备银铜锗钴合金铸锭,再根据需要尺寸压力加工为相应的片材或丝材;在开坯、中轧、精轧工序中道次变形量控制在10-20%以内,总变形量控制在80%-90%以内。中间去应力退火温度控制在400-500℃之间,保温时间1-2小时。熔铸和加工过程中严格控制合金的清洁性和溅散性;其在焊接不锈钢、可伐等结构件过程中省去了镀镍的工艺步骤,能够取代Ag-Cu28焊料;同时也解决了Ag-Cu-Ni合金钎料的熔流点不一致、焊接温度高的问题,在与银铜28相同焊接温度下,本发明与母材的润湿性很理想。
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公开(公告)号:CN102534304B
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201010623785.X
申请日:2010-12-31
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
Abstract: 一种高强度锌铝合金,其组成及配比为:Al,3.9~4.3%;Cu,0.5~1.25%;Mg,0.03~0.06%;Zn,余量。其用于制作低、中速中温重载轴承或通过连铸或离心铸造制作轴瓦、衬套型材。制备方法是:将存锌锭、铝锭放入坩埚中,升温,待锌锭、铝锭全部熔化后,依次按成分配比加入电解铜,并用石墨棒将其压入锌铝液中,升温至450℃,保温40分钟,保证铜充分熔化并分布均匀,按配比加入金属镁,炉加温,达到580℃~650℃时出炉;浇铸,挤压。其具有优良的室温和高温力学性能,尤其是优良的抗冲击性能,可以抵抗大过载的冲击,韧性好。并经过精密数控机床加工,可以用来制作用于国光工业中所需引信的核心零件的零部件,替代进口材料,实现国防工业关键材料和零部件的国产化。
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公开(公告)号:CN215144704U
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202121433012.5
申请日:2021-06-24
Applicant: 北京有色金属与稀土应用研究所
IPC: B22F9/10
Abstract: 一种超声离心雾化制粉装置,包括制备仓、中间包、导流管、伞状超声器、离心盘、充气管和收集仓;制备仓中由上至下依次设置中间包、导流管、伞状超声器和离心盘;中间包上具有加热装置,中间包顶部连接氮气管,并具有合金溶液浇铸口,中间包底部连接导流管;导流管下方为伞状超声器,超声器的上表面为伞面状;伞状超声器的下方为离心盘;制备仓的底部侧面具有充气管,制备仓的底部相对充气管的一侧依次设置多个收集仓。该装置可制备微米级合金粉,所制备的粉体具有较高的球形度、球形率,粉体的粒径均匀集中。
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