公开(公告)号：CN104889357B

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201410079257.0

申请日：2014-03-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金百刚 ,  李超 ,  李立勋 ,  赵雷 ,  张宏亮

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/115

Abstract: 本发明提供一种减少高强度钢中心偏析和全氧含量的方法，对于700MPa级的高强度钢，钢水浇注过程控制中间包钢水过热度在15-25℃之间；钢包底部采用下渣检测，控制中间包渣厚在30mm以下；结晶器采用电磁制动，拉速在1.1～1.6m/min范围内恒拉速控制，电磁制动采用参数控制，根据拉速和板坯宽度确定上线圈及下线圈制动电流；二次冷却区电磁搅拌采用两对辊邻近对面布置，根据拉速确定电磁搅拌电流；在凝固末端根据二冷水冷却计算凝固末端位置进行压下，压下量为2-5mm。本发明可极大提高铸坯质量，使铸坯全氧含量降低50%以上，中心偏析由B级降至C级，完全满足700MPa级高强度钢材批量生产的要求。

公开(公告)号：CN105861784A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201510034247.X

申请日：2015-01-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 吕志勇 ,  张宏亮 ,  王显库 ,  王金辉 ,  苏小利 ,  吴亚新 ,  韩晓东

IPC: C21C7/10

Abstract: 本发明涉及一种提高RH室底部槽绝热效果的方法，一种提高RH室底部槽绝热效果的方法，其特征在于，减小RH室底部槽紧邻钢壳的绝热层厚度，降低绝热层导热系数，提高绝热层隔温能力，降低钢水热量的传递速度，增加由镁铬砖砌筑的工作砖层厚度，提高绝热能力。所述的绝热层导热系数由0.15W/mK(600℃)降至0.035W/mK(600℃)以下。所述的绝热层选用导热系数小而热容量大的材质，绝热层材质由ZrSiO2和SiO2耐火材料组成，ZrSiO2的质量分数为20-50％，SiO2的质量分数为40％-60％。本发明使RH室底部槽绝热效果提高一倍，生产过程中底部槽外表面温度降低30-40℃，钢水过程温降减少4.5℃，减少生产工序能源消耗，底部槽使用回数达到320回。

公开(公告)号：CN101683684A

公开(公告)日：2010-03-31

申请号：CN200810013376.0

申请日：2008-09-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 方恩俊 ,  王军 ,  王金辉 ,  李超 ,  殷浩 ,  刘清海 ,  张宏亮 ,  张立夫

IPC: B22D11/10 ,  B22D11/18 ,  B22D11/111

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种中间包冷开浇方法，该方法仅对水口和塞棒通道烘烤20-40分钟；通过调整炉外精炼处理结束后的钢水温度、结晶器开浇时开浇渣用量及结晶器开浇后的拉速控制参数达到工艺要求，该方法简化了中间包烘烤工艺，缩短了中间包的周转时间，提高了中间包的利用率和使用寿命，降低了中间包烘烤燃气的消耗量，降低生产成本。

公开(公告)号：CN101096034A

公开(公告)日：2008-01-02

申请号：CN200610047097.7

申请日：2006-06-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王军 ,  魏元 ,  史乃安 ,  张冷 ,  张宏亮 ,  张越 ,  高毅 ,  刘仁东

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/16 ,  B21B15/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  B21B45/02 ,  B21B45/08 ,  B21B27/10 ,  C21D9/52 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种轿车外板用超低碳钢生产方法，其特征为：钢水以1.5～4m/min的拉速连铸成板坯，板坯厚度为100～170mm，铸机采用动态轻压下和结晶器电磁制动技术，中间包过热度为20～45℃；板坯直接热装，装炉温度≥800℃，在加热炉中加热到1150～1250℃，保温30～90min后，进行粗轧开坯。通过采用中薄板坯连铸连轧短流程生产工艺，铸机与加热炉紧凑式配置(铸机的出坯辊道即是加热炉的入炉辊道)，实现了快速装料，提高入炉坯料温度，解决了传统工艺的投资大、能耗高的问题，消除了薄板坯连铸过程中所带来的内部缺陷，保证了产品具有优良的表面质量和稳定的力学性能。

公开(公告)号：CN116043126B

公开(公告)日：2024-06-18

申请号：CN202310024647.7

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  陈军平 ,  渠秀娟 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高强高韧高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.45％～0.80％，Si：4.5％～6.0％，Mn：21.0％～25.0％，Cr：1.0％～3.0％，Al：4.0％～6.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程：转炉冶炼、LF、VD、连铸、板坯缓冷、板坯加热、控制轧制、固溶处理，板坯加热：将连铸板坯加热至1230～1270℃；控制轧制：一阶段开轧温度为1050～1100℃，前三个道次的压下率为20％～23％；二阶段开轧温度≥920℃，控制终轧温度850±20℃，轧后空冷。优点是：钢板具有良好的综合性能。

公开(公告)号：CN114807762B

公开(公告)日：2023-10-20

申请号：CN202210464768.9

申请日：2022-04-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张宏亮 ,  朱莹光 ,  杜林 ,  侯家平 ,  田永久 ,  王光鑫 ,  方恩俊 ,  刘博 ,  于海岐 ,  苏小利

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种具有优良低温韧性的300MPa级低温钢，化学成分按重量百分比计为：C：0.10％～0.15％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.4％～1.7％，Ni：0.30％～0.80％，Al：0.015％～0.030％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和杂质；其中10C+Mn：2.45％～3％。300MPa级低温钢，屈服强度ReL≥300MPa，抗拉强度Rm≥500MPa，延伸率A≥30％，‑80℃KV2≥200J。本发明低温钢无需正火后回火，轧制或热处理后无需增加水冷工序，无需增加矫直工艺，降低了钢板板型不合格率。

公开(公告)号：CN116855824A

公开(公告)日：2023-10-10

申请号：CN202310480989.X

申请日：2023-04-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 冯丹竹 ,  黄健 ,  范刘群 ,  张宏亮 ,  张建平 ,  庞宗旭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提出一种具有均匀分布且低变形率夹杂物的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.45％～0.55％，Si：0.20％～0.30％，Mn：0.20％～0.40％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～4.0％，Mo：3.0％～3.5％，V：0.70％～0.80％，Ni：0.80％～0.90％，Sc：0.02％～0.03％，Zn：0.03％～0.05％，其中，Ni/V＝1.125～1.145，Sc+Zn＝0.06％～0.07％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、正火+退火预处理、调质。本发明模具钢显微组织中夹杂物单位面积个数为(192～205)个/mm2，平均粒径1.75μm～1.85μm，细小且均匀弥散分布，所述夹杂物最大直径与最小直径比值为1.69～1.78，近似于球状。本发明模具钢的厚度为30～180mm；钢板硬度为46～48HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；无缺口室温心部横向冲击韧性为220～230J；在800℃下磨损体积为(25～26)×10‑3mm3；具有较高的高温热导率，800℃下热导率为(35～36)W·m‑1·K‑1。

公开(公告)号：CN116334477A

公开(公告)日：2023-06-27

申请号：CN202310024642.4

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  王飞龙 ,  杨军 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林 ,  陈军平 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种减振型高锰钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.01％～0.10％，Si：0.01％～0.10％，Mn：16.0％～18.0％，Nb：0.05％～0.20％，S≤0.010％，P≤0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。工艺流程：转炉冶炼—LF—VD—连铸—板坯缓冷—板坯加热—控制轧制—固溶处理，连铸板坯加热至1200～1230℃；控制轧制：控制开轧温度1050～1100℃，轧制时前三个道次的压下率为20％～23％，终轧温度860±20℃，轧后空冷。优点是：该减振型高锰钢具有良好的减振性能和力学性能。

公开(公告)号：CN114737130B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202210464812.6

申请日：2022-04-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张宏亮 ,  侯家平 ,  杜林 ,  朱莹光 ,  李新玲 ,  冯丹竹 ,  王刚 ,  隋广雨 ,  王亮亮 ,  杨军

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C21D1/00 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种355MPa级低温钢，其化学成分按重量百分比为：C：0.09％～0.15％，Si：0.20％～0.45％，Mn：1.4％～1.7％，Ni：0.30％～0.55％，Al：0.015％～0.030％，Nb：0.01％～0.045％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和杂质；钢制造方法，工艺流程：转炉冶炼—LF或RH精炼—连铸—钢坯加热—除磷—控制轧制—热处理。本发明通过C、Si、Mn、Nb等元素确保钢板的强度，Ni和Nb元素的添加确保钢板的低温韧性，轧制后不水冷，热处理后不水冷，确保钢板内应力不增加的同时，也无需水冷后矫直工序，优化了现有技术的生产流程，减少了钢板板型控制难度，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN115338262A

公开(公告)日：2022-11-15

申请号：CN202211051901.4

申请日：2022-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  安晓光 ,  渠秀娟 ,  潘瑞宝 ,  董洋 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种9Ni钢薄板的生产方法，1)冶炼：转炉+LF+RH精炼；2)连铸3)铸坯加热；4)热连轧轧制：粗轧轧制5～7道次，单道次压下率20～25％，控制粗轧出口温度1000～1100℃；精轧开轧温度900～1000℃，轧制速度3～5m/s，终轧温度800～850℃；5)钢板卷曲：精轧后送入卷取机进行卷曲，卷曲温度650～720℃，之后空冷；6)卷板开平：卷板在剪切开平机上开平、矫直、剪切；7)热处理：淬火+回火热处理，得到回火索氏体组织。本发明采用热连轧工艺生产9Ni钢薄板，降低了生产的难度，提高作业率。