公开(公告)号：CN107779764A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610793289.6

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  张紫茵 ,  张坤

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D1/28 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18

Abstract: 一种低碳当量厚规格海工钢的生产方法，该方法是对冶炼坯料中合金成分、坯料规格、TMCP轧制工艺参数及正火工艺参数进行合理设计和有效控制，从而生产出满足产品性能要求的正火态海上风电用钢的方法：坯料冶炼合金成分为：C：≤0.18％，Si：0.10％-0.45％，Mn：1.30％-1.65％，P：≤0.014％，S：≤0.003％，Cu：0.02％-0.20％，Nb：0.01％-0.06％，Ni：0.01％-0.15％，Ti：0.001％-0.015％，V：0.03％-0.08％，Als：≤0.045％，Cr：≤0.02％，Mo：≤0.1％；其余为铁和不可避免的微量杂质；坯料厚度范围250-300mm，坯料宽度选择1800-2200mm；工艺路径选择：TMCP+正火。经小批量试制发现，钢板各项性能指标达到理想要求，产品可稳定生产，批量供货。

公开(公告)号：CN107774712A

公开(公告)日：2018-03-09

申请号：CN201610791204.0

申请日：2016-08-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 马明 ,  丛津功 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  于金洲 ,  潘凯华 ,  李靖年 ,  应传涛 ,  张坤

IPC: B21B1/38 ,  B21C37/02

CPC classification number: B21B1/38 ,  B21B2001/386 ,  B21C37/02

Abstract: 一种低成本大厚度低合金钢板及其生产方法，具体包括以下内容：1)采用真空复合皮轧制，碳当量不低于0.44；2)严格控制加热时间，采用“6h-6h-6h”的加热方式，3)纵轧前三道次采用大压下轧制，单道次压下量不低于15％；4)缓冷时间不少于48小时；5)采用室式热处理炉进行热处理，在900℃装炉，保温4小时，保证炉温在700℃以上；随后加热至930℃，到温后保温4小时。通过以上技术方案，轧制的钢板板形平直，各项质保均达到标准要求。所有钢板性能合格率100％。

公开(公告)号：CN107363235A

公开(公告)日：2017-11-21

申请号：CN201610312079.0

申请日：2016-05-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  应传涛 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  孙铁彪 ,  杨军 ,  陈华 ,  李黎明

IPC: B22D11/20

CPC classification number: B22D11/20

Abstract: 本发明涉及一种厚板连铸坯清理后断面尺寸修正方法，连铸坯进行倒角清理后，测量倒角处理论顶点到两侧圆弧终点的直线距离R1、R2，将倒角损失面积视为在边长为R的矩形中减去半径为R的1/4圆弧后所剩余的面积；倒角后连铸坯厚度减少量理论修正值为：圆整后得hx实；倒角后连铸坯宽度减少量理论修正值为圆整后得wx实；连铸坯清理后厚度修正值为清理前板坯厚度-hx实；连铸坯清理后宽度修正值为清理前板坯宽度-wx实。本发明在全面考虑各种清理模式所造成损失的基础上建立数学模型，具有修正尺寸更准确的特点；对常用规格的连铸坯可列表查询修正值，可操作性强，满足大批量生产的要求，广泛适用于厚板生产企业。

公开(公告)号：CN107282649A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202738.5

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 于金洲 ,  潘凯华 ,  罗军 ,  李丰 ,  李靖年 ,  阚迪 ,  王光鑫 ,  应传涛 ,  段江涛 ,  张坤

IPC: B21B37/74

CPC classification number: B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种防止模具钢板氧化铁皮脱落的控冷方法，厚度150～200mm的钢板采用自动控冷：在系统内设定控冷工艺参数，控冷画面设定为自动模式，开冷温度控制在1010～1030℃，冷却速度6.9～7.1℃/S，终冷温度890～910℃。厚度＞200mm钢板采用手动控冷：在系统内设定控冷机组上水量为280～320L/(m2·min)，下水量为580～620L/(m2·min)，开设水组为1～10组，设定控冷辊道速度为1.7～1.9m/s，控冷画面设定为手动模式。本发明可有效避免模具钢板在热矫直后堆垛过程中表面氧化铁皮出现脱落的问题，从而极大改善钢板表面质量，提高合同交货率，提升企业的品牌形象。

公开(公告)号：CN106282841A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510278257.8

申请日：2015-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  刘浩岩 ,  李靖年 ,  刘源 ,  张坤

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种深海油气输送管线钢X70及其超厚钢板热轧方法，管线钢X70的化学成分重量百分比为：C：0.04～0.08％；Mn：1.5～1.75％；S≤0.002％，P≤0.015％，Si≤0.3％；Cr：0.15～0.5％，Cu：0.12～0.25％，Al≤0.03％；Mo：0.1～0.5％，Nb：0.05～0.15％，Ni≤0.5％，Ti：0.01～0.15％，V：0.005～0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。超厚钢板的热轧方法主要是控制其加热-轧制-冷却过程中的温度、轧制速度和压下率。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现了厚度可达40.5mm的超厚X70钢板的开发生产，成品钢板各项力学性能达到预定指标，能够满足深海油气输送管线用钢的要求。

公开(公告)号：CN106148817A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201510206492.4

申请日：2015-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  赵坦 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种S355J2风电用钢的生产方法，其化学成分重量百分比含量为：C 0.15～0.18％、Si 0.25～0.45％、Mn 1.4～1.8％、P≤0.02％、S≤0.004％。板坯加热温度1150～1200℃；粗轧温度区间1000～1100℃，粗轧道次≥3道，第一道次压下率≥10％；精轧开轧温度870～930℃，终轧温度800～880℃，累计变形率≥60％；钢板矫直温度810～850℃，矫后进入冷床空冷。本发明可节省贵金属Nb、V、Ti的加入，使吨钢生产成本大幅度降低，所生产的S355J2风电用钢完全满足EN10025-2标准的要求。

公开(公告)号：CN105277614A

公开(公告)日：2016-01-27

申请号：CN201410250547.7

申请日：2014-06-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孟祥世 ,  孙胜刚 ,  王枫 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  李靖年 ,  应传涛 ,  张紫茵

IPC: G01N29/04 ,  G01N29/24 ,  G01N29/30

Abstract: 本发明提供一种自动探伤机探头更换方法，将WinCC电脑操作模式选为“本地操作”，关闭水阀，将欲更换的探头单独升起，拔下探头导线插头，用扳手卸下探头与框架固定螺丝；拔下耦合水主管与探头连接的水管，用一根长1米的细绳穿过探头支撑框架，将一侧系在拔下的探头导线插头头部，将旧探头插头提出支撑框架。将新探头安装到探头支架上，连接好耦合剂水管和连接插头；通过调整螺丝调整探头表面与被检测检测表面的距离；打开探伤机水阀；使用校准试块校准探头，将WinCC电脑选为“远程操控”。本发明探头更换方法简单易行，操作方便，可缩短更换时间20分钟以上，极大提高工作效率，满足现场生产节奏的要求。

公开(公告)号：CN103757540A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410008540.4

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  王若刚 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  刘立强 ,  张坤 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种出口S355J2加钛钢板及其生产方法，其化学成分wt%含量为：C≤0.16%、Si0.25-0.45%、Mn1.0-1.4%、P≤0.02%、S≤0.004%、Ti0.05-0.06%，CEV≤0.40，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热总加热时间≥9min/cm，最高加热温度l220℃，均热温度≤l200℃，均热段在炉时间＞90min；一阶段开轧温度≤l140℃，累计压下率＞60％；二阶段开轧温度950℃，终轧温度＜900℃，变形率控制在50%-60%；堆垛温度≥400℃，时间≥16h。本发明生产工艺流程短，生产成本低，适合于大批量生产，有利于增加出口量，其产品成分及性能完全满足欧标EN10020要求，其Reh达到386MPa，Rm达到522MPa，A值为28%，-20℃冲击值平均达到172J。

公开(公告)号：CN103741029A

公开(公告)日：2014-04-23

申请号：CN201410007925.9

申请日：2014-01-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  刘浩岩 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种100mm厚正火Q420GJC钢板的生产方法，其化学成分wt%：C0.15-0.18%、Si0.25-0.45%、Mn1.4-1.8%、Nb0.20-0.40%、V0.50-0.80%、Ti0.40-0.50%、Ni0.20-0.40%、P≤0.02%、S≤0.004%。钢坯加热温度1200-1280℃；第一阶段轧制各道次变形量控制在15-25%，终轧温度＞950℃以上；第二阶段开轧温度控制在900-940℃，终轧温度840-880℃，变形率控制在50%-60%；轧后以15-20℃/S的冷却速度冷却至550-600℃；堆垛温度≥400℃，时间≥16h；正火温度890-910℃，时间1.5min/mm。本发明具有生产流程短，成本低，适于大批量生产的特点，所生产钢板具有较低屈强比和良好的低温韧性，其各项性能指标均达到了标准要求。

公开(公告)号：CN103266213A

公开(公告)日：2013-08-28

申请号：CN201310230263.7

申请日：2013-06-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  于峰 ,  应传涛 ,  刘浩岩 ,  张健 ,  王明林 ,  张紫茵

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供一种超低屈服点抗震用钢的生产方法，其化学成分为：C0.0015-0.0025%，Si0.015-0.025%，Mn0.03-0.05%，Ti0.03-0.04%，P≤0.01%，S≤0.004%；钢坯加热温度1120-1150℃；粗轧温度区间为1000-1100℃，粗轧道次≥3道，首次压下率≥10%；精轧累计变形率≥60%，开轧温度950-990℃，终轧温度900-950℃；矫直温度800-850℃。采用本发明方法生产的超低屈服点高层建筑抗震用钢其屈服强度为80～100MPa，延伸率达到59%，可完全达到抗震性能的要求，满足市场的需求。