双电机传动冷轧带钢轧机轧制负荷平衡的控制方法

    公开(公告)号:CN100551567C

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200610046999.9

    申请日:2006-06-19

    Abstract: 本发明公开一种双电机传动的带钢冷轧机工作辊负荷平衡的控制方法,其特征在于:通过确定轧辊工艺参数、乳化液工艺参数值、动态调整轧制单位张力、压下率以及传动电机升速时的加速度来实现的。本发明通过确定合理的轧辊粗糙度和轧辊使用周期、适合的乳化液工艺参数、乳液流量控制等手段创造出一个适合于上下工作辊变形区不同轧制负荷的摩擦状态。根据工作辊轧制带钢的实际量来动态调整冷连轧机组的压下率、单位张力和传动电机加速度等控制参数来补偿由于过长的使用周期引起的工作辊磨损。通过上述综合控制方法可以明显地提高轧制过程的稳定性,可将由于上下工作辊轧制负荷差引起的电机速度差控制在3%以内。

    一种压缩机专用的冷轧电工钢的制造方法

    公开(公告)号:CN100463979C

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200510047429.7

    申请日:2005-10-15

    Abstract: 本发明公开一种压缩机专用的冷轧电工钢的制造方法,综合了传统连铸-热轧和薄坯连铸热轧生产工艺流程,其特点是,采用如下的化学成份(重量百分比)C≤0.03%,Si≤4.0%,Mn:0.1%~1.0%,P≤0.16%,S≤0.01%,Als:0.1%~0.8%,其余为铁和少量夹杂物,工艺特点在于热轧卷取温度控制在680~730℃;冷轧采用激光焊接无头轧制,速度为600~1000M/min;并采用全H2罩式炉退火和快速加热、慢速冷却的工艺,保温时间8~15小时,温度控制在670±30℃,退火温度低于再结晶温度;采用大压下平整、拉伸矫直工艺;本发明的无取向电工钢,其磁感高,铁损低,可以生产其他品种要求的各种电工钢。

    一种测定取向硅钢冷轧抗裂性的方法

    公开(公告)号:CN117110071A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310914882.1

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 一种测定取向硅钢冷轧抗裂性的方法,包括:1)应用拉伸试验机测试计算材料断裂韧度力学性能指标,得到应力‑应变曲线。2)以0.2%~0.3%作为拉伸过程弹性变形阶段的应变拐点值,对步骤1)测得应力‑应变曲线数据进行线性拟合处理,获得弹性模量E;3)采用非线性拟合方法获得断裂韧度计算参数n;4)将上述步骤获得的力学性能参数得到断裂韧度公式,实现力学性能指标向断裂韧度的转化;5)获得冷轧过程中导致裂纹形成和扩展的边部应力阈值,以确定冷轧应力阈值和边部应力实际调控能力下抗裂性。本发明采用常规力学性能检测试验,通过各道次冷轧样品力学性能指标准确测定其断裂韧度,结合冷轧过程轧材材质和力学条件准确表征其抗裂性。

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