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公开(公告)号：CN103726062A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310719522.2
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23G1/08
Abstract: 本发明涉及浅槽酸洗技术领域，特别是涉及一种高强度钢板的酸洗工艺，其特征在于，对酸洗速度、三个酸洗槽的酸液浓度和温度各工艺参数进行优化控制，保证厚度1.8mm～2.0mm、未添加合金元素的700MPa以上高强度带钢表面氧化铁皮完全溶解，洗后表面色泽均匀。所述高强度钢板的材质有55号钢、SAE1527和SAE1528。与现有技术相比，本发明的有益效果是：消除了冷轧1#线盐酸洗机组生产厚度1.8mm～2.0mm、未添加合金元素的700MPa以上高强度钢板时，表面质量问题对机组连续生产的影响，避免机组降速、停机和质量事故发生，表面质量良好，机组生产顺利，可以为其他高强度钢板的酸洗工艺参数编制提供参考。
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公开(公告)号：CN102296231A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010209270.5
申请日：2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连续退火机组生产0.25-0.35mm超光冷轧板的方法，其原料化学成分为：C0.06～0.08、Si≤0.03、Mn 0.25～0.35、P≤0.015、S≤0.012、Als0.01～0.05、N≤0.006，通过控制带钢在连退炉内的走行速度，采用较低的退火温度及粗糙度为0.3～0.4μm的光辊轧制，使平整延伸率控制在0.25～0.40％之间，从而实现大型立式连续退火机组合格生产0.25-0.35mm冷轧超光面板，平均抗拉强度达到347MPa，断后延伸率为45.5％，避免了板形不合格的情况，明显减少了残、次、废品，与罩式炉生产相比，其品种成材率可提高7％以上。
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公开(公告)号：CN101928875A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910012226.2
申请日：2009-06-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02 , C21D1/26 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种具有良好成形性能的高强度冷轧钢板及其制备方法，其化学成分为C：0.05％～0.6％、0.3≤Si＜0.8％、Mn：0.5％～4.0％、P≤0.2％、S≤0.002％、Al≤0.1％、N≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、连铸、热轧和冷轧，冷轧后进行连续退火，退火温度大于Ac3，保温时间3～30分钟，然后以30～100℃/s快速冷却至100～600℃，再保温3～30分钟，最后以5～30℃/s速率冷却至室温。本发明采用低硅低铝成分设计和热处理工艺，生产出的贝氏体型TRIP钢的强度等级大于780MPa，不仅具有很好的强度、塑性、延伸率和扩孔性能，同时还具有良好的涂覆性能。
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公开(公告)号：CN102296231B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201010209270.5
申请日：2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连续退火机组生产0.25-0.35mm超光冷轧板的方法，其原料化学成分为：C0.06～0.08、Si≤0.03、Mn 0.25～0.35、P≤0.015、S≤0.012、Als0.01～0.05、N≤0.006，通过控制带钢在连退炉内的走行速度，采用较低的退火温度及粗糙度为0.3～0.4μm的光辊轧制，使平整延伸率控制在0.25～0.40％之间，从而实现大型立式连续退火机组合格生产0.25-0.35mm冷轧超光面板，平均抗拉强度达到347MPa，断后延伸率为45.5％，避免了板形不合格的情况，明显减少了残、次、废品，与罩式炉生产相比，其品种成材率可提高7％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103736779B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201310714675.8
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明涉及浅槽酸洗机组的拉伸矫直领域，特别是涉及一种合金钢板的拉伸矫直控制方法，其特征在于，优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置，对于厚度2.5mm～2.7mm的合金钢板，其化学成分组成（wt%）中Cr0.3～0.5%、Ni0.1～0.25%、Cu0.1～0.25%，其张力控制在15～25N/mm2、延伸率控制在0.5～1.2%，1#弯曲辊插入深度20～35mm，2#弯曲辊插入深度20～35mm，抗横弯辊重合量10～15mm。与现有技术相比，本发明的优点是：有效保证了全线生产的顺行，避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生，同时可以为其他种类合金钢板的拉伸矫直工艺参数编制提供参考。
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公开(公告)号：CN103736779A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310714675.8
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明涉及浅槽酸洗机组的拉伸矫直领域，特别是涉及一种合金钢板的拉伸矫直控制方法，其特征在于，优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置，对于厚度2.5mm～2.7mm的合金钢板，其化学成分组成（wt%）中Cr0.3～0.5%、Ni0.1～0.25%、Cu0.1～0.25%，其张力控制在15～25N/mm2、延伸率控制在0.5～1.2%，1#弯曲辊插入深度20～35mm，2#弯曲辊插入深度20～35mm，抗横弯辊重合量10～15mm。与现有技术相比，本发明的优点是：有效保证了全线生产的顺行，避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生，同时可以为其他种类合金钢板的拉伸矫直工艺参数编制提供参考。
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公开(公告)号：CN102294363A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201010209251.2
申请日：2010-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢光整板形控制方法，以水平直线作为板形标准曲线，将带钢按厚度分成八级，按平直无浪形设定和控制，并根据带钢厚度不同，采用不同的板形目标曲线增益值，即从0～40％设定不同的板形目标曲线凸度补偿量，使板形目标曲线更接近在线带钢实际控制需要，其板形控制系统和控制程序可据此调整光整辊系曲线，使带钢弯辊力处于设备适宜的工作范围，实现对在线板形的闭环控制，生产出板形优秀、不平度符合标准规定，且完全满足用户使用要求的冷轧带钢板。
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公开(公告)号：CN201793670U
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201020541833.6
申请日：2010-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/56
Abstract: 本实用新型涉及一种冷轧大型立式连续退火炉，在连续退火炉的缓冷段设有3套带钢转向折返装置，缓冷段长度为49.5m。由于增加了2套带钢转向折返装置，使缓冷段长度即带钢在缓冷段的运行距离由16.5m延长到49.5m，在同样的带钢速度下，缓冷速率只有原来的1/3，并可降低缓冷段出口带钢温度，从而减少快冷段冷却速率，使生产的软钢及低碳钢种能够获得理想的晶粒组织。由于带钢在缓冷段与快冷段的冷却速率可控，因此生产出的产品性能更加均匀，质量更加稳定，生产操作控制的自由度更大。
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公开(公告)号：CN201314875Y
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200820231667.2
申请日：2008-12-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/10
Abstract: 本实用新型涉及一种锌液专用取样器，在带有上盖的圆筒形腔体的侧面焊有一上端设有提手的提杆，腔体的底部开有底孔；上盖一侧亦焊有一上端带把手的拉杆，拉杆通过设置在中部的套环活动套装在提杆上。上盖封闭的腔体在伸入锌液面下的过程中，在封闭气压作用下锌液不会从腔体的底孔进入；而在腔体提出的过程中，腔体内的熔融锌液在高表面张力和大气压力作用下，又不会从底孔流出。因此使采取的锌液样品内无锌渣混入，保证了锌液的成分真实，分析结果准确无误，为锌液的合理配制和锌锭配比提供了真实的成分依据，提高了锌层的附着力，为确保镀锌板的表面质量打下了坚实基础。
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