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公开(公告)号：CN106704236B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201510789284.1
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F04D27/00
Abstract: 本发明提供一种鼓风机连锁控制方法，将鼓风机出现上上限后持续1.5～2.5s后停机；修改鼓风机控制程序，实现鼓风工段自动状态，手动不受限制：将鼓风机6点液力耦合器轴承温度、鼓风机3点轴承温度、鼓风机4点变速机轴承温度、鼓风机5点主电机轴承温度、鼓风机2点进/出液力耦合器温度以及鼓风机1点油冷却器油温共21点温度联锁点两两进行“与”的保护；增加鼓风机煤气翻板调节的报警值，煤气翻板开度大于70％或小于30％，分别进行报警提示。本发明能有效抑制鼓风机虚假报警信号的出现，减少鼓风机温度联锁点因断路造成的鼓风机跳车停机现象，极大节省设备维修费用，保证高房鼓风机的运行稳定，减轻岗位人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN102527720A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110405339.6
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧重卷机组多辊矫直机控制系统及其控制方法，在主要检测点设置带头位置修正传感器，开卷电机连接编码器，多个操作台上设置模式选择器，PLC内建立三段张力选择程序张力表和带头位置计算程序。矫直机投入时，通过自动控制系统限制开卷、剪切和卷取电机的最大速度，使其与多辊矫直机和张力辊最大速度保持一致，保证带钢板型的修正效果；矫直机不投入时，通过自动控制使其达到辅助穿带、运行脱开的目的，延长矫直辊使用周期，减少费用支出，提高带多辊矫直机的重卷机组产能。可提高带钢生产准备时间70%以上，机组能耗降低50%，矫直辊和张力辊的修磨比例降低10%，重卷矫直机组设计产能提升30%-40%。
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公开(公告)号：CN117347133A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311285517.5
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N1/28 , G01N1/36 , G01N1/32 , G01N23/203
Abstract: 本发明涉及一种热浸镀层钢板EBSD样品的制备方法，包括S1、使用剪板机切割需要尺寸的热浸镀层钢板试样，并对其表面进行预处理；S2、将薄板试样竖直固定于底部与侧面分体可打开设计的普碳钢模具中，然后在坩埚中将锡熔化并倒入模具中，待模具自然冷却至室温后脱模；S3、将金属热镶后的试样然后在抛光机上进行机械抛光；S4、将机械抛光后的试样进行离子抛光，得到EBSD分析样品。本发明能够有效解决现有技术中镀层截面EBSD样品制备困难且解析率较低等问题。
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公开(公告)号：CN111412283A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010240520.5
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F16J15/02 , F16L55/175
Abstract: 本发明涉及一种硫酸容器漏点带压封堵的方法，1)检查确定容器硫酸漏点的大小及周围容器壁减薄面积；2)依据漏点位置制作修补罩；3)清理漏点及周围容器表面，露出原容器表面；4)在修补罩内填充耐酸胶水、耐酸胶粉、高温胶及棒胶的胶混物，并压实；5)将填充后的修补罩粘贴于漏点位置，采用钢线或螺栓将修补罩紧压在容器外表面；6)混合物固化后实现漏点封堵。本发明的方法填充物固化后，可以做到泄漏点完全封堵，确保无硫酸泄漏。减少制酸停产时间，降低环保污染。
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公开(公告)号：CN111304575A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010254848.2
申请日：2020-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少热镀锌汽车板表面锌渣缺陷的方法，包括：1)合理制定汽车板排产计划，连续生产的汽车板卷数不超过8卷，安排过渡料提升锌锅温度至460～475℃；2)汽车板上线前至少提前20分钟对锌锅进行降功率操作，锌锅功率降至40KW以下；3)锌锅始终以低功率运行，保持锌锅射流呈静止状态；4)汽车板入锌锅时的温度为460～485C℃；5)建立锌锭预热制度，加锌锭前将先锌锭放在锌锅表面烘烤至少20分钟；6)每一小时清理锌锅表面锌渣一次。本发明能够有效降低热镀锌汽车板表面锌渣缺陷率，提高表面镀层质量和成材率。
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公开(公告)号：CN111254428A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010255318.X
申请日：2020-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧镀锌线钝化液加液系统及其操作方法，供液密封罐置于2个工作液槽的上方，供液密封罐的顶部设加液盖，供液密封罐的底部设出液口与供液管的上端相连，供液管的下端通过快换接头与对应侧限位管的上端相连，限位管的下端伸入对应的工作液槽内；工作液槽的上方设提料辊及涂料辊，提料辊的下部浸入到工作液槽内的钝化液液面之下，涂料辊的一侧与提料辊接触，另一侧与带钢的对应侧接触；工作液槽通过回流管连接接液箱，接液箱底部的回流液出口通过回流供液管连接供液管；回流供液管上设回流液泵。本发明所述系统结构简单，预防及纠错能力强，大大减少了设备故障率，降低了维护成本，避免了钝化液漏液及钝化斑缺陷。
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公开(公告)号：CN108918039A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810737361.2
申请日：2018-07-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M3/04
Abstract: 本发明涉及密闭式退火炉气密性检测领域，尤其涉及一种密闭式退火炉漏点检测方法。向退火炉内通入氮气，通过隔离法与控制浓度的双重方案防止氨气爆炸，利用氨气遇挥发性酸放发生化学反应产生白烟来检验泄漏点。本发明用氨气对退火炉进行气密性检查，可以准确、快速、直观的查找到退火炉的漏点，确保退火炉的气密性，解决了用空气打压检漏时间长、漏点难排查的难题，保证了生产的顺利进行，提高了带钢质量。
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公开(公告)号：CN111485188A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010255317.5
申请日：2020-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用预氧化技术提升高强镀锌钢板表面可镀性的方法，高强钢板连续热镀锌过程中，连续退火炉中明火加热段的空燃比为1.0～1.1，高强钢板表面微氧化后的锈层厚度为0.1～1.0μm，均热段通过氢气还原表面氧化层。本发明通过调整退火炉明火加热段的空燃比，主动使高强钢板表面发生微氧化，并保证锈层厚度，确保发生内氧化，然后在均热段通过氢气还原表面氧化层；有效减少了高强钢板表面不利于镀锌的元素，使高强钢板经连续镀锌线后生产出的热镀锌板的表面镀层质量得到显著提高。
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公开(公告)号：CN111349777B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010254846.3
申请日：2020-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续退火炉有带钢烘炉的方法，第一阶段，炉温由室温升至150℃，升温速度保持在7.8～8.2℃/h，升温时间不少于16小时；第二阶段，炉温由150℃升至350℃，升温速度保持在16.2～16.7℃/h，升温时间不少于12小时；第三阶段，炉温由350℃升至600℃，升温速度保持在22～25℃/h，升温时间不少于10小时；第四阶段，炉温保持在600℃，保温时间不少于10小时。本发明能够节省采用传统烘炉方法时开炉传带的时间，提高烘炉效率的同时确保了炉墙质量。
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公开(公告)号：CN111349777A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010254846.3
申请日：2020-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连续退火炉有带钢烘炉的方法，第一阶段，炉温由室温升至150℃，升温速度保持在7.8～8.2℃/h，升温时间不少于16小时；第二阶段，炉温由150℃升至350℃，升温速度保持在16.2～16.7℃/h，升温时间不少于12小时；第三阶段，炉温由350℃升至600℃，升温速度保持在22～25℃/h，升温时间不少于10小时；第四阶段，炉温保持在600℃，保温时间不少于10小时。本发明能够节省采用传统烘炉方法时开炉传带的时间，提高烘炉效率的同时确保了炉墙质量。
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